SY／T 4215-2016  石油天然气建设工程施工质量验收规范 油气管道地质灾害治理工程

减载及压脚工程 28 9.1 削坡减载 9.2 填方压脚 28 缓冲层工程· 11 被动拦挡工程· 11.1 拦石网与拦石桩 (柱) 11.2 拦石墙 34 11.3 防崩（落）石槽（台） 12 主动防护工程 36 12.1 危岩清除 36 12.2 主动防护网 . 36 12.3 锚索 12.4 锚杆 38 12.5支撑和封填 38 13 排导工程 40 14 拦挡工程· A2 14.1 一般规定 42 14.2 基槽开挖 14.3 防冲墙· 14.4 防冲墩 14.5 拦砂坝 45 14.6 重力式拦挡坝 47 15 护坡工程· 48 15.1 护坡垫层 48 15.2 砌石护坡 49 15.3 石笼护坡· 50 16 坡面治理工程· 52 16.1 削坡 52 16.2 生物治理 52 16.3 截排水沟 53

17治水工程.· 17.1截排水沟 54 17.2排水涵洞 54 18填垫工程 56 19注浆工程· 58 19.1钻孔 19.2注浆 ..58 20砌筑支撑工程 开挖回填工程· 21.1开挖 21.2回填 22强夯工程· ：64 23 工程交工验收· 附录A 检验工程质量使用的器具 66 附录B 检验批质量验收记录··. 附录C 油气管道地质灾害治理工程质量控制资料 核查记录· .·.·108 标准用词说明· ..·.109 引用标准名录· .·110 附件石油天然气建设工程施工质量验收规范油气管道 地质灾害治理工程条文说明·

1.0.1为了加强石油天然气建设工程的质量管理，统一油气管 道地质灾害治理工程施工质量验收标准，确保工程质量，制定 本规范。 1.0.2本规范适用于油气管道工程建设期和运营期针对滑坡、 崩塌、泥石流、岩溶塌陷和采空区塌陷等地质灾害治理工程的 施工质量验收。 1.0.3本规范应与现行行业标准《石油天然气建设工程施工质 量验收规范通则》SY4200配套使用。 1.0.4油气管道地质灾害治理工程施工采用的技术文件、合同 文件对施工质量要求不应低于本规范的规定。 1.0.5油气管道地质灾害治理工程施工质量验收除应符合本规 范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

现行行业标准《石油天然气建设工程施工质量验收规 范通则》SY4200确立的以及下列术语适用于本规范。 2.0.1管道地质灾害治理 preventionforpipelinegeological hazard 对油气管道工程建设、管道安全或对运营环境构成威胁的 滑坡、崩塌、泥石流、岩溶塌陷和采空区塌陷进行的专项治理。 2.0.2地质灾害治理工程质量qualityofpreventionengineering 反映地质灾害治理工程满足相关标准规定或合同约定的要 求GB／标准规范范本，包括安全、使用功能及其在耐久性能、环境保护等方面所 有明显和隐含能力的特性总和

3.0.1承担油气管道地质灾害治理工程的施工单位，应具有相 应的施工资质，工程质量验收人员应具备相应的专业技术资格。 3.0.2油气管道地质灾害治理工程施工应在勘察、设计和监测 的基础上进行。施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、 质量管理体系、质量控制及检验制度，施工现场应有经过审批 的施工组织设计、施工方案等技术文件。 3.0.3采用新材料、新结构和新工艺的工程，在本规范中缺乏 适宜的技术规定时，在确保工程质量的前提下，应由建设单位 组织制定或采用相应的质量验收标准，作为质量验收的依据。 3.0.4施工质量验收主要检验器具的规格和精度不应小于或低 于本规范附录A的规定，计量器具应经检定校准合格，且应在 有效期内使用。 3.0.5油气管道地质灾害治理工程单位工程、分部工程、分项 工程和检验批的划分应符合表3.0.5的规定。 3.0.6地质灾害治理工程施工质量验收记录应由施工单位项目 专业质量检查员填写，监理工程师或建设单位项目代表应组织 施工单位项目专业质量检查员等进行验收，并应按本规范附录 B中的表格记录并做出验收结论。

表3.0.5油气管道地质灾害治理工程单位工程， 分部工程、分项工程和检验批的划分

4.1.1截排水沟变形缝、跌水、急流槽的留设应符合设计要求。 4.1.2截排水沟应进行防渗处理。

检验数量：同一批次检验不应少于1组。 检验方法：检查产品质量证明文件。 4.1.4砌筑砂浆配合比应符合设计要求或现行行业标准《砌筑 砂浆配合比设计规程》JGJ/T98的有关规定执行。 检查数量：同一批次检验不应少于1组。 检验方法：检查试验报告。 4.1.5截排水沟砌筑砂浆强度应符合设计要求或现行国家标准 《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203的有关规定。 检查数量：同一批次检验不应少于1组。 检验方法：检查试验报告。

4.1.6截排水沟平面位置、断面尺寸、沟底纵坡、沟底高程、 表面平整度、灰缝厚度的允许偏差、检查数量和检验方法应符 合表4.1.6的规定

表4.1.6截排水沟平面位置、断面尺寸、沟底纵坡、沟底高程 表面平整度、灰缝厚度的允许偏差、检查数量和检验方法

.1.7截排水沟长度不应小于设计。 检查数量：全数检查。 检验方法：尺量。 .1.8截排水沟铺砌厚度不应小于设计。 检查数量：每10m至少1处且不应少于3点。 检验方法：尺量。

4.1.7截排水沟长度不应小于设计。

4.1.8截排水沟铺砌厚度不应小于设计。

4.1.9截排水沟检验批质量验收记录应符合本规范附录B 表B.0.1的规定。

4.2.1土工合成材料的品种、规格应符合设计要求。 检查数量：同一批次每10000m抽检不应少于1组，不足

4.2.1土工合成材料的品种、规格应符合设计要求。

4.2.1土工合成材料的品种、规格应符合设计要求。 检查数量：同一批次每10000m抽检不应少于1组，不足 10000m时应按一批次计。 检验方法：检查产品质量证明文件，

检查数量：同一批次每10000m抽检不应少于1组，不足 0000m时应按一批次计。 检验方法：检查产品质量证明文件。

4.2.2反滤层原材料应符合设计要求。

检查数量：全数检查。 检验方法：检查材料质量证明文件

4.2.3排水首沟长度不应小于设计。 检查数量：全数检查。 检验方法：尺量。 4.2.4排水盲沟平面位置、断面尺寸、沟底纵坡、沟底高程、 反滤层厚度、表面平整度、土工布搭接长度的允许偏差、检查 数量和检验方法应符合表4.2.4的规定

表4.2.4排水盲沟平面位置、 断面尺寸、沟底纵坡、沟底高程、反滤层厚 度、表面平整度、土工布搭接长度的允许偏差、检查数量和检验方法

4.2.5排水盲沟检验批质量验收记录应符合本规范附录B 表B.0.2的规定，

4.3.1排水管材的规格、型号、材质应符合设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查产品质量证明文件。 4.3.2排水井（孔）直径不应小于设计。 检查数量：全数检查。 检验方法：尺量。 4.3.3排水井（孔）深度、倾斜度的允许偏差、检查数量和检 验方法应符合表4.3.3的规定

表4.3.3排水井（）深度、倾斜度的允许偏差、检查数量和检验方法

4排水井（孔）位置的允许偏差为±100mm。 检查数量：全数检查。 检验方法：全站仪、经纬仪测量。

4.3.4排水井（孔）位置的允许偏差为±100mm。 检查数量：全数检查。 检验方法：全站仪、经纬仪测量。

4.3.5排水井（孔）检验批质量验收记录应符合本规范附录B 表B.0.3的规定。

4.3.5排水井（孔）检验批质量验收记录应符合本规范附录B 表B.0.3的规定。

5.1.1锚固段岩体完整性及强度应符合设计要求。 检查数量：同一场地不应少于3孔。 检验方法：检查现场抗拔试验报告。 5.1.2锚索钻孔深度应大于锚索设计长度400mm以上。 检查数量：全数检查。 检验方法：尺量。 5.1.3锚索钻孔直径不应小于设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：尺量。 5.1.4锚索钻孔锚固段长度的允许偏差为0mm～+100mm。 检查数量：全数检查。 检验方法：尺量。

5.1.1锚固段岩体完整性及强度应符合设计要求。

表5.1.5锚索钻孔平面位置、倾斜度的允许偏差、检查数量和检验方法

钻孔平面位置、倾斜度的允许偏差、检查数量 合表5.1.5的规定

5.1.6锚索钻孔检验批质量验收记录应符合本规范附录B 表B.0.4的规定。

5.2.1预应力锚筋的品种、级别、规格、数量应符合设计要求 或现行国家标准《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224的有关 规定。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查产品质量证明文件。 5.2.2预应力筋用锚具、夹具应按设计要求选用，其性能应 符合现行国家标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T 14370的有关规定。 检查数量：对锚具的外观全部检查，对锚具的力学性能应 按锚具总数的2%进行检验。 检验方法：外观采用目测，锚具的力学性能试验报告

5.2.3锚索编束的规格、组合形式和自由段防腐处理应符合设 计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：尺量、目测。 5.2.4钢垫板的品种、规格、质量应符合设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查产品质量证明文件、尺量。 5.2.5锚索长度、扩张环间距、收缩环间距、灌浆管出浆口距 锚索导向帽的距离、灌浆管深入长度的允许偏差或规定值、检

5.2.3锚索编束的规格、组合形式和自由段防腐处理应符合设 计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：尺量、目测。 5.2.4钢垫板的品种、规格、质量应符合设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查产品质量证明文件、尺量。 5.2.5锚索长度、扩张环间距、收缩环间距、灌浆管出浆口距 锚索导向帽的距离、灌浆管深入长度的允许偏差或规定值、检

查数量和检验方法应符合表5.2.5的规定。

5.2.5 量和检验方法

5.2.6锚索制作及安装检验批质量验收记录应符合本规范附录B 表B.0.5的规定。

5.3.1浆液所用原材料应符合设计要求。 检查数量：同一批次检验不应少于1组。 检验方法：检查产品质量证明文件。 5.3.2砂浆配合比和强度的质量验收要求应按本规范第4.1.4条 和第4.1.5条的规定执行。

5.3.1浆液所用原材料应符合设计要求。 检查数量：同一批次检验不应少于1组。 检验方法：检查产品质量证明文件。 5.3.2砂浆配合比和强度的质量验收要求应按本规范第4.1.4条 和第4.1.5条的规定执行。

5.3.3锚索灌浆量应符合设计要求。

镭索灌浆量应符合设计要求 检查数量：全数检查。 检验方法：检查施工记录。 5.3.4注浆压力应符合设计要求

检查数量：全数检查。

检验方法：检查施工记录。

检验方法：检查施工记录。

5.3.5浆液灌注检验批质量验收记录应符合本规范附录B 表 B.0.6的规定。

5.3.5浆液灌注检验批质量验收记录应符合本规范附录E 表B.0.6的规定，

5.4.1锚索张拉应在锚墩混凝土和锚固砂浆达到设计规定的强 度的80%后进行。

5.4.2锚索张拉锁定力和分级张拉应符合设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查施工记录。 5.4.3锚索回缩量及夹片外露量应符合设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：尺量。 5.4.4锚索伸长率、预应力损失的允许偏差、检查数量和检验 方法应符合表5.4.4的规定，

5.4.2锚索张拉锁定力和分级张拉应符合设计要求

表5.4.4锚索伸长率、预应力损失的允许偏差、检查数量和检验方法

5.4.5锚具封锚混凝土强度应符合设计要求或现行国家标准 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定。 检查数量：抽查锚索总数的5%，且不少于3处。

检验方法：检查试验报告。

5.4.6锚索张拉锁定及封锚检验批质量验收记录应符合本规范 附录B表B.0.7的规定

6.1.1锚杆、砂浆所用原材料应符合设计要求。 检查数量：同一批次检验不应少于1组。 检验方法：检查产品质量证明文件。 6.1.2砂浆配合比及强度的质量验收要求应按本规范第4.1.4条 和第4.1.5条的规定执行。 6.1.3锚杆的抗拔力和锚定力应符合设计要求。 检查数量：锚杆数量的3%，且不应少于3根。 检验方法：检查试验报告。 6.1.4锚固段岩体完整性及强度的质量验收要求应按本规范第 5.1.1条的规定执行。

6.1.1铺杆、砂浆所用原材料应符合设计要求。

6.1.1锚杆、砂浆所用原材料应符合设计要求。 检查数量：同一批次检验不应少于1组。 检验方法：检查产品质量证明文件。 6.1.2砂浆配合比及强度的质量验收要求应按本规范第4.1.4条 和第4.1.5条的规定执行。 6.1.3锚杆的抗拔力和锚定力应符合设计要求。 检查数量：锚杆数量的3%，且不应少于3根。 检验方法：检查试验报告。 6.1.4锚固段岩体完整性及强度的质量验收要求应按本规范第 5.1.1条的规定执行。

6.1.5错垫板安装应满足设计要求。

检验方法：观察检查和尺量检查。 6.1.6锚固实际注浆量应符合设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查施工记录。 6.1.7锚杆支架的制作应符合设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：用尺量和检查施工记录。 6.1.8锚杆锚固段长度和锚杆孔径不应小于设计要求。

6.1.6锚固实际注浆量应符合设计要求

6.2.8格构检验批质量验收记录应符合本规范附录B表B.0.9 的规定。

6.3.1钢筋网、喷射混凝土所用原材料应符合设计要求。 检查数量：同一批次检验不应少于1组。 检验方法：检查产品质量证明文件。 6.3.2喷射混凝土配合比及强度的质量验收要求应按本规范 6.2.2条和第6.2.3条的规定执行

6.3.3喷射混凝土钢筋网网格尺寸、钢筋网与受喷岩面的净间 距、网的长和宽、喷射面积、喷射厚度、钢筋保护层厚度的允 许偏差、检查数量和检验方法应符合表6.3.3的规定。

表6.3.3喷射混凝土钢筋网网格尺寸、钢筋网与受喷岩面的净间距 网的长和宽、喷射面积、喷射厚度、钢筋保护层厚度的允许偏差、

表6.3.3喷射混凝土钢筋网网格尺寸、钢筋网与受喷岩面的净间距 网的长和宽、喷射面积、喷射厚度、钢筋保护层厚度的允许偏差

喷射混凝土检验批质量验收记录应符合本 0.10的规定，

7.1.1抗滑桩施工顺序应按设计要求进行，并应至少按二批检 验批进行验收。 7.1.2桩孔应及时进行地质编录，绘制地质柱状图，地质编录 应描述地层名称、分层深度、岩性、地下水、滑动面位置及特 征等，滑面（带）位置可通过验槽确认。 7.1.3桩孔成孔过程中，应按设计要求进行支护，护壁措施应 安全可靠。

7.2.1人工成孔护壁钢筋、混凝土所用原材料应符合设计要求。 检查数量：同一批次检验不应少于1组。 检验方法：检查产品质量证明文件。 7.2.2人工成孔护壁混凝土配合比及强度的质量验收要求应按 本规范第6.2.2条和第6.2.3条的规定执行。 7.2.3滑面（带）确认应符合设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查地质编录和验槽记录。 7.2.4嵌固段岩（土）体完整性及强度应符合设计要求。 检查数量：同一场地、同一地层取样不应少于3组。 检验方法：检查试验报告。 7.2.5嵌固段深度的允许偏差为0mm~+100mm。 拾本新晶一全数检

检验方法：尺量、检查施工记录、验槽。

检验方法：尺量、检查施工记录、验槽 Ⅱ二般项目

7.2.6桩孔成型横断面净空尺寸不应小于设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：尺量。 7.2.7桩孔成型孔深不应小于设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：尺量。 7.2.8桩孔成型倾斜度、孔位的允许偏差、检查数量和检验方 法应符合表7.2.8规定，

表7.2.8桩孔成型倾斜度孔位的允许偏差、检查数量和检验方法

7.2.9桩孔成型检验批质量验收记录应符合本规范附录B 表B.0.11的规定。 7.3钢筋笼制作安装

7.3.1钢筋的性能应符合设计要求

7.3.1钢筋的性能应符合设计要求。 检查数量：同一规格、同一批次检验不应少于1组。 检验方法：检查产品质量证明文件或进场复验报告。 7.3.2钢筋的规格和数量应符合设计要求，

检查数量：同一批次检验不应少于1组。 检验方法：检查产品质量证明文件。 7.4.2混凝土配合比及强度的质量验收要求应按本规范第6.2.2 条和第6.2.3条的规定执行。 7.4.3桩身质量完整性应符合设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查检测报告

管材标准检查数量：同一批次检验不应少于1组。 检验方法：检查产品质量证明文件。 7.4.2混凝土配合比及强度的质量验收要求应按本规范第6.2.2 条和第6.2.3条的规定执行。 7.4.3桩身质量完整性应符合设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查检测报告。

7.4.4桩顶混凝土面高程（埋入式）、桩位、桩径、桩垂直度、 桩顶高程、沉渣厚度、混凝土充盈系数的允许偏差、检查数量 和检验方法应符合表7.4.4的规定。

表7.4.4桩顶混凝土面高程（埋入式）、桩位、桩径、桩垂直度 桩顶高程、沉渣厚度、混凝土充盈系数的允许偏差、 检查数量和检验方法

7.4.5桩身混凝土检验批质量验收记录应符合本规范附录B 表B.0.13的规定

8.1.1基槽开挖至设计高程，应经验槽合格后，方可进行垫层 施工。 8.1.2墙背填土应在挡墙混凝土或砌筑砂浆强度等级达到设计 强度75%以上时可开始填筑。 8.1.3填土应有一定坡度，坡脚应高于挡土墙墙顶。

8.2.1基槽底标高应符合设计要求。

检查数量：每10m检查1个点抽样标准，不应少于3点。 检验方法：全站仪检查和尺测量检查。 8.2.2基槽内侧尺寸不应小于设计要求。 检查数量：每20m测量1个点，不应少于3点。 检验方法：尺量。

8.2.3基槽平面位置和基槽底平整度的允许偏差、检查数量和 检验方法应符合表8.2.3规定。

表8.23基槽平面位置和基槽底平整度的允许偏差、检查数量和检验方法