GB 50185-2010 工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范
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检验方法:观察和尺量检查。 4加强布与复合胶泥之间应粘贴紧密,网格内应布满复合胶 泥涂料。 检验方法:观察检查。 7.0.6防潮层采用聚氨酯、案氰乙烯等高分子防水卷材施工的质 量检验应符合下列规定: 1缠绕应松紧适度,并应符合本规范第7.0.5条第2款的 要求。 2环向、纵向接缝搭接尺寸应大于20mm,接口搭接应大于 100mm,接头固定应率固、稳定、可靠。 检验方法:观察和尺量检查。 3同向缠绕时,应压缝搭接,搭接应均匀;当多层施工时,次 层应反向遵烧, 检验方法:观察检查。 7.0.7防潮层采用复合铝箔、涂膜弹性体等复合材料施工的质量 检验应符合下列规定: 1防潮层采用编绕法施工时,应符合本规范第7.0.5条第 2、3款和第7.0.6条第3款的要求。 2防潮层采用搭接法施工时,环向、织向应顺水压缝搭接,压 缝应均匀、规则,并应符合本规范第7.0.6条第2款的要求。 检验方法:观察和尺量检查。 7.0.8管托、支吊架以及设备接管、支座等部位的防潮层接口部 位应粘贴紧密,应无断开、断层、虚粘、口、脱层、开裂等缺陷,封 口处应严密。 检验方法:观察检查。 20 ·
8保护层的施工质量验收 8.1金属保护层 8.1.1本节适用于金属保护层的施工质量检验。 I主控须目 8.1.2以下部位均严禁加置固定件: 1管道弯头与直管段上金属护壳的搭接部位; 2直管段金属护壳膨胀的环向接缝部位; 3静置设备、转动机械的金属护壳膨胀缝的部位。 检验方法:观察检查。 8.1.3设备及管道金属保护层的环向、级向接缝必须上搭下,水 平管道的环向接缝应顺水搭接。 检验数量:全数检查。 检验方法:观察检查。 8.1.4当固定保冷结构的金属保护层时,严禁损坏防潮层。 检验方法,观检查,可疑处可打开保护层检查。 8.1.5保冷结构及露天或潮湿环境中的设备及管道保温结构金 属护壳的搭接处,应进行密封处理。 检验方法;观察检查。 II 最项目 8.1.6金属保护层的外观应无翻边、部口、惩缝或明显凹坑,外表 应盛齐美观。 检验方法;观察检查。 8.1.7·金属保护层的搭接应均匀严密、整齐美观,并应符合表 8.17的规定。
表8.1.7金质保护层搭接尺寸质量要求
探伤标准来8.1.8金质保抢层周定件回距质量费求
的施工质量检验应符合下列规定: 1外观应无松脱、翻边、豁口、翘缝、气泡等缺陷,表面应整洁 美观。 检验方法:观察和剥离检查。 2接缝粘贴应严密、牢固。 检验方法:观察和利离检查。 3管道环向与纵向接缝搭接尺寸不应小于50mm,设备平壁 或大型忙罐接缝的搭接尺寸不应小于30mm。.接缝搭接尺寸应均 匀,并应整齐美观。 检验方法:观察和尺量检查。 8.2.5采用涂膜弹性体及复合型材料保护层的施工质量检验应 符合设计要求和下列规定: 1涂膜弹性体材料的配制应按产品说明书的要求进行。 检验方法:检查材料的配制记录。 2涂膜弹性体保护层应形成一个整体,涂膜厚度应均匀 一致。 检验方法:观案和尺量检查。 3复合型材料保护层的缝隙宜采用密封胶带进行密封,环向 及织向接缝应符合本规范第8.1.3条、第8.1.9条的规定。 检验方法:观察检查。 8.2.6采用抹面保护层的施工质量检验应符合下列规定: 1抹面保护层表面应无疏松层,未投入使用前应无干缩裂 缝,不得露出铁丝头和铁丝网,表面应平整光洁。 检验方法;观察检查。 2抹面保护层伸缩缝的留设应符合设计要求或下列规定: 1)高温管道抹面层的断缝应与保温层的伸缩缝留在同一 部位, 2)室外抹面层的伸缩缝表面应采取防水措施, 3)大型设备抹面层留出的方格形或环形凹槽伸缩缝的宽 · 25·
表8.1.14环包后激面版
5.1.15金属保护层形胀缝的留设位置应符合设计要求或本规范 第6.2.8条的规定,接缝应严密,搭接尺寸应正确,间距应均匀。 检验方法:观察和尺量检查。 8.1.16.金属保护层椭圆度及平整度的质量检验应符合下列 现定: 1 管遂金属保护层椭圈度公差不得大于8mm。 检验方法:用外卡尺和铜尺配合检查。 2金属保护层表面平整度允许偏差为3mm。 检验方法:用1m直尺和模形塞尺检查,
8.2.1本节适用于毡、箔、布类,防水卷材,涂膜弹性体,玻璃钢, 抹面等包蕴型,涂抹型及其他复合型材料非金属保护层的质量 检验
8.2.2当采用毡、箔、布类,防水卷材,玻璃钢制品等包维缝型保护 层时,搭接方向必须上搭下,顺水搭接。 检验方法:观察检查, 8.2.3当采用现场成型玻璃钢时,销衬的基布应贴合紧密,胶料 涂剧应饱满,层数和厚度应符合设计要求。 检验方法:观案和尺量检查。 ⅡI一般项目 8.2.4采用毡、箔、布类,防水卷材,玻璃钢制品等包缠型保护层 . 24
8.2.2当采用毡、箔、布类,防水卷材,玻璃钢制品等包维型保护
度应为8mm~12mm,深度应为5mm~8mm,伸缩缝外 观应整齐美观。 检验方法:观察和尺量检查。 8.2.7非金属保护层平整度的施工质量检验应符合下列规定: 1毯、箔、布类,防水卷材,玻璃钢等包缠型保护层表面平整 度的允许偏差应为4mm。 检验方法:用1m直尺和模形塞尺检查, 2涂膜弹性体及抹面等涂抹型保护层表面平整度的允许偏 差应为5mm, 检验方法:用1m直尺和模形塞尺检查。 3复合型材料保护层表面平整度的允许偏差应为4mm。 检验方法,用1m直尽和趣形塞尽检查,
附录A检验批质量验收记录表
车库设计规范和图纸表A检险批质量验收记量表
附录C分部(或子分部)工程质量验收记录表
C分部(或子分部)工程员益验收识总
附录D单位(或子单位)工程质量峻工验收记录表
阀门标准表D单位(或子单位)工程质量战工验收记量患
附录E质量保证资料核查记录表
表E质量保证资料核查记量表
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