除产品标准中另有规定外，试样数量应不少于3个

试验前试样内应充满水，并浸没在80℃的水中进行状态调节。状态调节时间应符合GB/T611 8的要求。

GB/T 184762019

8.1.1按GB/T6111一2018的要求在80℃和相关标准规定的压力条件下进行静液压试验。 8.1.2将试样与加压装置连接，排出内部空气。按第7章进行状态调节，在加压过程中，要确保平稳、 连续升压，并且加压过程应在30s～1h，加压时间取决于试样尺寸和设备加压能力。 8.1.3保压到试样破坏或达到规定的时间，记录升压和保压时间，向下圆整到小时。如果发生破坏，记 录破坏的位置。附录B中表B.1规定了适用的压力水平市政常用表格，它取决于材料的类型和管材系列

8.1.1按GB/T6111一2018的要求在80℃和相关标准规定的压力条件下进行静液压试验。

8.2切口剩余壁厚计算

若比预期提前发生破坏，破坏后应对试样进行测量 推荐采用下列方法：压力试验完成后，从水箱中取出试样并冷却到环境温度。在切口位置，沿圆周 方向切下一段试样，用显微镜或类似的仪器测量切口加工表面的宽度（b。），精确到土0.1mm，如图3所 示。如果相应标准有要求，应同时测量裂纹透过的深度

说明： b, 切口加工表面的宽度； 切口深度； 61 切口剩余壁厚

用式(1)计算切口深度

图3切口几何尺寸示意图

试验报告应包括以下内容：

GB/T184762019

a）本标准编号及相关引用标准； 管材必要的详细标识（制造商、管材类型、生产日期等）； c) 铣刀的尺寸和齿数； d) 铣刀的转速，r/min；进给速度药品标准，mm/min； ) 管材平均外径，mm； ) 每个切口处的剩余壁厚； g) 每个切口深度及所占实际壁厚的百分比，发生破坏的切口位置； h) 试验压力，MPa； ) 每个试样的破坏时间，h； 其他任何影响试验结果的因素，如：意外情况、试验中断情况或本标准未规定的操作细节； k） 试验日期

GB/T 184762019

附录A （规范性附录） 切口剩余壁厚 切口的剩余壁厚应符合表A.1的要求

附录A （规范性附录） 切口剩余壁厚 切口的剩余壁厚应符合表A.1的要求

表A.1管材系列切口剩余壁厚

GB/T184762019

附录B （规范性附录） 聚乙烯的试验参数和要求 聚乙烯（PE)管材耐慢速裂纹增长的切口试验，试验温度为80℃，试验压力根据材料级别和管系列 确定，见表B.1。 注：本试验也适用于其他聚烯烃材料，如：聚丙烯，但试验参数和要求需进一步研究。

聚乙烯（PE)管材耐慢速裂纹增长的切口试验，试验温度为80℃，试验压力根据材料级别和管系 定勘探标准，见表B.1。 注：本试验也适用于其他聚烯烃材料，如：聚丙烯，但试验参数和要求需进一步研究。 表B1试验压力