DB31／T 782-2021  门座式起重机能源消耗指标和计算方法

4.3.2.1载荷质量由超负荷限制器上每次读取，按图1进行如下流程测试。 测试计时开始，记录电能表的起始读数。 b 带载流程。初始位置为A点。抓斗静止放在物料堆上，闭斗，以额定速度起升载荷至B点，然 后旋转120°至C点并增幅到D点。下降至E点后开斗卸下载荷。 c 空载流程。初始位置为E点。空抓斗以额定速度从E点上升至D点，然后减幅到C点后反向 旋转120°至B点，下降至A点。 d） 重复流程b)～c)，6次。 e） 完成以上测试后，大车运行20m，等待计时至1h。 测试计时结束，记录电能表的最终读数。 4.3.2.2 测试流程b)～e)应在1h之内完成，为一次有效测试，有效测试重复3次。 4.3.2.3循环作业吨为6次带载流程起吊载荷质量之和。测试完成后，应将测试数据填写附录A。

.3.2.1载荷质量由超负荷限制器上每次读取，按图1进行如下流程测试。 a） 测试计时开始，记录电能表的起始读数。 b 带载流程。初始位置为A点。抓斗静止放在物料堆上，闭斗，以额定速度起升载荷至B点，然 后旋转120°至C点并增幅到D点。下降至E点后开斗卸下载荷。 c 空载流程。初始位置为E点。空抓斗以额定速度从E点上升至D点，然后减幅到C点后反向 旋转120°至B点，下降至A点。 d） 重复流程b)～c)，6次。 e） 完成以上测试后，大车运行20m，等待计时至1h。 测试计时结束，记录电能表的最终读数。 3.2.2 测试流程b)～e)应在1h之内完成，为一次有效测试，有效测试重复3次。 .3.2.3循环作业吨为6次带载流程起吊载荷质量之和。测试完成后，应将测试数据填写附录A。

5能源消耗指标计算方法

内完成单位操作循环所消耗的电能，按式（1)计算

门机能源消耗指标不宜超过表3、表4的规定

表3门机能源消耗指标（吊钩）

表4门机能源消耗指标（抓头）

生产标准门机能源消耗测试表见表A.1

DB31/T7822021

附录 （资料性） 门机能源消耗测试表

表A.1门机能源消耗测试表

「印H期：2021年9月2H1F002AA