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7.2.1重型自动扶梯提升高度大于6米时，宜设置中间支撑。 7.2.2重型自动人行道相邻两个支撑水平跨度间距超过15m时宜设置中间支撑。

7.2.1重型自动扶梯提升高度大于6米时检测标准，宜设置中间支撑。

7.3.1重型自动扶梯、重型自动人行道驱动站和转向站检修空间应在不移动或提升任何设备的情况下 满足维修要求，站立面积不应小于0.4m，其较小一边的长度不应小于0.6m。 7.3.2机房内电控箱和变频器等部件不应采用上下叠层设置方式，

8.1.1.1电动机应自带风扇冷却，在55℃的机舱环境温度下应能连续工作， 8.1.1.2 额定转差率不应大于4%。 8.1.1.3 额定功率因数不应小于0.85。 8.1.1.4绝缘等级不应低于F。 8.1.1.5 外壳保护等级不应小于IP55。 8.1.1.6 电动机在长时间低频运行时，应有措施保证设备运行正常。

8.1.2.1减速机宜采用斜齿轮传动方式的减速机。 8.1.2.2减速机与电动机之间应采用联轴器方式连接。 8.1.2.3减速机应具有防移动、防倾覆结构设计，且具有防移动、防倾覆保护检测装置。

8.1.2.1减速机宜采用斜齿轮传动方式的减速机。

8.1.3 工作制动器

应采用符合GB16899一2011中第5.4.2.1条规定的机一电式制动器。

8. 1.4附加制动器

8.1.4.1重型自动扶梯和倾斜式重型自动人行道应设置附加制动器。 8.1.4.2若采用双驱动系统时，应设置双附加制动器。 8.1.4.3附加制动器动作时，不必保证对工作制动器所要求的制停距离。

8.1.4.1重型自动扶梯和倾斜式重型自动人行道应设置附加制动器。

8.1.5.1在主机与主驱动轴之间应采用链条传动或齿轮传动。 8.1.5.2采用链条传动时，链条至少应为双排，驱动链安全系数应大于8

8.1.5.1在主机与主驱动轴之间应采用链条传动或齿轮传动。

8.1.6.1主驱动链轮应采用整体式链轮轮体

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8.1.6.2主驱动轴上各种链轮的固定应可靠。链轮与轴之间不应采用焊接方式，宜采用过盈装配方式、 键连接方式或采用高强度螺栓固定 8.1.6.3轴承宜采用免维护轴承或配备方便的加油系统。

8.1.7梯级链张紧装置

8.1.7.1梯级链张紧装置应采用链轮式结构。 8.1.7.2链轮应采用整体式链轮轮体，链轮与轴之间不应采用焊接方式，宜采用过盈配合或键连接方 式。 8.1.7.3压缩弹簧的调节螺母应容易接近，并易于调节。 8.1.7.4梯级链张紧装置应有指示装置。指示装置应设置在容易观察的部位。

8.1.8扶手带驱动装置

8.1.8.1链轮应采用整体式链轮轮体，链轮与轴之间不应采用焊接方式，宜采用过盈装配方式或键连 接方式。 8.1.8.2扶手带驱动链条安全系数应大于8。 8.1.8.3扶手带驱动轮轴承宜采用免维护轴承或配置方便的加油系统。 8.1.8.4室外条件设置的重型自动扶梯、重型自动人行道的驱动装置应能适应全天候工作，在雨雪天、 风沙等条件下也能保持扶手带正常运行。 8.1.8.5扶手带驱动在上端部扶手带回转处，应采用摩擦轮驱动方式。 8.1.8.6扶手带下端部应采用回转轮方式。

8.2梯级、梯级链与梯级滚轮

8.2.1.1梯级应由铝合金整体压铸制成 8.2.1.2梯级的静载试验和动载试验应分别满足国家标准GB16899一2011的第5.3.3.2条和第 5.3.3.3条的要求。其动载试验应以5Hz～20Hz之间的任一频率的无干扰的谐振力波，施加500N～3000N 之间脉动载荷进行至少1000万次循环。 8.2.1.3梯级边缘线的对边及踏板面的两侧应有黄色警示边框。

8.2.1.2梯级的静载试验和动载试验应分别满足国家标准GB16899一2011的第5.3.3.2条和第

8.2.2.1梯级链条的安全系数应大于8。 8.2.2.2按每个可见梯级承受120kg载荷和张紧装置的张力计算，梯级链销轴比压不大于20N/mm，且 销轴直径不小于19mm。 8.2.2.3梯级链条应采用滚轮外置的链条，并在上下曲线段应设置梯级链卸载装置。 8.2.2.4室外条件设置的重型自动扶梯、重型自动人行道的梯级链全程应有防水、防尘。

8.2.3梯级滚轮（梯级副轮、梯级主轮）

8.2.3.1梯级滚轮的轮缘应采用耐油、耐水、强度高的材料制成。 8.2.3.2轴承应采用免维护密封滚珠轴承，轴承和润滑油脂寿命应不低于梯级滚轮寿命。 8.2.3.3室外条件设置的重型自动扶梯、重型自动人行道的梯级滚轮轴承应防水、防尘，

8.2.3.1梯级滚轮的轮缘应采用耐油、耐水、强度高的材料制成。

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8.3.1导轨材料的截面厚度，工作承载导轨不应小于5mm，返回导轨不应小于3mm。 8.3.2 应采用冷轧成型的导轨，非工作面应根据使用环境进行防腐防锈处理。 8.3.3 导轨支架使用板材制造时，材料厚度不应小于5mm。 8.3.4 导轨支架表面应根据使用环境进行防腐防锈处理。 8.3.5 导轨接缝应采用不大于45°的斜接缝方式，拼接处应平滑，拼接缝不大于0.5mm。 8.3.6 导轨接头处应有固定支架支撑，并采用刚性连接。 8.3.7在5000N/m的承载下，工作承载导轨挠度不应大于1/1500，且无永久变形

8.4扶手带与扶手带导轨系统

8.4.1扶手带破断力不应小于25kN。接头的破断强度应与扶手带强度一致。 8.4.2扶手带宜采用V型扶手带。 8.4.3扶手带在雨天应能正常工作，并应能抗阳光暴晒， 8.4.4扶手带应具有阻燃特性。 8.4.5扶手带系统应有去静电装置。 8.4.6在重型自动扶梯上下端、重型自动人行道进出端转弯处应设有导向轮。 8.4.7制作扶手带导轨的材料，其机械性能和防腐性能均不应低于0Cr18Ni9(SUS304)不锈钢的性能， 其厚度不应小于2mm。

8.5扶手装置、护壁板、围裙板

8.5.1扶手装置上的内外盖板、护壁板及裙板材料，其机械性能和防腐性能均不应低于 0Cr18Ni9(SUS304)不锈钢的材料性能。 8.5.2护壁板接缝应平整无明显缝隙。 8.5.3护壁板应直接加工成型，并做加强筋和降噪处理。单块护壁板长度不宜大于1000mm（上下弧形 段除外）。 8.5.4护壁板厚度不应小于2mm，内外盖板厚度不应小于1.5mm，围裙板厚度不应小于3mm。 8.5.5护壁板内加强和降噪处理的材料应采用不燃材料进行，防火等级B级以上，符合GB51298的要 求。

8.6检修盖板和楼层板

8.6.1应采用具有 我铝合金制成，防滑等级不低于R11。 8.6.2单块地板应具有足够的强度和刚度，对地板施加6000N/m的压力，持续30分钟，地板不应产 生大于4mm的永久变形。 3.6.3应设安全开关，当盖板被打开时，重型自动扶梯和重型自动人行道不能运行，只能用维修控制 盒操作。 8.6.4检修盖板和楼层板锁应采用嵌入式锁装置。 8.6.5楼层板对接处应采用插接方式，且室外条件设置的重型自动扶梯和重型自动人行道应具有防尘 防水装置。

8.7.1重型自动扶梯、重型自动人行步道应配置自动润滑系统，供油时间和供油间隔可调整。 3.7.2自动润滑系统应在润滑系统故障或油箱油位低于警戒线时发出报警信息，并有故障指示，再次 启动时扶梯不能启动。

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8.8故障显示装置和运行状态显示装置

8.8.1重型自动扶梯上下端、重型自动人行道进出端应设故障显示装置。用代码或文字显示故障种类 和故障点，每一个故障点所产生的故障代码应是唯一的，方便故障判断与查找。 8.8.2故障显示装置应有故障代码储存功能。故障代码储存能力应大于300条，并应能显示故障发生 的日期和时间。现场通过控制板可查寻所有故障信息记录。 8.8.3故障显示装置应有记忆功能，只有当故障排除后，经手动或自动复位，显示信息才能被消除。 3.8.4在重型自动扶梯上下端、重型自动人行道进出端应设有表明设备运行状态及运行方向的显示装 置，便于乘客辨别设备的运行方向。 8.8.5在重型自动扶梯、重型自动人行道的出入口部位的两侧裙板上应设提示照明。

8.9.1应配有手动盘车装置以及工作制动器释放工具。 8.9.2手动盘车装置应为黄色。 8.9.3手动盘车装置应设有永久性箭头，指示自动扶梯、自动人行道的运行方向。

8.9.1应配有手动盘车装置以及工作制动器释放工具。

9.1.1控制柜内应设有运行计时功能，计时位数不应少于4位。 9.1.2 柜内继电器、接触器应有永久性的明确标识。 9.1.3 柜内所有接线两端均应有永久性的线码标识。 9.1.4控制柜应设有强制降温装置，柜内温度不应高于微机控制系统及元件允许的最高工作温度 9.1.5采用通风方式降温，进、出风口应带有防尘过滤装置 9.1.6室外条件设置的重型自动扶梯、重型自动人行道的控制柜外壳保护等级不应低于IP55，应设 防结露装置

9.1.1控制柜内应设有运行计时功能，计时位数不应少于4位。 9.1.2 柜内继电器、接触器应有永久性的明确标识。 9.1.3 柜内所有接线两端均应有永久性的线码标识。 9.1.4控制柜应设有强制降温装置，柜内温度不应高于微机控制系统及元件允许的最高工作温度 9.1.5采用通风方式降温，进、出风口应带有防尘过滤装置 9.1.6室外条件设置的重型自动扶梯、重型自动人行道的控制柜外壳保护等级不应低于IP55，应设 防结露装置

9.2.1变频器功率不应小于所配电机功率，并配置制动电阻。 9.2.2变频器在机舱环境温度55℃情况下应能正常工作， 9.2.3室外条件设置的重型自动扶梯、重型自动人行道的变频器应有防结露装置。 9.2.4输入端的射频干扰及谐波应符合GB/T24808的要求。

9.3控制方式与基本功能

9.3.1应采用微机控制。 9.3.2重型自动扶梯、重型自动人行道应设置就地控制装置，应实现远程监视功能，但不应远程控制 启动设备，并宜具备接入电梯物联网系统功能的要求。 9.3.3重型自动扶梯、重型自动人行道就地控制应采用钥匙开关进行正常开启/停止控制。 9.3.4名义速度与节能速度两种速度之间的转换应平稳，转换加速度不应大于0.5m/s。 9.3.5乘客距离梳齿与梯级交线1.3m～1.6m前，重型自动扶梯、重型自动人行道应开始速度转换。

电梯物联网监测信息和押

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9.4.1重型自动扶梯、自动人行步道应具有协议开放通信接口，可将运行状态信息、故障信息（要有 代码及对应故障说明）实时传给BAS或物联网系统。 9.4.2重型自动扶梯、自动人行步道自身宜安装有对驱动主机（含电机）、驱动主轴轴承、张紧轴轴 承、制动距离、扶手带温度等关键部件的监测传感器，用于对自动扶梯、自动人行步道的状态监测。监 测信息能传给车站BAS或物联网系统

10.1工作制动器和附加制动器

10.1.1当超速至1.2倍前，工作制动器立即动作；当重型自动扶梯或倾斜式重型自动人行道超速至 1.4倍前，附加制动器应立即动作。 10.1.2当重型自动扶梯或倾斜式重型自动人行道发生意外逆转时，工作制动器和附加制动器应立即动 作。 10.1.3当驱动链破断，工作制动器和附加制动器应立即动作。附加制动器单独对设备制动时，能有效 制停设备。 10.1.4当供电中断时，工作制动器应立即动作，附加制动器应延时动作，其延时动作时间宜为3秒 5秒。 10.1.5当安全电路中断时，工作制动器应立即动作，附加制动器应延时动作，其延时动作时间宜为3 秒～5秒。 10.1.6使用钥匙开关和使用急停开关关停设备时，工作制动器应立即动作，附加制动器应延时动作 其延时动作时间宜为3秒～5秒。 10.1.7有制动器释放检测装置，当制动器未释放时，设备不能开启。

10.2扶手带断裂保护装置

每条扶手带应安装扶手带破断时使设备 行的保护装置。

10.3围裙板安全保护装置

10.3.1有异物卡入梯级与围裙板之间，围裙板受到异常压力时，设备应停止运行。 10.3.2围裙板的滑动摩擦系数μ符合GB16899—2011中附录K的要求。 10.3.3应安装在围裙板后面，数量不少于两组，两组间直线距离不应大于10m

10.4梯级与裙板间隙防护装置

10.4.1毛刷或其它防护装置应采用双排结构，在围裙板上的安装方法应方便拆卸，可拆卸长度应与每 决围裙板同长 10.4.2毛刷或其它防护装置应能满足在其寿命期内经常拆装的工艺要求。

0.5.1紧急停止装置应有防误操作措施。 0.5.2紧急停止装置应设置在明显位置，不应有遮挡，易于操作人员在紧急情况下操作紧急停止装置。 0.5.3在紧急停止装置设置处应设置明显的提示说明。

0.6防梯级上冲安全装

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在重型自动扶梯上、下端的左右两侧均应安装防梯级上冲安全装置，梯级从倾斜段过渡到水平段发 生翘起或错位时，应在进入梳齿相交线前停止

10.7制动器磨损监控装置

监视工作制动器的制动衬（瓦）厚度，当检测到制动衬（瓦）厚度不满足电梯制造单位要求时，应 报警

L0.8 水位安全开关

室外条件设置的重型自动扶梯、重型自动人行道的转向站内积水超过警戒线时，水位安全开关应使 设备停止运行。

应设置超速检测装置。当运行速度超过名义速度1.2倍前应自动停止运行；当运行速度超过名义速 度1.4倍前，附加制动器应起作用

10.10非操作逆转检测装置

重型自动扶梯和倾斜式重型自动人行道应设置非操作逆转检测装置，非操作逆转检测装置不应少于 2组。应分别设置在电动机和主驱动轴或梯路系统上，在梯级、踏板或胶带改变规定运行方向时，工作 制动器和附加制动器应立即动作使自动扶梯停止运行。

1.1在外装饰板表面任何部位，垂直施加一个250N的力（非冲击力）于25cm的面积上不应出现深 度大于4mm的凹陷或永久变形。 1.2外装饰板内加强和降噪处理的材料应采用不燃材料进行，防火等级B级以上，并符合GB51298 的要求。 1.3外装饰板、外盖板接缝应平整、无明显缝隙，

12.1重型自动扶梯或重型自动人行道在监测到梯路内无乘客（时间范围可调整）后，应能自动转入节 能低速运行或休眠状态。 2.2节能运行应由变频器实现。 12.3节能运行模式应可通过设在重型自动扶梯上下端、重型自动人行道进出端的转换开关方便进行投 入和停止转换操作。

13.1室外条件下应配置的设施如下：

工作制动器应有防水、防尘装置： 附加制动器应有防水、防尘装置 一链条应有防水、防尘装置。 13.2室外条件下宜配置的设施如下：

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高速标准规范范本桁架内加热装置； 梳齿板加热装置； 扶手带加热装置； 控制柜及接线盒防冷凝装置； 上机房加热装置； 机房设置通风风机； 重型自动扶梯下机房土建结构应相应设置集水井或排水泵。 3.3重型自动扶梯、重型自动人行道侧面和并列设备之间应设置宽度不小于500mm的检修通道

14主要部件设计使用寿命

14.1主要部件报废要求应符合GB/T372172018的要求， 4.2在正常运行条件下，重型自动扶梯和重型自动人行道各主要部件在设计使用寿命期内不应发生疲 劳破坏，其中主要部件设计寿命宜达到表1的要求

型自动扶梯和重型自动人行道主要部件设计寿合

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表1重型自动扶梯和重型自动人行道主要部件设计寿命（续）

行。 15.2制造商应提供产品设计计算书或环境模拟试验报告，证明各主要部件设计使用寿命应满足第 14.2条主要部件设计使用寿命的要求。 5.3对于有安全系数要求的链条，应由制造商提供链条受力计算数据、抗拉强度力学实验报告和安全 系数产品设计计算书。 5.4应核对制造商所提供的符合本标准第8.4条所要求的扶手带相关证明文件。 5.5应在外装饰板封闭之前按照本标准第11条的要求进行确认检验，并记录检验结果。 5.6本标准第10章的要求均应在设备正式投入运行前作有效性试验，以确认功能正常，

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