JB／T 10993-2021  单出口碗式磨煤机

3.3.1带静态分离器的HPS磨煤机基本参数应符合表1的规定。

Dyn表示带动态分离器，带静态分离器不标注 磨辊数量：3个 磨碗公称直径代号 单出口负压系统 碗式磨煤机 GSI、GSII、GSⅢ表示磨碗转速比基本型有不同级别地提 高；LC表示碾磨高水分褐煤用；基本型不标注

施工质量标准规范范本JB/T109932021

表1带静态分离器的HPS磨煤机基本参数

表中的基本出力是指在发 某粉通过0.075mm筛子的过筛率为70%；煤的收到 基全水分：对于高挥发分烟煤≤8%，对于低挥发分烟煤≤12%的工况下的磨煤机研磨能力。 磨煤机最大通风阻力为4.5kPa（平原地区）。 表中电动机使用系数（S.F）均为1.15。

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表2带动态分离器的HPS磨煤机基本参数

注1：表中的基本出力是指在煤的哈氏可磨度系数为55；出口煤粉通过0.075mm筛子的过筛率为78.5%；煤的收 到基全水分：对于高挥发分烟煤≤8%，对于低挥发分烟煤≤12%的工况下的磨煤机研磨能力。 注2：磨煤机最大通风阻力为5kPa（平原地区）。 注3：表中电动机使用系数（S.F）均为1.15。

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注1：表中的基本出力是指在煤的哈民可磨度系数为55；出口煤粉通过0.075mm筛子的过筛率为70%；煤的收到基 全水分：对于高挥发分烟煤≤8%，对于低挥发分烟煤≤12%的工况下的磨煤机研磨能力。 注2：磨煤机最大通风阻力为4.9kPa（平原地区）。 注3：表中电动机使用系数（S.F）均为1.15

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注1：表中的基本出力是指在煤的哈氏可磨度系数为55；出口煤粉通过0.075mm筛子的过筛率为78.5%；煤的 水分：对于高挥发分烟煤≤8%，对于低挥发分烟煤≤12%的工况下的磨煤机研磨能力。 注2：磨煤机最大通风阻力为5.4kPa（平原地区）。 注3：表中电动机使用系数（S.F）均为1.15。

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注1：表中的基本出力是指在煤的哈民可磨度系数为55；出口煤粉通过0.075mm筛子的过筛率为70%；煤的收到基 全水分：对于高挥发分烟煤≤8%，对于低挥发分烟煤≤12%的工况下的磨煤机研磨能力。 注2：磨煤机最大通风阻力为5.3kPa（平原地区）。 注3：表中电动机使用系数（S.F）均为1.15

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注1：表中的基本出力是指在煤的哈氏可磨度系数为55；出口煤粉通过0.075mm筛子的过筛率为70%：煤的收到基 全水分：对于高挥发分烟煤≤8%，对于低挥发分烟煤≤12%的工况下的磨煤机研磨能力。 注2：磨煤机最大通风阻力为5.5kPa（平原地区）。 注3：表中电动机使用系数（S.F）均为1.15。

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注1：表中的基本出力是指在煤的哈氏可磨度系数为55；出口煤粉通过0.075mm筛子的过筛率为70%；磨煤机入 口煤的收到基全水分为45%；磨煤机出口煤粉水分为22.5%；磨煤机入口空气温度为380℃；磨煤机出口煤粉 温度为65℃；原煤和环境温度为20℃的工况下的磨煤机干燥出力。 注2：磨煤机最大通风阻力为4.5kPa（平原地区）。 注3：表中电动机使用系数（S.F）均为1.15。

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4.1磨煤机的焊接件、铸钢件、锻件、切削加工件、配管及涂装除满足设计图样及技术文件的要求外， 还应分别符合GB/T37400.3、GB/T37400.6、GB/T37400.8、GB/T37400.9、GB/T37400.11、GB/T37400.12 的规定。

4.2磨煤机的结构应保证！

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5.1磨煤机的出力检测：取每小时进入磨煤机的平均煤量，该平均煤量从可以校正的给煤机来测定， 实际出力由整个制煤粉系统决定。 5.2磨煤机出口温度用温度计或热电偶电位计测定，并取其试验时间内的平均值。 5.3磨煤机噪声按GB/T3768的规定进行检测。 5.4磨煤机入口空气流量，用流量测量装置测量。 5.5磨煤机煤粉细度用0.075mm的筛网筛分检测。 5.6动态分离器轴承温度、推力滑动轴承和行，

检验分为出厂检验、现场性能试验和型式检验。

6.2.1产品须经制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂，出厂时应附有证明产品质量合格的文件。 6.2.2磨煤机应在制造厂进行空负荷试车，试车时间不少于2h，并检验4.2a）、4.2f)、4.6、4.11、4.12 4.17和4.18。

磨煤机在现场安装调试后进行性能试验，检验项目如下： a）出力的检测，其数值应符合表1～表7的规定； b）出口温度的检测，结果应符合4.15的规定； c）煤粉细度的检测； d）入口空气流量的检测，其数值应符合表1～表7的规定； e）行星减速器润滑油温度的检测，结果应符合4.10的规定； f）动态分离器轴承温度的检测，结果应符合4.11的规定。

6.4.1有下列情况之一时，应进行型式检验

a）新产品试制或老产品转厂生产； b）正式生产后石油天然气标准规范范本，产品结构、材料或工艺有较大改变，可能影响产品性能； c）产品停产一年以上，恢复生产； d）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异； e）国家质量监督检验机构提出进行型式检验的要求。 6.4.2型式检验项目应包括本标准的全部要求。 6.4.3型式检验应从出厂检验合格的产品中随机抽取一台进行。若检验不合格应加倍抽检，若复检亻 不合格，则判定型式检验不合格。

d）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异；

7.1每台磨煤机应在明显部位固定产品标牌，其型式与尺寸应符合GB/T13306的规定，并列明下列

7.1每台磨煤机应在明显部位固定产品标牌，其型式与尺寸应符合GB/T13306的规定，并列明下列

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内容： a）产品名称和型号； b）主要技术参数； c）产品执行标准编号： d）制造厂名称及地址； e）制造日期及出厂编号，

7.3磨煤机包装应符合GB/

a）收货站及收货单位名称； b）发货站及发货单位名称； c）合同号、产品名称及型号： d）毛重、净重、箱号及外形尺寸； e）储运图示标志及起吊作业标志。 7.4每台磨煤机应随机提供产品质量合格证明文件、使用说明书、基础图、外形图和装箱单。 7.5磨煤机应按装箱单分箱包装灭火系统标准规范范本，并应能满足水路与陆路运输的要求。储运图示标志应符合GB/T191 的规定。 7.6磨煤机在长期保管中，应放在通风良好的室内或棚下，避免日晒雨淋。封存期间应定期维护，不 应使零件锈蚀和损坏。