GB／T 41608-2022  不锈钢精密箔材

表5冷作硬化处理后的不平度

不切边状态（EM)箔材不平度由供需双方协商确

6.2.2垂直不平度（C型）

取样长度1000mm评定标准，放置于竖直面，测量样板在自重情况下翘曲高度。垂直不平度不大 m。

兼刀弯应符合表6的规定

循材边浪高度应不大于边浪长度的1.5%。

箔材同条差不大于表2规定的厚度允许公差范围的1/2。

公称宽度不大于650mm的箔材三点差不大于表2规定的厚度允许公差范围的1/2。公称宽 650mm的箔材三点差由供需双方协商确定，

钢卷尽量保持圆柱形，不应有明显的塔形或卷边。 卷内径推荐使用：76mm、152mm、241mm.305mm.406mm.508mm610mm。

箱材按实际重量交货。

7.1.1箔材的牌号及化学成分（熔炼成分）应符合表7表9的规定。 7.1.2成品箔材的化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定

7.1.1箔材的牌号及化学成分（熔炼成分）应符合表7表9的规定。

7.2.1经冷轧的箔材，可经热处理及酸洗或类似处理后交货。当进行光亮热处理时，可省去酸洗等 处理。 7.2.2根据需方要求，经供需双方协商，箔材可按不同冷作硬化状态交货，如H1/2、H3/4、H、H2 和H3。

表10经固溶处理的奥氏体型钢的力学性能

表11经退火处理的铁素体型钢的力学性能

表12经固溶处理的沉淀硬化型钢试样的力学性

GB/T 41608—2022

7.3.2箔材冷作硬化力学性能应符合表13或表14的规定，供方或需方可协商选做其一。

7.3.2箔材冷作硬化力学性能应符合表13或表14的规定，供方或需方可协商选做其一。

表13箔材冷作硬化硬度要求

表14箔材冷作硬化力学性能要求

根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可进行穿刺强度的检测，穿刺强度合格值由供需！ 商，按附录B规定的试验方法进行测试。

表15箔材表面加工类型

7.5.2箔材表面不应有影响使用的缺陷，但允许有个别轻微划伤、色差、凹坑等生产过程难以避免的缺欠。 成卷交货允许带有少量缺陷部分的钢带。 7.5.3箔材表面需进行脱脂清洗处理，根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可采用下列方法 检测表面润湿张力，检测方法和合格值由供需双方协商确定。 a）水接触角法：根据用途建议使用判定值。箔材表面需粘接覆膜加工的，水接触角不大于30°，箔材 表面蒸镀或其他方式涂覆材料，水接触角不大于60°。 b） 达因笔法：采用协商确定号数的达因笔在箔材表面进行测试，常用的38#、42#、48#、52#等达 因笔号数。

根据需方要求，可对箔材的化学成分和力学性能等做特殊要求，或补充规定非金属夹杂物和耐腐蚀试 验等项目，执行标准及判定值经供需双方协商

8.1化学成分试验方法

箔材的化学成分试验按GB/T11170、GB/T20123、GB/T20124或其他通用方法进行，仲裁时应按 B/T223.3、GB/T223.5、GB/T223.8、GB/T223.11、GB/T223.17、GB/T223.18、GB/T223.23、 B/T223.25、GB/T223.26、GB/T223.28、GB/T223.30、GB/T223.36、GB/T223.40、GB/T223.58、GB/T 23.68、GB/T223.69的规定进行。

8.2检验项目及试验方法

GB/T41608—2022

材检验项目、取样方法及部位、取样数量及试验方

8.3尺寸外形测量方法

8.3.1.1厚度的测量

不切边状态（EM箔材厚度测量时，应在距离边部不小于25mm的任意点测量。切边状态（EC)箔材 厚度测量时，应在距离边部不小于10mm的任意点测量。宽度小于20mm时，沿箔材宽度方向的中心部 位测量。

8.3.1.2宽度的测量

，测量时箔材应处于不带张力的状态。

8.3.1.3长度和对角线差的测量

可根据不同的不平度要求选用以下不平度的测量方法。 ） 平面不平度测量方法一：钢板在自重状态下平放于平台上，测量钢板任意方向的下表面与平台间 的最大距离。此测量方法适用于不平度普通级(PF.A)的测量。 平面不平度测量方法二：箔材经平整后，取样长度200mm，在箔材表面横纵方向整列4组，测量 均匀分布16点翘曲高度，如图1所示。此测量方法适用于不平度较高级（PF.B)的测量，

图1不平度的测量方法

c）垂直不平度（C型）测量方法：取样长度1000mm，放置于竖直面，测量样板在自重情况下翘曲的 高度，见图2。此测量方法适用于6.2.2要求。

图2垂直不平度(C型）测量方法

边浪测量方法见图4，边浪的测量方法只适用于箔材的边部

三点差是带材任一横断面上中点处的厚度和两侧距边部10mm～20mm处的厚度之差的最大 切边状态（EM）箔材距边部25mm~40mm处测量

8.4表面润湿张力测量方法

水接触角测量方法按附录

采用规定号数的达因笔在邻 S内不发生收缩且没有小墨 张力不低于该达因笔所示的标准号数。

箔材的质量由供方质量监督部门负责检查和验收。供方应保证箔材符合有关标准的规定，需方有权 按相应标准的规定进行检查和验收。

箔材应成批提交验收。每批由同一牌号、同一炉号、同一厚度、同一热处理制度的箔材组成。

9.3取样部位及取样数量

箔材的取样部位及数量应符合表16的规定

箱材的复验与判定应按GB/T17505的规定进行。

化学成分和力学性能检验结果采用修约值比较法进行修约，修约位数值与本文件要求值保持一致 见则应符合GB/T8170的规定。

10包装、标志及质量证明书

箱材的包装、标志及质量证明书应符合GB/T247的规定。

硬度值HV与试验力对应关系见表A.1

附录A （资料性） 硬度值HV与试验力对应关系

表A.1硬度值HV与试验力对应关系

B.1穿刺强度测试原理

将试样固定在夹具上，安装在动夹头上的穿刺针穿刺试样，通过位于动夹头上的力值传感器与位移传 感器测试，并记录穿刺过程中的力值变化。

B.2.1穿刺强度试验装置见图B.1。 B.2.2根据相关标准要求准备试样，裁取直径为100mm的试样(5片）并安装到夹具中；试样要厚度均匀， 无皱折、褶痕、污渍及其他明显缺陷。 B.2.3在设备上安装夹具和合适的穿刺针。要求用直径1.0mm，直径顶端半径为0.5mm的钢针。公称 厚度小于0.030mm的箔材，经供需双方协商可采用更细的钢针

图B.1穿刺强度试验装置

以（50±5）mm/min 顶刺。 B.2.5读取穿透试样的最大负荷。测试片数5个以上，取其算术平均值。

穿透试样的最大负荷。测试片数5个以上，取其算术平均值。

数据标准C.1水接触角测试原理

附录C (规范性） 箔材表面润湿张力水接触角测量方法

将试样固定在水平台上，将去离子水滴于试样表面，通过光学显微镜测量水珠与箔材、空气接触点弧 线切线与箔材表面夹角角度

样固定在水平台上，将去离 通过光学显微镜测量水珠与箔材、空气接触点弧 箔材表面夹角角度

C.2.1视频光学接触角测量装置见图C.1，测量示意图见图C.2。

C.2.1视频光学接触角测量装置见图C.1，测量示意图见图C.2。 C.2.2试验条件：试验用水应进行去离子处理。 C.2.3将试样固定于试验平台，将水滴于试样表面，利用光学系统测量切线夹角。 C.2.4读取夹角角度。测试试样5个以上，取其算术平均值，

2.1视频光学接触角测量装置见图C.1，测量示意图见图C.2。 2.2试验条件：试验用水应进行去离子处理。 2.3将试样固定于试验平台，将水滴于试样表面，利用光学系统测量切线夹角北京标准规范范本， 2.4读取夹角角度。测试试样5个以上，取其算术平均值

图C.1视频光学接触角测量的装置