GB／T 13871.6-2022 密封元件为弹性体材料的旋转轴唇形密封圈 第6部分：弹性体材料规范

表4ACM材料的性能和试验方法对应的章条号（续）

表5FKM材料的性能和试验方法对应的章条号

硅橡胶材料的性能和试验方法对应的章条号见表

表6VMQ材料的性能和试验方法对应的章条号

GB/T13871.6—2022

IMQ材料的性能和试验方法对应的章条号（续）

试样应按GB/T2941规定的模压法制备。

5.2橡胶材料的性能试验

5.2.1硬度应按GB/T6031或GB/T531.1的规定测试。 5.2.2拉伸强度、拉断伸长率应按GB/T528的规定测试，采用1型试样。 5.2.3压缩永久变形应按GB/T7759.1的规定测试，采用B型试样。 5.2.4热空气老化应按GB/T3512的规定测试。 5.2.5..耐IRM901和耐IRM903应按GB/T1690的规定测试，采用Ⅱ型试样。 5.2.6温度回缩TR10应按GB/T7758的规定测试

6.1.1以同班同机台生产的同一类弹性体材料，总量不多于300kg为一批。 6.1.2应从每批弹性体材料中随机抽取一辑制备试样，按表2～表6中序号1～4的要求，进行出厂 检验。 6.1.3当弹性体材料的检验结果出现不符合时，应取双倍试样对不符合项目进行复验，复验仍有不符 合，则该批弹性体材料不合格

当有下列情况之一时pvc标准，应对表2～表6的弹性体材料进行全项性能检验： 一产品转厂生产或新产品定型鉴定：

GB/T 13871.6—2022

正式生产后，如材料、工艺有较大改变可能影响产品性能； 正常生产不少于一年一次； 一产品停产六个月以上，恢复生产； 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异； 国家市场监督管理机构提出进行型式检验要求

7标志、包装、运输和购

7.1每批弹性体材料应附有合格证书，标明：本文件编号、材料代号、硬度级别、硫化条件、批号、数量、 生产单位、制造日期，检验部门合格印章。 7.2应采用不损害、不污染胶料的材料进行包装，每箱毛重不超过25kg。 7.3弹性体材料应贮存在凉爽通风环境中，不应与酸、碱、油类及各种溶剂接触，应避免日光及其他含 较强紫外线光源的直接照射，贮存温度不应超过30℃，相对湿度不应大于80%，应距热源1m以外。 7.4在符合上述条件下，弹性体材料的贮存期为3个月，自制造日期起，超过贮存期的弹性体材料，应 进行全项性能检验，合格后方可使用