DB11/ 1245-2015 建筑防火涂料(板)工程设计、施工与验收规程
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1.0.1为了合理地进行建筑防火涂料(板)工程的设计、施工与验 收,确保建筑防火涂料(板)工程质量,减小建筑火灾的危险与危 害,有效保障人民的生命财产安全,制定本规程。 1.0.2·本规程适用于本市行政区域内新建、改建和扩建的工业与民 用建筑工程中钢结构构件、混凝土结构构件以及可燃性基材的防火 涂装及防火保护的设计、施工与验收。 本规程不适用于木结构建筑中建筑防火涂料(板)的设计、施 工与验收。 1.0.3建筑防火涂料(板)工程的设计、施工与验收,除执行本规 程的规定外,尚应符合国家、行业及本市现行相关标准的规定。
1.0.3建筑防火涂料(板)工程的设计、施工与验收,除执 程的规定外,尚应符合国家、行业及本市现行相关标准的规
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供暖标准2.0.1建箱防火涂料
构构件的耐火极限或提高可燃性基材燃烧性能等级的材料。 建筑防火涂料包括钢结构防火涂料、混凝土结构防火涂料、 面型防火涂料、阻燃处理剂。 2.0.2钢结构防火涂料fire resistive coating for steel structure
2.0.3膨胀型钢结构防火涂料
施涂于建(构)筑物中的钢构件表面,涂层在高温时能够肠 发泡形成耐火隔热保护层的防火涂料。
2.0.4非膨胀型钢结构防火涂料
2.0.4非膨胀型钢结构防火涂料
2.0.6钢结构防火保护板
2.0.7饰面型防火涂料
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涂刷于可燃性基材上以提高其燃烧性能等级的一种溶 液。
用于建筑室内装修的可燃性基材包括纺织织物、木质材料、高 分子合成材料、复合材料及其他材料
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工。在施工中必须对全部过程,包括隐蔽部位施工过程作出许细记 录,并由监理单位或建设单位确认。 3.0.5建筑防火涂料(板)施工过程中,应分检验批对施工质量进 行验收。对隐蔽工程及特殊部位的施工,应在完工后及时进行质量 验收。
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注:隔热效率偏差只作为出厂检验项目:PH值只适用于水基性且涂授基材不作防锈 处理的钢结构防火涂料。
上理的钢结构防火涂料
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注:隔热效率偏差只作为出厂检验项目;PH值只适用于水基性且涂覆基术 处理的钢结构防火涂料。
热双效率偏差只作为出厂检验项目;PH值只适用于水基性且涂覆基材不作防锈 处理的钢结构防火涂料。
混凝工结构防火涂料按使用场所分为防火堤防火涂料和隧道
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2隧道防火涂料的技术要求(续
4.0.3饰面型防火涂料的性能应满足表4.0.3的要求。
4.0.3饰面型防火涂料的性能应满足表4.0.3的要求。
表4.0.3饰面型防火涂料的技术要求
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表 4.0.3 饰面型防火涂料的技术要求(续)
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4.0.5钢结构防火保护板的性能应符合表4.0.5的规定,
4.0.5钢结构防火保护板的性能应符合表4.0.5的规定。
4.0.5钢结构防火保护板的技术要
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5.1.1钢结构防火设计时应符合《建筑设计防火规范》GB50016的 规定;当具有一定使用功能的场所有专门的防火设计标准时,其防 火设计要求应根据相关标准的有关规定确定。 5.1.2钢结构构件可采用钢结构防火涂料和钢结构防火保护板进行 防火保护。根据钢构件耐火极限设计要求及其使用场所的不同,可 分别选择不同的防火保护方式。 1在普通建筑中,应主要根据钢构件的耐火极限要求选择如下 的防火保护方式: 1)钢构件耐火极限设计要求不大于1.5h时,宜采用膨胀型钢结 构防火涂料; 2)钢构件耐火极限设计要求为1.5~2.5h时,可采用膨胀型钢 结构防火涂料、非膨胀型钢结构防火涂料或钢结构防火保护板; 3)钢构件耐火极限设计要求为3.0h或以上时,应采用非膨胀型 钢结构防火涂料或钢结构防火保护板; 4)选用各种防火保护形式时,还应根据钢构件的使用环境、钢 材的形式等因素进行综合考虑。 2在下列使用场所中,应根据如下规定选择钢构件的防火保护 方式: 1)在石化、电站、输配电设施等特殊建(构)筑物中,应采用 特殊建筑用钢结构防火涂料或钢结构防火保护板; 2)在室外和四周围护结构未完全封闭的半室外工程中,也应采 用特殊建筑用钢结构防火涂料或钢结构防火保护板; 3)在游泳馆、高湿、恒湿环境的室内空间,应采用特殊建筑用 钢结构防火涂料:
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护板; 应采取钢结构防火保护板或防火涂料外包敷硬质不燃材料的方式进 行保护。
5.1.3钢结构梁的防火涂料涂层设计厚度不得低于表5.1.3的要
表5.1.3钢结构梁的防火涂料涂层设计最小厚度要求
5.1.4钢结构防火保护板的设计厚度不得低于表5.1.4的要求。 表5.1.4钢结构防火保护板设计的最小巨度两求
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计保护板的安装和连接方式。
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5.2混凝土结构防火设计
5.2.1混凝土结构防火设计时应按照《建筑设计防火规范》GB50016 和其他现行的国家标准来确定混凝土结构构件的耐火极限。 5.2.2当混凝土构件的耐火极限不能满足设计要求时,可选用混凝 土结构防火涂料进行防火保护。
表5.2.3混凝土结构防火涂料涂层设计的最小厚度要求
5.2.4对选定的混凝土结构防火涂料应核算产品的设计厚度,核算 后的耐火极限不得低于设计要求。
对选定的混凝土结构防火涂料应核算产品的设计厚度,核算 耐火极限不得低于设计要求。
5.3可燃性基材防火设计
5.3.1建筑装修中应用的可燃性基材应按照《建筑内部装修设计防 火规范》GB50222的要求确定各部位材料的燃烧性能等级。当其燃 烧性能等级不能满足《建筑内部装修设计防火规范》GB50222对特 定建筑部位规定的要求时,可通过防火处理来提高其燃烧性能等级 以满足实际应用要求。 5.3.2可燃性基材的防火处理,可根据以下情况选用饰面型防火涂 料或阻燃处理剂: 1 纺织织物类可燃性基材宜选用阻燃处理剂进行防火保护; 2隐蔽处的木质材料类可燃性基材或基材表面不做其他加工 处理的部位,宜选用饰面型防火涂料进行防火保护:表面直接暴露
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理剂进行防火保护; 防火保护; 护; 保护。 5.3.3未经稀释的产品的最小设计用量,饰面型防火涂料不得低于 500g/m,阻燃处理剂不得低于150g/m 24注宝的阳姚
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6.1.1在施工前应根据工程的设计要求、结构特点及现场条件编制 具体、可行的施工方案。 6.1.2各种建筑防火涂料(板)产品宜在进场见证复验项目检验合 格后冉进行施工。 6.1.3大面积施工前,应在现场采用相同材料和工艺制作样板,并 经有关各方确认合格。 6.1.4在施工过程中应对全部过程(包括隐蔽部位施工过程)作出 详细记录。 6.1.5·对于可能被封堵或遮挡的构件和部位,应在其被封堵或遮挡 前进行防火保护施工。隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单 位进行验收,并应及时做好施工验收,形成验收文件。 6.1.6,在进行建筑防火涂料(板)施工时,应采取保护措施以免对 其他构件和材料造成破坏环,同时也应避免其他工序造成建筑防火涂 料(板)产品的破坏。如有损坏,应及时进行修补。 6.1.7:建筑防火涂料(板)施工完毕后,在养护期内应防止曝晒和 雨淋。
6.2钢结构防火涂料施工要求
6.2.1钢结构防火涂料施工应在钢结构安装工程和钢结构防腐涂料 涂装的施工质量验收合格后进行。 6.2.2钢结构构件在进行防火涂料涂装前,应将构件表面的灰尘、 油渍、鳞皮、锈斑、焊渣、毛刺等清理干净,严禁在未经处理或潮 湿的表面上进行涂装作业。
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雨雪天或构件表面有结露时,不宜施工。 随意更改设计厚度。
6.2.5溶剂性膨胀型钢结构防火涂料的施工要点如下:
0.6MPa。如需涂面层涂料,面层涂料也可刷涂、喷涂或辊涂。 2双组份的涂料,应按使用说明书规定在现场调配使用:单维 份的涂料,应在施工现场充分搅拌均匀后使用。必要时,可用稀释 剂稀释到便于施工的稠度。涂料开封后宜在当日使用完毕。 3分层涂覆的涂料,应按产品施工工艺规定的施工间隔进行涂 直至达到所需厚度。 出现流挂、粉化、空鼓、脱落和裂纹等缺陷。 后再进行下一遍施工。 18
后再进行下一遍施工。 18
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6.3混凝土结构防火涂料施工要求
6.3.1混凝土结构防火涂料施工应在混凝王结构的施工质量验收合
6.3.1混凝土结构防火涂料施工应在混凝土结构的施工厂
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DB11/1245—2015 责、水渍等杂质清理干净。 6.4.3施工前,可燃性基材的质量含水率不应超过12%。 6.4.4可燃性基材防火施工的环境温度和相对湿度应符合产品说明 书的要求。当产品说明书无要求时,施工环境温度宜在5℃~35℃之 间,相对湿度不应大于85%,且空气应流通。雨雪天不宜施工。 6.4.5在对纺织织物类可燃性基材进行防火处理时,可采用阻燃处 理剂通过浸泡或喷涂的方式进行处理。 6.4.6在对木质材料类、高分子合成材料类、复合材料类和其他材 料类可燃性基材进行防火处理时,应使用饰面型防火涂料或阻燃处 理剂对材料的所有表面进行涂刷,双层或多层材料应在复合前分层 涂刷。 6.4.7在可燃性基材表面涂刷饰面型防火涂料时,至少应分两次进 行,并且第二次涂刷应在第一次表干后进行。未稀释的涂料总用量 应不低于0.5kg/m,并保证涂刷均匀。 6.4.8在可燃性基材表面涂刷阻燃处理剂时,至少应分两次进行, 并且第二次涂刷应在第一次表干后进行。阻燃处理剂应浸透到可燃 性基材内部,未稀释的处理剂总用量应大于0.15kg/m,并保证涂刷 均匀。 6.4.9在可燃性基材防火保护施工时,应采取同样的材料和工艺制 作燃烧性能见证试验样品备查。待样品养护完成后,应送至具备相 应资质的检验机构进行检验。 6.4.10:饰面型防火涂料施工完成后,施工单位质检员应检查处理后 基材的外观和涂料的抗裂性是否符合要求;阻燃处理剂施工完成后, 施工单位质检员应检查处理后基材的外观是否符合要求,并及时做 好检查记录。 6.5钢结构防火保护板施工要求
渍、水渍等杂质清理干净。
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5.4.7在可燃性基材表面涂刷饰面型防火涂料时,至少应分两次 行,并且第二次涂刷应在第一次表干后进行。未稀释的涂料总用 应不低于0.5kg/m,并保证涂刷均匀。
6.4.7在可燃性基材表面涂刷饰面型防火涂料时,至少应分
并且第二次涂刷应在第一次表干后进行。阻燃处理剂应浸透到可 生基材内部,未稀释的处理剂总用量应大于0.15kg/m,并保证涂 均勾。
6.4.9在可燃性基材防火保护施工时,应采取同样的材料和工艺 作燃烧性能见证试验样品备查。待样品养护完成后,应送至具备 应资质的检验机构进行检验。
6.4.10·饰面型防火涂料施工完成后,施工单位质检员应检查处理 基材的外观和涂料的抗裂性是否符合要求;阻燃处理剂施工完成月 施工单位质检员应检查处理后基材的外观是否符合要求,并及时 好检查记录。
6.5钢结构防火保护板施工要求
6.5.1钢结构防火保护板的施工应在钢结构安装工程和钢结构防庵 涂料涂装的施工质量验收合格后进行。
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的安全与牢固。 否符合要求,并及时做好检查记录
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7.1.1建筑防火涂料(板)工程施工质量的验收应在施工单位自检 的基础上,按照检验批进行。按照防火保护施工而积,每500m划 分为一个检验批,不足500m也宜划分为一个检验批。防火施工面 积超过10000m的工程宜由专业检验机构进行检验,取得检验报告 后再组织工程验收。 7.1.2建筑防火涂料(板)工程应作为一个分项工程进行验收,也 可与建筑工程质量验收同步进行。工程验收应在施工单位自检或专 业检验机构检验后,由建设单位项目负责人组织施工单位项目负责 人、监理工程师和设计单位项目负责人等进行。 7.1.3建筑防火涂料(板)工程的验收应核查下列资料,并纳入丁 程工技术资料: 1钢结构构件、混凝土结构构件、可燃性基材的防火设计文件; 2建筑防火涂料(板)的产品性能检验报告、强制性产品认证 证书、《工程物资进场报验表》、《材料、构配件进场检验记录》、见 证检验报告; 3施工记录和工程施工质量的检查记录: 4隐蔽工程的检查记录和中间验收记录: 5检验批的验收记录。 7.1.4建筑防火涂料(板)工程验收时应依据资料核查、材料见证 检验、工程施工质量检验和现场检查等四方面的结果,判定工程质 量是否合格。当施工符合设计文件的要求、施工的有关资料经审查 全部合格、施工过程全部符合要求、材料见证检验结果全部合格、 工程施工质量的主控项目检验结果全部满足本规程要求并且一般项
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程验收应为合格。否则,判定工程验收不合格。 准》GB.50300的规定进行处理。
7.2.1钢结构防火涂料施工后的涂层厚度应符合设计要求。
检查数量:膨胀型钢结构防火涂料施工至达到设计厚度,并 照产品说明书的要求达到养护期后,按本规程附录B.0.5的规定每 验批检查1~3处。 检查方法:随机抽样检查,核查检查记录
7.2.4混凝土结构防火涂料施工后的涂层厚度应符合设计要求。
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产品说明书的要求达到养护期后,采用本规程附录B.0.4规定的快速 法每检验批检查1~3处, 检查方法:随机抽样检查,核查检查记录。
7.2.6经防火处理后的可燃性基材的燃烧性能等级应符合设计要求。
机械标准检查数量:每类可燃性基材的燃烧性能等级应至少检验一次 检查方法:核查检验报告。
7.2.7钢结构防火保护板施工月
检查数量:每检验批检查10%,且同类构件一股不应少于 检查方法:随机抽样检查,核查检查记录。
7.3.1建筑防火涂料(板)施工前,基层表面不应有灰尘、油溃或 其他影响产品施工质量的杂物附着,符合设计文件要求和施工要 求。
7.3.1建筑防火涂料(板)施工前,基层表面不应有灰尘、油溃或
检查方法:核查基层处理设计文件和施工记录。 7.3.2防火涂料施工完成后表面应均匀平整电力弱电管理、论文,不应有误涂、漏涂 脱层、空鼓、明显凹陷、粉化松散等外观缺陷。 检查数量:按构件数抽查10%,且同类构件不应少于3件。 检查方法:观察检查
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