Y／ST 1436-2021  冷却设备用锻轧厚铜板

厚铜板可进行渗透检验，检验结果应符合NB/T47013.5一2015第8章，表6中Ⅱ级及Ⅱ级以

7.1厚铜板表面应平滑、清洁，不应有影响使用的缺陷。 7.2厚铜板表面不应有裂纹、腐蚀、划伤。 7.3厚铜板表面缺陷允许用砂纸进行修磨，其修磨深度不应超出厚度允许负偏差值，并不应使厚 厚度偏差超出允许范围。 7.4厚铜板的表面粗糙度(R.)应不大于6.3um

火力发电厂标准规范范本5.7.4厚铜板的表面粗糙度（R.）应不大于6.3

厚铜板的化学成分分析方法按GB/T5121（所有部分）或YS/T482、YS/T483的规定进行，仲裁时 按GB/T5121（所有部分）的规定进行。

6.2外形尺寸及其允许偏差

6.2.1厚铜板的对角线偏差的测量：用钢卷尺分别测量厚铜板两条对角线AA和BB的长度，如图1所 示。AA和BB长度之差的绝对值即为厚铜板对角线偏差

6.2.1厚铜板的对角线偏差的测量：用钢卷尺分别测量厚铜板两条对角线AA和BB的长度，如图1月

6.2.2厚铜板的其他外形尺寸检测按GB/T26303.3的规定进行。

6.2.2厚铜板的其他外形尺寸检测按GB/T26303.3的规定进行

厚铜板的室温拉伸试验按GB/T34505一2017规定的方法进行，试样类型编号为R1。厚铜板的布 氏硬度试验方法按GB/T231.1规定的方法进行

GB/135 进行。

的超声波检验方法应按YS/T585一2013的规

的渗透检验方法应按NB/T47013.5—2015的

目视检查表面质量。必要时，可借用尺寸测量工具界定缺陷大小，通过修磨测定缺陷深度。 厚铜板表面粗糙度，可采用表面粗糙度比较样块进行比对或粗糙度仪进行检测。

6.7.2厚铜板表面粗糙度，可采用表面粗糙度比较样块进行比对或粗糙度仪进行检测

7.1.1厚铜板由供方或第三方进行检验，保证产品质量符合本文件及订货单的规定。 7.1.2需方可对收到的厚铜板按本文件的规定进行检验。如检验结果与本文件及订货单的规定不符 时，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于外形尺寸或表面质量的异议，应在收到产品之

日起一个月内提出；属于化学成分、力学性能、电性能、超声波检验或渗透检验的异议，应在收到产品之日 起三个月内提出。如需仲裁，应由供需双方在需方共同取样或协商确定

厚铜板应成批提交验收，每批应由同一牌号、状态和规格组成。每批重量应不大于10000kg。

每批厚铜板应进行化学成分、外形尺了 力学性能、电性能和表面质量的检验。需方对 超声波探伤及渗透检测有要求

厚铜板的取样应符合表5规定。取样方法按YS/T668的规定进行。

7.5.1检验结果的数值按GB/T8170的规定进行修约，并采用修约值比较法判定。 7.5.2化学成分不合格时，则判该批厚铜板不合格。 7.5.3外形尺寸及其允许偏差、电性能、超声波探伤、渗透检测和表面质量不合格时，判该件厚铜板不合 格。 7.5.4力学性能不合格时，应从该批厚铜板（包括原检验不合格的那件厚铜板或该不合格试样代表的那 件厚铜板)中另取双倍数量的试样进行重复试验。重复试验结果全部合格桥梁标准规范范本，则判该批厚铜板合格。若重 复试验结果中仍有试样不合格，则判该批厚铜板不合格。经供需双方商定允许供方逐件检验时，逐件判 定。

、包装、运输、购存及随行

8.1标志、包装、运输、购存

产品的标志、包装、运输、贮存应符合GB/T8888的规定

每批产品应附有随行文件，其中除应包括供方信息、产品信息、本文件编号、出厂日期或包装日期外。

宜包括： a）产品质量保证书： ·产品的主要性能及技术参数； ·产品特点（包括制造工艺及原材料的特点）； ·对产品质量所负的责任； ：产品获得的质量认证及带供方技术监督部门检印的各项分析检验结果。 b）产品合格证： ·检验项目及其结果或检验结论； ·批量或批号； ·检验日期； ·检验员签名或盖章。 c) 产品质量控制过程中的检验报告及成品检验报告。 d）产品使用说明：正确搬运、使用、贮存方法等。 e)其他。

需方可根据自身的需要外墙外保温标准规范范本，在订购本文件所列产 a）产品名称； 牌号； c) 状态； d) 规格； e) 重量（或件数）： f) 化学成分特殊要求（需要时）； g) 超声波探伤（需要时）； h) 渗透检测（需要时）； i) 本文件编号； i 其他。

中华人民共和国有色金属 行业标准 冷却设备用锻轧厚铜板 YS/T1436—2021 冶金工业出版社出版发行 北京市东城区嵩祝院北巷39号 邮政编码：100009 北京建宏印刷有限公司印刷 各地新华书店经销 X12301/16印张0.75字数 年3月第一版2022年3月第一 书号：155024·3070 定价：60.d