JB/T 13844-2020 污泥干化用转鼓式干燥机.pdf

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  • JB/T 13844-2020  污泥干化用转鼓式干燥机

    转鼓鼓体两端应密封良好,不应有气体泄漏。 转鼓式干燥机应运行平稳,无异常响声,各转动部分应灵活、平稳,无冲击、振动等不正 各紧固件连接应可靠,无松动。 转鼓式干燥机各润滑点应润滑正常,密封情况良好,无泄漏、渗漏。

    5.5.1转鼓式干燥机的基本参数应符合4.3的规定,并符合设计文件中规定的性能要求。 5.5.2负载运行时,转鼓式干燥机的噪声测量按GB/T3768的规定执行,其周围1m处的噪声 85dB(A)。 5.5.3在受热和负载状态下,机体各零部件应能正常工作。

    转鼓式干燥机的基本参数应符合4.3的规定,并符合设计文件中规定的性能要求。 负载运行时,转鼓式干燥机的噪声测量按GB/T3768的规定执行 矿产标准,其周围1m处的噪声应不大 (A)。 在受热和负载状态下,机体各零部件应能正常工作。

    6.1.1应查验主要零部件所用材质的合格证明。 6.1.2当不能提供材质合格证明时,应按相应材料的试验方法进行检验。

    6.2.1转鼓式干燥机制成后,应按经规定程序批准的图样及技术文件的要求进行外观检查。 6.2.2目测转鼓式干燥机外观质量,应符合图样要求。 6.2.3对涂漆质量应进行外观检查,漆膜厚度用磁性测厚仪测量,漆膜附着力的测量按GB/T1720的 规定执行。

    6.3焊接组装质量检验

    6.3.1转鼓式干燥机在一般检验和外观质量检验合格后,承压元件应按GB/T150(所有部分)规定的 方法和技术要求进行无损检验,并建立符合GB/T150(所有部分)规定的无损检验档案。 6.3.2加热介质夹套若采用饱和蒸汽等高压介质,应按照GB/T150(所有部分)规定的方法进行耐压 试验,试验合格后方可使用,并应按照GB/T150(所有部分)的规定出具试验报告。 6.3.3耐压试验的试验介质、试验温度、试验方法和步骤、合格标准、压力表规格等技术要求应符合 GB/T150(所有部分)的规定;同时,应符合设计图样的要求。 6.3.4耐压试验优先采用液压试验,用水作为试验介质时,试验合格后应立即将水排净吹干。 6.3.5 不适宜进行液压试验时,可采用气压试验,试验应符合GB/T150(所有部分)的规定。 6.3.6加热介质夹套泄漏试验应在耐压试验合格后方可进行,试验过程中不应泄漏。试验合格后方可 使用。 6.3.7加热介质夹套泄漏试验应按设计文件和GB/T150(所有部分)的规定进行。 6.3.8外壳体运行在常压、微负压和部分真空条件下,应进行密闭性检验,且不应有气体泄漏;若运 行在部分真空条件下,应依照GB/T150(所有部分)的规定进行检验。

    6.4.1转鼓式干燥机出厂前和在用户处安装后, 空载试验,电动机空载运转时间应不少于2h 电动机带动减速器空载运转时间应不少

    6.4.2空载试车启停次数应不少于5次

    6.5.1负载试验应在转鼓式干燥机空载试验合格后在使用现场进行。 6.5.2 进行负载试验时应满足5.5.1的要求,并按照工况条件进行供气。 6.5.3在投放污泥之前,应进行动作试验,包括运行(自动或手动)、停止。 6.5.4转鼓式干燥机的噪声测试应符合GB/T3768的规定,在距机器1m处进行 6.5.5负载试验连续运行时间宜大于48h。

    ,并出具产品质量合格证

    1.1每台转鼓式干燥机应经检验合格后方可出厂,并出具产品质量合格证。 1.2出厂检验项目及要求按5.1~5.4、6.1~6.4的规定。

    .1有下列情况之一时,应进行型式检验: 首制产品,包括转产生产的首制产品试制定型鉴定; 产品设计、结构、工艺或主要材料变更可能影响产品性能 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求; 出厂检验结果与上一次型式检验有较大差异; 一产品停产2年后恢复生产。 2型式检验项目见表1。

    7.2.2型式检验项目见来

    JB/T138442020

    3.1出厂检验项目全部合格的产品为合格品。 3.2型式检验中任何1项不合格,允许加倍抽样,对该项目进行复验。若复验仍不合格,则该 型式检验为不合格。

    高层标准规范范本IB/T 138442020

    8标志、包装、运输和贮存

    8.1.2转鼓式于燥机应在明显位置固定金属铭牌。铭牌内容至少应包括:

    一产品型号和名称; 电动机额定功率,单位为千瓦(kW); 电动机工作电压,单位为伏(V); 电动机转速,单位为转每分(r/min); 传热面积,单位为平方米(m); 净重,单位为千克(kg); 一制造厂名称、制造日期和产品编号。 3铭牌制造应符合GB/T13306的规定。

    8.2.1转鼓式于燥机产品应提供下列图样或技术文件,并应封存在塑料袋内:

    8.3.1在运输过程中,应防止振动或碰撞造成的产品或包装破损,并应有遮蓬或其他防雨雪、防晒 措施。 8.3.2转鼓式于燥机的水路、陆路运输包装应符合GB/T13384的规定。

    8.4.1转鼓式干燥机应放置在干燥、阴凉通风、无腐蚀性介质的场所。 8.4.2转鼓式干燥机室外放置时应采取防雨雪、防晒、防潮等防护措施电力弱电技术、方案,并应远离热源。

    [1]GB/T23484—2009城镇污水处理厂污泥处置分类 [2]JB/T6924—1998干燥设备产品型号编制方法

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