JB／T 10461-2021  螺旋洗砂机

JB/T104612021

4.1.1碳素钢铸件应符合GB/T11352的规定。 4.1.2 普通碳素钢件应符合GB/T700的规定。 4.1.3 优质碳素钢件应符合GB/T699的规定。 4.1.4 焊接件应符合GB/T12467.1和GB/T12467.2的规定。 4.1.5 锻件应符合GB/T37400.8的规定。 4.1.6 外购件应有合格证，并经质量检验部门检验合格后方可进行装配， 4.1.7各零件所用材料应有合格证或实验室报告，

4.2.1槽体下部应有溢流堰调节板，可调节清洗能力和分级粒度。 4.2.2各传动件应运转灵活 方便面标准，传动平稳，操作安全、可靠。 4.2.3洗砂机空运转时的噪声不应超过75dB(A)。 4.2.4轴承部位温升不应超过35℃，最高温度不应超过75℃。

4.3.1.1螺旋叶片上的耐磨衬板应可更换，耐磨衬板可用16Mn钢板或聚氨酯等耐磨材料制造。 4.3.1.2螺旋轴用无缝钢管应符合GB/T8162的规定。 4.3.1.3螺旋外缘应为连续螺旋线，不应有大于5mm的凹凸处，螺旋外缘与水槽底部的间隙应为 40mm50mm。 4.3.1.4螺旋总长偏差、螺距偏差、螺旋轴两端径向圆跳动及耐磨衬板接口处尺寸要求应符合表2的 规定，

4.3.2.1槽体材料的力学性能不应低于GB/T700一2006规定的Q235A钢。 4.3.2.2槽体侧面的平面度误差在每平方米内不应超过3mm。 4.3.2.3槽体加水试验不应有渗漏现象。 4.3.2.4槽体安装倾角应为15°~20°。

4.3.3下部轴承组件

LV带轮、减速器V带轮和V带转动部分应有安 L的电气设备应符合GB/T5226.1的规定。

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涂漆表面应符合GB/T37400.12的规定，所有外露的非加工表面涂漆前均应去除锈蚀和油污， 均匀，不应有脱漆、皱纹、气泡、流痕及裂纹等缺陷。

洗砂机成套供货范围应包括： a）机械部分； b）电动机； c）联轴器； d)V带; e)V带轮

洗砂机成套供货范围应包括： a）机械部分； b）电动机； c）联轴器； d)V带; e)V带轮。

5.1用煤油试验法检验槽体焊缝。 5.2洗砂机应在制造厂进行不少于2h的清水试验。清水试验时检验4.2.2、4.2.3和4.3.2.3，其中噪声 按GB/T3768的规定检验。 5.3每台洗砂机在现场进行清水试验合格后，还应进行不少于24h的负荷试验。负荷试验时检测表1 规定的处理能力、耗水量，以及4.2.2、4.2.4、4.3.2.3和4.3.3，其中轴承部位的温度和温升用点温计 检测。

用煤油试验法检验槽体灯

洗砂机的检验分为出厂检验和型式检验。

每台洗砂机应经制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂，出厂时应附有证明产品质量合格的文件。 出厂检验项目为4.2.2～4.2.4、4.3.1.3、4.3.1.4、4.3.2.2、4.3.2.3、4.4.1和4.5。

1有下列情况之一时，洗砂机应进行型式检验； a）新产品试制或老产品转厂生产； b）正式生产后，产品结构、材料或工艺有较大改变，可能影响产品性能 c）产品停产一年以上，恢复生产：

有下列情况之一时，洗砂机应进行型式检验； a）新产品试制或老产品转厂生产； b）正式生产后，产品结构、材料或工艺有较大改变，可能影响产品性能； c）产品停产一年以上，恢复生产：

d）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异； e）国家质量监督检验机构提出进行型式检验的要求。 6.3.2型式检验项目应包括本标准的全部要求。 6.3.3型式检验应从出厂检验合格的产品中随机抽取一台进行。若检验不合格应加倍抽检，若复检仍 不合格则判定型式检验不合格。

7.1每台洗砂机均应在适当而明显的位置固定产品标牌，标牌应符合GB/T13306的规定汽车标准，并标明下列

7.1每台洗砂机均应在适当而明显的位置固定产品标牌，标牌应符合GB/T13306的规定，并标明下列 内容，

a）制造厂名称及地址； b）产品名称及型号； c）主要技术参数； d）生产日期及出厂编号。 7.2洗砂机的包装标志应符合GB/T191和GB/T6388的规定。其内容包括： a）收货站及收货单位名称； b）发货站及发货单位名称； c）产品名称及型号； d）毛重、净重、箱号及外形尺寸； e）起吊作业标志和储运图示标志。 7.3洗砂机的使用说明书应符合GB/T9969的规定

8.1洗砂机的包装箱和包装件应符合GB/T13384、GB/T37400.13及水路、陆路运输的要 8.2拆下的紧固件及随行文件应装入包装箱内，其余部件可捆扎或裸装。 8.3金属件的外露加工表面应涂防锈油脂，并用塑料薄膜包扎。 8.4随行文件用防潮袋封装放入包装箱内。随行文件包括：

8.1洗砂机的包装箱和包装件应符合GB/T13384、GB/T37400.13及水路、陆路运输的要求。 8.2拆下的紧固件及随行文件应装入包装箱内，其余部件可捆扎或裸装。 8.3金属件的外露加工表面应涂防锈油脂，并用塑料薄膜包扎。 8.4随行文件用防潮袋封装放入包装箱内。随行文件包括： a）产品质量合格证明文件； b）产品使用说明书； c）产品安装图； d）装箱清单和成套发货明细表

8.4随行文件用防潮袋封装放人包装箱内。随行文件包括： a）产品质量合格证明文件； b）产品使用说明书； c）产品安装图； d）装箱清单和成套发货明细表。 8.5洗砂机存放应垫平、放稳，并与地面保持不少于100mm的距离，不可堆放；露天存放时应有防 雨、防晒和防积水措施。 8.6洗砂机每存放一年镀锌电焊网标准，应进行一次养护