DB43／T 1976-2021  压力容器波纹金属软管定期检查技术规范

7.1资料审查至少包括以下内容

7.1资料审查至少包括以下内容： 一出厂资料，包括产品质量证明文件或产品合格证、使用说明书等，在首次检查时进行审查； 一检查资料，包括日常检查记录、全面检查记录和报告； 一使用管理资料，包括维护保养记录、异常情况处理记录等。 7.2波纹金属软管制造单位应注明软管的设计使用寿命。对使用年限超过设计使用寿命的波纹金属软 管，登记后应予以报废。 7.3没有产品合格证的波纹金属软管为不合格产品，登记后应予以报废

8.1波纹金属软管网套应与波纹管贴合，表面应平整光滑且网花均匀，无破损、破裂、折叠、扭曲和 老化等缺陷； 8.2波纹金属软管接头或连接处密封面无裂纹、擦伤、毛刺、砂眼、焊渣等缺陷； 8.3波纹金属软管波纹管表面不应有碰伤、焊渣等缺陷

9.1试验时环境温度不得低于5℃，当温度低于5℃应采取防冻措施。 9.2试验介质应为清洁水，其氯离子含量不应超过25mg/L，试验合格后应将水排净，必要时将水渍去 除干净。 9.3试验现场应有可靠的安全防护措施。 9.4将波纹金属软管充满液体，滞留的气体应排净，波纹金属软管外表面应保持干燥。 9.5当波纹金属软管壁温与液体温度接近时，缓慢升压至软管公称压力，确认无泄漏后继续升压到公 称压力的1.5倍，保压10min；然后降至公称压力，保压30min进行检查，检查期间压力应保持不变。 9.6保压期间不得采用连续加压来维持试验压力不变，不得带压紧固或者向受压元件施加外力。 9.7试验过程中不得进行与试验无关的工作，无关人员不得进入试验现场， 9.8进行液压试验的波纹金属软管，同时满足以下列条件为合格： 无破裂、无渗漏； 无可见的变形； 试验过程中无异常响声（应区别网套受压时发出的声音）。

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对介质毒性危害程度为极度、高度危害或者设计上不允许有微量泄漏的，波纹金属软管在耐压试验 合格后应进行泄漏性试验。泄漏性试验应符合下列要求。 10.1泄漏性试验介质应为干燥洁净的空气、氮气或者其他惰性气体。 10.2泄漏性试验时，试验时环境温度不得低于5℃，当温度低于5℃应采取防冻措施， 10.3泄漏性试验时，现场应有可靠的安全防护措施。 10.4泄漏性试验时，压力逐级缓慢上升，当达到波纹金属软管公称压力，并且保压10min后，采取涂 中性发泡剂的方法，巡回检查所有密封点，不得有泄漏。

11检查记录、报告与标

11. 1 检查记录、报告

检查人员应认真填写波纹金属软管定期检查记录，全面检查结束后应及时出具全面检查报告，全面 验查报告的格式见附录A。波纹金属软管定期检查报告应给出检查结论，结论分为以下两种情况 a）合格，直接投入使用。系指各项检查未发现影响安全使用的缺陷，并在投入使用前不需脱脂处 理。 6 合格，脱脂处理后投入使用。系指各项检查未发现影响安全使用的缺陷，但在投入使用前须脱 脂处理。 c）不合格，立即停止使用。系指检查发现存在影响安全使用的缺陷，登记后须按报废处理

全面检查结束后，检查人员应在装卸软管两端接头外表面和装卸软管中间部位分别刻上（要求 欠管质量）或喷涂（要求喷涂油漆不掉落）全面检查标记及装卸软管编号

12.1接触液氧等氧化性介质的波纹金属软管如在定期检查过程中被油脂沾污时，使用单位应对其（包 含内表面和接头部位）进行脱脂处理后方可投入使用。 12.2对于定期检查结论为不合格的波纹金属软管，使用单位不得使用，并采取措施消除其使用功能。

垫片标准使用单位： 金属软管编号： 检查日期：

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卡力容器波纹金属软管全面检

使用单位： 金属软管编号： 检查日期：