JB／T 3279-2021  复摆细碎颚式破碎机

4.6.1破碎机的动颚及运动部件转动应灵活，无卡阻现象，运转时应无异常的响声。 4.6.2破碎机连续空负荷运转时间不应少于2h，但应在轴承温度稳定1h后方能结束试运转。 4.6.3破碎机空负荷运转时，轴承的最高温度不应高于75℃，且温升不应大于35℃。

成套破碎机应包括： a）破碎机本体； b）传动带； c）地脚螺栓； d）专用工具： e）根据订货单位合同规定可提供电控箱、电动机、电动机导轨及备件

5.1破碎机开边排料口宽度b的测量：破碎机水平安放，在活动颚板与固定额板离开最远时，用钢卷 尺或卡板测量一板齿顶与另一板齿根之间的水平最短距离。 5.2焊接结构件除锈质量可用样板对比方法或用目测法检验。 5.3主要零件材料的物理化学性能，以物理化学试验报告或材料质量报告为准。 5.4破碎机空负荷运转时噪声测试方法应符合GB/T3768的规定。 5.5轴承温度测试采用红外线温度计，每隔20min测量一次，直到温度稳定为止。 5.6偏心轴进行超声检测，其方法应符合GB/T37400.15一2019的规定。 5.7处理能力应在开边排料口宽度为公称值时按表1所述条件进行测定。试验应在破碎机连续工作， 装载量为破碎腔高度70%100%的情况下进行，试验不应少于三次。 5.8最大给料粒度的测定：在开边排料口宽度b为公称值时，将符合表1最大给料粒度要求的待破碎 物料单块投入运转的破碎腔内，观察整个破碎过程是否有打滑、吐料现象，从而确定最大给料粒度能否

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检验分为出厂检验和型式检验。

2.1每台破碎机需经质量检验部门按出厂检验项目检验合格后方能出厂，并应附有产品合格证明 2.2下列项目为出厂检验项目：4.1.3、4.2、4.3.3、4.3.5、4.5.1、4.5.2、4.6、4.7。

6.3.1有下列情况之一时，应进行型式检验

a）新产品试制定型鉴定或老产品转厂生产； b）产品结构、材料、工艺有较大改动，可能影响产品性能； c）长期停产后恢复生产； d）国家质量监督检验机构提出进行型式检验的要求。 6.3.2型式检验按本标准规定的全部项目进行。 6.3.3型式检验应从出厂检验合格的产品中随机抽取一台进行。若检验不合格应加倍抽检，若复检仍 不合格，则判定型式检验不合格。

7标志、包装、运输和贮存

通信标准a）产品型号和名称； b）主要技术参数； c）制造单位名称； d）出厂编号； e）出厂日期。 7.2破碎机随机技术文件应包括： a）产品合格证明书； b）使用说明书； c）装箱目录或装箱单； d）基础安装图； e）易损件（附件）目录。 7.3使用说明书应包括以下内容 a）主要性能参数； b）外形尺寸； c）主要结构和工作原理； d）安装程序和要求； e）操作方法； f）维修保养要求； g）其他特殊说明。

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机在包装前应清除油污、 ，油封的有效期不应少于六个月。 座机包装要求应符合GB/T13384的送

a）产品型号和名称； b）制造单位名称及地址； c）出厂编号及箱号； d）净重、毛重及外形尺寸（长×宽×高）； e）收货站（港）和收货单位名称。 7.6包装应牢固可靠，并有防雨、防潮措施。 7.7包装储运图示标志应符合GB/T191的规定。 7.8破碎机的运输应符合公路、铁路、水路交通运输的规定。 7.9破碎机在存放期间，应定期检查，防止锈蚀。电气设备应有必要的防潮措施。

a）产品型号和名称； b）制造单位名称及地址； c）出厂编号及箱号； d）净重、毛重及外形尺寸（长×宽×高）； e）收货站（港）和收货单位名称。 7.6包装应牢固可靠，并有防雨、防潮措施。 7.7包装储运图示标志应符合GB/T191的规定。 7.8破碎机的运输应符合公路、铁路、水路交通运输的规定。 7.9破碎机在存放期间，应定期检查，防止锈蚀。电气设备应有必要的防潮措施