GB／T 6091-2022  刀口形直尺

4.3.1刀口形直尺测量面的圆弧半径不应大于0.2mm。

4.3.1刀口形直尺测量面的圆弧半径不应大于0.2mm。 4.3.2刀口尺尖端处可倒钝，

设备设计图纸刀口形直尺测量面上不应有影响使用性能的锈蚀、碰伤、崩刃等缺陷

刀口形直尺测量面上不应有影响使用性能的锈蚀、碰伤、崩刃等缺陷。

刀口形直尺应选择合金工具钢、轴承钢、不 不锈钢或其他类似性能的材料制造

5.3.1刀口尺上应安装隔热板或装置。

5.4硬度和表面粗糙度

5.4.1刀口形直尺测量面的硬度：合金工具钢、轴承钢不应低于688HV（或59HRC)，不锈钢不应低于 561HV(或53HRC)。 5.4.2刀口形直尺测量面上的表面粗糙度Ra值不应大于0.05μm；刀口尺和三棱尺上与测量面相邻 接表面的表面粗糙度Ra值不应大于0.8μm；四棱尺上与测量面相邻接表面的表面粗糙度Ra值不应 大于0.2m

刀口形直尺测量面的直线度公差不应大于表2的

刀口形直尺测量面的直

形直尺应经过去磁处理。

GB/T6091—2022

检验时的温度为20℃土5℃，温度变化不应大于1℃/h。湿度不超过80%RH

目测，必要时借助放大镜观察。

7.2测量面的表面粗糙度

在维氏硬度计(或洛氏硬度计)上检验。遇到争议时，如刀口形直尺测量部分没有合适的检测 检测位置影响测量准确性，可用其他等效位置代替

采用长度不小于被检刀口形直尺测量面长度L的研磨面平尺以光隙法进行检测。检验时，将研磨 面平尺用两等高点支撑，支撑点应在距研磨面平尺两端的2/9长度处，灯光箱置于研磨面平尺后方。测 量时，将被测刀口形直尺测量面与研磨面平尺工作面轻轻接触，在不加压力的情况下，以刀口形直尺测 量面为轴线，前后摆动约15°，同时仔细观察刀口形直尺测量面与研磨面平尺工作面之间的透光间隙大 小，并与标准光隙相比较来确定透光间隙值。 标准光隙由g80mm二级平晶、三等量块和30mm内直线度不大于0.3um的刀口尺组成DB11标准规范范本，

用微磁计进行检测，剩磁不大于0.05mT。 也可用g0.5mm钢球进行吸附测试，即：把刀口形直尺测量面前后端尖角分别与$0.5mm钢球接 触，钢球被剩磁吸起的数量不大于3个

刀口形直尺上至少应标有：

不锈钢板标准GB/T6091—2022

品厅 8.2刀口形直尺包装盒上至少应标有： a）制造厂厂名或注册商标； b）产品名称； c）测量面长度L。 8.3刀口形直尺在包装前应经过防锈处理并妥善包装，不得因包装不善而在运输过程中损坏产品。 8.4刀口形直尺经检定符合本文件要求的应附有产品合格证，产品合格证上应标有本文件编号、产品 序号和出厂日期

刀口形直尺包装盒上至少应标有： a）制造厂厂名或注册商标； b）产品名称； c）测量面长度L。 刀口形直尺在包装前应经过防锈处理并妥善包装，不得因包装不善而在运输过程中损坏产品。 刀口形直尺经检定符合本文件要求的应附有产品合格证，产品合格证上应标有本文件编号、产 和出厂日期