对标准所列项目进行量测、检查、试验，并将结果与标准规定 要求进行比较，以确定每项性能是否合格所进行的活动。

建设工程质量在施工单位自检合格的基础上，由工程质量验收 责任方组织，工程建设相关单位参加，对检验批、分项、分部、单 位工程及其隐蔽工程的质量进行抽样检验，对技术文件进行审核， 并根据设计文件和柏关标准以书面形式对工程质量是否达到合格 标准作出确认。必

按照规定的抽样方案楼梯标准规范范本，随机地从进场的材料、构配件、设备或 污水处理厂工程检验项目中，按检验批抽取一定数量的样本所进行 的检验。

2.0.17 缺陷 defect

污水处理厂工程施工质量中不符合设计及技术标准要求的检 验项目或检验点，按其程度可分为严重缺陷和一般缺陷，

3.1.1污水处理程开工前，应根据施工界域内道路、地上地 下管线、构（建）筑物、工程水文地质资料等组织现场调查，掌握 现场施工条，并根据现场情况制定实施方案，改、扩建污水处理 厂工程还应察原有构（建）筑物情况。 3.1.2‘污水处理厂工程开工前，应进行设计交底及图纸会审；施 工过程中如遇变更设计时应及时办理变更手续，并形成文件。 3.1.3污水处理厂工程开工前应编制施工组织设计，污水处理厂 工程中涉及危险性较大的分部分项工程管理应符合国家及我市的 相关规定。 TK 3.1.4工程用半成品、构配件等在运输保管和施瓜过程中，应采 取有效措施防止其损坏、锈蚀。 3.1.5设备安装前应对有关的设备基础、预埋件、预留孔的位置、 高程、尺寸等进行复核。 X 3.1.6土建与设备相连接部位应满足设备安装精度要求。 3.1.7联合试运转前，应完成所有设备、管线和构筑物安装及相 应单机、单池试运转工作。 3.1.8联合试运转前应完成工期安排、人员配置及分工、技术方 案和应急预案编制等各项准备工作

3.1.11污水处理厂工程施工中宜积极使用国家相关部门推 在其他行业己使用的新技术、新工艺、新材料、新设备，尚未 广或使用的新技术、新工艺、新材料、新设备，在投入使用前 经试验论证评审后，方可在工程施工中应用。

规，并应采取有效措施减少施工现场粉尘、废气、固体废弃特 水及噪声等对周边环境造成的影响；施工现场绿色施工、安全

3.2.1施工单位应对工程施工质量进行全过程控制，建设单位、 勘察单位、设计单位、监理单位、施工单位等各方应依法对工程质

3.2.2污水处理厂工程所使用的原材料、构配件、成品、半成品 等产品及有关设备的品种、规格、性能应符合国家及我市现行标准 的规定及设计文件的要求：进入施工现场时应按照设计要求及本标 准附录L的规定进行进场验收及性能复试，经验收合格后方可投入 使用；进场后的材料设备应进行妥善保管。 3.2.3设备到货开箱时，放填写设备开箱记录，参与各方应签字 确认。设备名称、型号和规格、箱号、箱数以及包装情况应一致。 设备的出厂合格证明试验、检验报告、安装使用说明书等技术 机身应无缺件，涂层完整，有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀；进 口设备应有原产地证明、海关报验单。进场后的材料设备应进行妥 善保管人 标准附录C及附录E的规定进行检验及评定：砂浆强度等级应符 合设计要求，并应按本标准附录F的相关规定进行检验及评定；混 3.2.5在质量检验、验收中使用的计量器具、检测设备，应经计 物 3.2.6各施工工序应按施工技术标准进行质量控制，每道施工工 序完成后，经施工单位自检及监理工程师验收合格后，方可进行下 录，未经检验或验收不合格不得进行下道工序施工。 3.2.7隐蔽工程在隐蔽前应由施单位通知监理单位进行验收， 并应形成验收文件，验收合格反方可继续施工。 3.2.8污水处理厂工程质量验收应划分为单位工程、分部工程、 分项工程和检验批；其划分应按本标准附录A的规定在工程施工 前确定，并由监理单位审核；质量验收记录应按本标准附录B的

等产品及有关设备的品种、规格、性能应符合国家及我市现行标准 可规定及设计文件的要求；进入施工现场时应按照设计要求及本称 圭附录L的规定进行进场验收及性能复试，经验收合格后方可投） 更用：进场后的材料设备应进行妥善保管。

3.2.3设备到货开箱时，应填写设备开箱记录，参与各方应

字完成后，经施工单位自检及监理工程师验收合格后，方可进行 ，未经检验或验收不合格不得进行下道工序施工。

分项工程和检验批；其划分应按本标准附录A的规定在工程施工 前确定，并由监理单位审核：质量验收记录应按本标准附录B的

3.2.9污水处理厂工程施工质量验收应以检验批、分项工程、分 部工程、单位工程的顺序逐级进行，并应符合下列规定： 1工程的质量验收均应在施工单位自检合格的基础上进行： 2参加工程施工质量验收的各方人员均应具备相应的资格； 3对涉及结构安全、茂能、环境保护和主要使用功能的试件 及材料，应进行见证检验：见证检验比例不得低于有关技术标准中 规定应取样数量的30% 分部工程，应在验收前按规定进行抽样检测。 3.2.10检验批质量验收合格应符合下列规定： 2控项目的质量经抽样检验均应合格； “十般项目中的实测（允许偏差）项目抽样检验的合格率应 达到80%，且超差点的最大偏差值应在充许偏差值的1.5倍范围内： 受力钢筋保护层厚度实测项目的合格率尚应符合本标准第6.10.2 条的规定； 4主要工程材料的进场验收和复试应合格，试验检测应合格： 材料验收的有关资料以及相关试验检测资料应齐尘 5斤 应具有完整的施工操作依据和质量检查记录。 3.2.11 分项工程质量验收合格应符合下列规定： 1 应完整、正确； 3采用本标准附录 C、附录F 所列方法进行检验评定的检验 项目，不满足要求时，该分项工程为不合格， 3.2.12分部工程质量验收合格应符合下列规定：

3.2.12分部工程质量验收合格应符合下列规定：

分部工程所含分项工程的质量验收应全部合

进行验收，勘祭单位项目负责人应参加地基验收；其他分部工程应 由总监理工程师组织施工单位项目负责人和项目技术负责人等进 行验收； 4单位工程中的专业分包工程完工后，分包单位应对所承包 的工程项目进行自检，并应按本标准规定的程序进行验收，验收时 总包单位应派人参加；分包单位应将所分包工程的质量控制资料整 理完整，并移交给总包单莅> 5单位工程完工后分施工单位应组织有关人员进行自检，建 设单位应组织对工程质量进行竣工预验收；存在施工质量问题时应 由施工单位整改整改完毕并通过监理工程师验收后，由施工单位 向建设单位提交工程竣工报告，申请工程竣工验收； 6建设单位收到工程竣工报告后，应由建设单位项目负责人 组织监理、施工、设计、勘察等单位项目负责人进行竣工验收，该 工程的管理或使用单位可作为受邀单位参加验收。 3.2.19工程竣工验收合格后，建设单位应按规定将工验收报告 和有关文件，报工程所在地建设行政主管部门备案 3.2.20工程竣工验收后，建设单位应将有关文件和技术资料归 档。

一般规定 4.1.1开工前应进行现场交桩，对桩点进行标识、保护，绘制点 之记，并形成交接桩记录。 4.1.2原始基准点应进行复核测量，复测结果应满足相应控制网 精度要求，复测无误后应形成水准点、导线控制点复核记录。 4.1.3‘污水处理厂工程施工前应编制测量施工方案。 4.1.4 厂区平面控制网和高程控制网应根据设计总平面图和施工 总平面布置图建立，厂区平面控制网和高程控制网应满足构（建） 筑物的测设需要。 4.1.5工程使用测量仪器应经计量检定、校准合格后使用，并应 定期校验。 4.1.6对已建成的控制网点应定期进行复测每冻融期后及遇特 殊情况时应进行复测。 A 4.1.7改、扩建污水处理厂施工前应对原区域平面、高程及相邻 单体工程结合处进行联测。 4.1.8污水处理厂工程施工测量除应符合本标准外，尚应符合国 家现行标准《工程测量规范》GB50026、《建筑变形测量规范》JGJ 8的相关规定。

4.2.1厂区平面控制网布设，宜采用导线网、方格网、三角形网 或GPS网等形式。 4.2.2厂区平面、高程控制网的设计、选点与埋石、测角、量距、 4.2.3高程控制网应沿 区布设，加密网可布设成附合路线、闭 合路线或结点网 4.2.4厂区高程控制点可单独布设，也可布置在平面控制点的标 石上。 X 4.2.5 厂区裔程控制点测设点间距宜为50m～100m，且应进行闭 合和平差调整。 4.2.6 厂区平面及高程控制网测设完成后应进行复核，复核精度 应符合现行国家 GB 50026 的相关规定。

以上高程点时，应相互校核，互差不应大于3mm，施工中可耳

其平均值作为该施工层的控制标高点。 4.3.5明开管线工程施工前，管线中心及高程、并室等应设置基 线控制桩。 4.3.6管道采用顶管施工时，顶管施工测量应建立地面与地下测 量控制系统。 4.3.7设备基础、预埋件人预留孔的位置、高程、尺寸等应在混 凝土浇筑前及设备安装前分别进行复测。 4.3.8设备就位前，应依据施工图、测量控制网以及现场条件， 布设安装基准线。相有连接、衔接或排列关系的设备，应布设共 同的安装基准线和标高控制点。

4.3.9当下列工程之间有联系时，应对其轴线及高程进行关

相邻两构筑物之间、构筑物、建筑物之简； 设备安装工程与厂区管线及构筑物、建筑物之间； 3 厂区管道、配套工程及构筑物、建筑物之间。

物 国家现行有关标准的规定。 应符合下列规定： 1基坑开挖深度大于5m或基坑周边地质情况、环境条件较 2改、扩建工程基坑影响范围内的原有构（建）筑物工程应 进行施工监测； 3新建构（建）筑物变形监测应分别或组合测定基础和上部

构的沉降量、沉降差及沉降速度。 4.3施工监测实施前应制定监测方案，其内容应包括：工程租 、监测依据、监测内容、监测方法、人员及设备、监测点布置单 护、监测频次、预警标准及监测成果报送等，经审批后方可实施 4.4施工监测宜固定观测从员、测量仪器及观测时段，并选推

结构的沉降量、沉降差及沉降速度。 4.4.3施工监测实施前应制定监测方案，其内容应包括：工程概 况、监测依据、监测内容、监测方法、人员及设备、监测点布置与 保护、监测频次、预警标准及监测成果报送等，经审批后方可实施。 4.4.4施工监测宜固定观测及员、 测量仪器及观测时段，并选择 相近的观测条件。 4.4.5施工监测网应分级布设，其网点宜由基准点、工作基点和 监测点组成，监测基准点的数量不得小于3个；监测点的埋设应标 识清楚并加设保护措施。 4.4.6变形观测的周期和观测时间应符合下列规定： 1基础完工主体完工、设备安装完成以及联合试运转完成 后均应进衍沉降观测； 2变形观测应分别在满水试验注水前、注水至1/3、2/3和注 满水进行观测，在放水时分别在放水至2/3、1/3和放水完毕后进行 观测。 4.4.7污水厂工程施工监测除应符合本标准规定外，尚应符合现 行国家标准《建筑变形测量规范》JGJ8、《建筑基坑程监测技术 规范》GB50497的相关规定。

4.4.6变形观测的周期和观测时间应符合下列规定： 1基础完工主体完工、设备安装完成以及联合试运转 后均应进衍降观测； 2变形观测应分别在满水试验注水前、注水至1/3、2/3 满水进行观测，在放水时分别在放水至2/3、1/3和放水完毕后 观测。

后均应进衍沉降观测； 2变形观测应分别在满水试验注水前、注水至1/3、2/3和注 满水进行观测，在放水时分别在放水至2/3、1/3和放水完毕后进行 观测。 4.4.7污水厂工程施工监测除应符合本标准规定外，尚应符合现 规范》GB50497的相关规定

4.4.7污水厂工程施工监测除应符合本标准规定外，尚应符合现

行国家标准《建筑变形测量规范》JGJ8、《建筑基坑 规范》GB50497的相关规定。

一般规定 5.1.1本章适用构筑物、建筑物、管道工程的地基与基础工程 施工与验收。人 管线、障碍物等情况，工程地质资料，水文地质资料，构（建）筑 物结构形式和施工工艺，地面荷载等因素制定施工方案。 5.1.3地基与基础工程质量验收除应符合本标准规定外，尚应符 合现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202的相关规定。

5.2施工降排水 构种类等因素确定降排水措施。 5.2.2集水明排法施工应符合下列规定： 1基坑四周应设置排水明沟、>盲沟，其深度、宽度均不宜小 2基坑内部应设置排水盲沟，盲沟内应理设直径150mm~ 200mm设有滤水孔的排水管，排水管两侧和上部应回填卵石或碎 石，首沟间距不宜大于30m，且应与基坑四周的排水明沟、盲沟连

1基坑四周应设置排水明沟、>盲沟，其深度、宽度均不宜小 2基坑内部应设置排水盲沟，盲沟内应理设直径150mm~ 200mm设有滤水孔的排水管，排水管两侧和上部应回填卵石或碎 石，盲沟间距不宜大于30m，且应与基坑四周的排水明沟、盲沟连

通; 3基坑四角或每隔20m～25m应设置集水井，集水井水泵抽 水深度应比基坑底面低0.5m以上。 5.2.3在软土地区基坑开挖深度超过3m，宜采用并点降水。井点 降水应符合下列规定： X 1并点的布置及埋设深度，应根据基坑平面形状与大小、降 水深度及含水层的渗透系数等确定； 2井点管应居中安装且保持竖直；填滤料时井点管口应临时 封堵，滤料应沿井点管周围均匀灌入，灌填高度应高出地下静水位 3井点在正式使用前，应进行试抽水，检查出水是否正常， 有无淤塞等现象及机械运转状况，对不合格井点及排水管路应停闭 4人构筑物未具备抗浮条件时，不得停止降排水。构筑物范围 内的井点，经构筑物抗浮计算合格后，可在底板施工前封井；有抗 浮要求的基坑，保留的并点宜留置在构建筑物的外侧； 5施工降排水完毕，应进行封井，封井方法应根据结构施工 情况、地下水位情况、渗水情况等确定。 XK 5.2.4施工降排水系统排出水应经沉淀池沉淀后排至基坑影响范 围外的地表排水明沟，或排入地下排水管网。 准《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141的相关规定。 YX 5.3基坑开挖与支护 7X 双 5.3.1 现场土、料存放应采取苦盖措施，防止扬尘。 5.3.2 土方、渣土装卸车和运输车应有防止扬尘措施。 5.3.3 基坑开挖前应复核平面位置及临时水准点，测放基坑上下

J 5.3.4基坑上口线外应设置截水、拦水设施，并应在开挖前施做。 基坑内的明排水系统应与基坑开挖同时施做。 5.3.5基坑采用并点降水时，应将基坑内地下水位降至开挖面下 不少于0.5m，方可开挖。 X 5.3.6放坡开挖边坡坡度及坡高应符合设计要求，设计无要求时 应对边坡整体稳定性进行验算，确定边坡坡度及坡高；滨海软土地 区宜采取缓坡或分层开挖方法。 5.3.7采用机械开挖时基坑底应留200mm～300mm土层，由人工 开挖到设计高程避免施工扰动基底土层，如发生扰动或超挖，应 采取措施加固人填实。 5.3.8在形过程中应随时检查开挖尺寸、位置以及边坡稳定性， 注意地质变化情况，随时修正基坑尺寸和开挖坡度。 5.3.9基坑地基为软弱土层、地下水渗透系数较大或受场地限制 不能放坡开挖时，应采取支护措施。基坑支护应符合国家现行标准 《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141及《建筑基坑 支护技术规程》JGJ120的相关规定。 5.3.10设有支护结构的基坑，应遵循“先撑后挖对称平衡、分 层分段、限时支撑和严禁超挖"的原则。 XX 5.3.11基坑开挖过程中，施工机械不得碰撞支护结构，钢管支撑 YX 5.4地基处理与基础工程 X 双 5.4.1无机结合料稳定土、砂石换填、强夯处理等地基处理施工 应符合现行行业标准《建筑地基处理技术规范》JGJ79的相关规定。 5.4.2水泥搅拌桩、高压旋喷桩等复合地基施工应符合现行国家

5.4.2水泥搅拌桩、高压旋喷桩等复合地基施工应符合现行国家

示准《复合地基技术规范》GB/T50783的相关规定。 4.3钢筋混凝土预制桩、混凝土灌注桩等工程基础桩施工应得 合现行行业标准《建筑桩基技术规范》JGJ94的相关规定。

5.5.4基坑回填施工除应符合本标准外，尚应符合现行

《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141的相关规定。

5.6质量验收标准 5.6.1 1原状地基不得浸泡、超挖、扰动、受冻，地基承载力应符 合设计要求； 检查数量：应符合现行国家标准《给水排水构筑物工程施工及 检验方法：观察，检查施工记录，检查地基承载力检验报告 2边坡应安全稳定，支护结构应安全可靠，基底无隆起、沉

陷、涌水; 检查数量：全数检查； 检验方法：观察，检查基坑监测资料。

基坑士方开挖允许偏差和检验方法

5.6.2基坑回填质量验收应符合下列规定：

1基坑回填材料应符合设计要求；回填土中不得含有淤泥、 腐殖土及有机物质等； 检查数量：条件相同的回填材料，每铺筑1000m，应取样一 次，每次取样应至少做两组测试；回填材料条件变化战来源变化时， 应分别取样检测； 物 检验方法：观察，检查质量证明文件、检验报告。 2回填高度应符合设计要求，不得带水回填； 检查数量：全数检查； X 检验方法：观察，水准仪检查，检查施工记录。 3基坑回填应分层夯实；压实度应符合设计要求；设计无要 求时，构筑物回填压实度应符合表5.6.2的规定：

表5.6.2构筑物回填土压实度

4一般项目 粗细颗粒分配均勺不得有砂窝及梅花现象； 检查数量，数检查； 检验方法：观察，检查施工记录。 5.6.3 主控项目 1无机结合料稳定土所用的原材料质量应符合设计要求及国 家现行相关标准的规定； 检查数量：全数检查，原材料取样检验应符合国家现行相关标 准及本标准附录L的规定； X 2换填深度应满足设计要求： 检查数量：全数检查： 检验方法：水准仪，钢尺检查。 3分层填筑、压实，每层压实度应符合设计要求； 检查数量：每层按500m1组（3点）； 检验方法：检查试验报告。 X 般项目 4换填深度范围内的层应挖除干净，坑底应符合设计要求： 检查数量：全数检查：

4换填深度范围内的土层应挖除干净，坑底应符合设计要求： 检查数量：全数检查； 检验方法：观察。

5无机结合料稳定土允许偏差和检验方法应符合表5.6 规定：

无机结合料稳定土允许偏差和检验方法应符合表5.6.3的

机结合料稳定土地基充许偏差和检验

5.6.4砂石换填质量验收应符合下列规定：

主控项目 1石料规格质量应符合设计要求和国家现行的有关标准的 规定，不得使用风化片石； 检查数量：全数检查，原材料取样检验应符合国家现行相关标 准及本标准附录L的规定； 检验方法：观察，检查试验报告。 2砂石换填深度应符合设计要求： 检查数量：全数检查： 检验方法：水准仪，钢尺检查。 3压实度应符合设计要求： 检查数量：构筑物换填按500m1组 检验方法：检查试验报告。

表5.6.4砂石换填地基允许偏差和检验方法

5.6.5强夯地基质量验收应符合下列规定：

1强夯地基承载力应符合设计要求： 检验数量：全数检查，应符合本标准附录L的规定； 检验方法：检查试验报告。

文般项目 2 强夯地基允许偏差和检验方法应符合表5.6.5的规定 表5.6.5人强夯地基允许偏差和检验方法

表5.6.5强秀地基允许偏差和检验方法

泥搅拌桩质量验收应符合下列

1水泥及外掺剂质量符合设计要求和国家现行的有关标准的 规定； XK 检查数量：全数检查，原材料取样检验应符给国家现行相关标 准及本标准附录L的规定： 检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 2水泥用量应不小于设计值； 检查数量：全数检查： 检验方法：检查施工记录。 检查数量：抽查桩数的1%且不少于3根; 检验方法：检查检测报告。 4水泥搅拌桩地基承载力应符合设计要求： 检查数量：抽查桩数的1%，且不少于3根：

检验方法：检查检测报告。 一般项目 5水泥搅拌桩允许偏差和检验方法应符合表5.6.6

检验方法：检查检测报告

表5.6.6水泥搅拌桩允许偏差和检验方法

3 桩顶标高 100.N50 全数检查 4 垂直度 141.5% 全数检查 5 桩位偏差 50 抽查桩数的2%，且不少于5根 钢尺检查 6 桩径 小于设计值 抽查桩数的2%，且不少于5根 钢尺检查 5.6.7 旋喷桩质量验收应符合下列规定： 主控项目 1水泌及外掺剂质量应符合设计要求和国家现行的有关标准 的规定人丫 检查数量：全数检查，原材料取样检验应符合国家现行相关标 准及本标准附录L的规定； 检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 2水泥用量应不小于设计值； 检查数量：全数检查： 检验方法：检查施工记录。 3桩体强度应不小于设计值： 检验方法：检查检测报告。 4旋喷桩地基承载力应符合设计要求； 检查数量：抽查桩数的1%，且不少于3根； 般项目

旋喷桩充许偏差和检验方法应符合表5.6.7的规定：

表5.6.7旋喷桩允许偏差和检验方法

主控项目 1 灌注桩用钢原材质量检验应符合本标准6.10.1的相关规 Y 定。 1. 钢筋加工几何尺寸应符合设计要求及本标准6.10.1的相关 规定： 受力钢筋的连接质量检验应符合本标准6.10.1的相关规 定。 一顶日

4钢筋外观质量检验应符合本标准6.10.1的相关规定。 5混凝土灌注桩钢筋笼加工与安装允许偏差和检验方法应行 合表5.6.8的规定：

凝土灌注桩钢筋笼加工与安装允许偏

注：钢筋骨架底高程应测量顶高程，用骨架长度计算。

注桩质量验收应符合下列规定：

检查数量：全数检查，抽检桩数应满足设计要求，设计无要求 时，抽检桩数不应少于总数的20%，且不应少于10根； 检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 2接桩连接应符合设计要求： 3沉入桩承载力应符合设计要求： 检查数量：抽查桩数的1%，且不少于3根； 检验方法：检查检测报告。 一般项目 松注

X/表5.6.10 沉入桩允许偏差和检验方法

注：表中 L为桩的长度(mm)。

1混凝土垫层所用原材料质量应符合设计要求和国家现行有 关标准的规定； X 检查数量：全数检查，原材料取样检验除应符合现行国家标准 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的规定外，尚应 符合本标准附录L的规定：

检验方法：观察，检查质量证明文件、检验报告。 2混凝土垫层强度应符合设计要求； 检查数量：全数检查，混凝土试件的留置应符合本标准第6.4.4 条的规定； 检验方法：检查试验报告应按本标准附录C的规定进行混 凝土强度评定。

N混凝土垫层允许偏差和检验方法

《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的相关规定。

6.2.4构筑物底板和池壁钢筋采取焊接排架的方法固定

.2.4构筑物底板和池壁钢筋采取焊接排架的方法固定时，排架 同定的间距应根据钢筋的刚度选择，排架的布置应保证钢筋间距方 其保护层厚度满足设计要求。

6.2.5构筑物矩形底板钢筋安装前应在垫层上测放结构外达

主筋控制线，布筋时应先排布纵向钢筋及坡向主筋；圆形或异形底 反，应在垫层上测放结构外缘线和环筋控制线，布筋时应先放射解 巨环向筋，

应等条件进行模板选型及其支架搭设设计，模板一支架的强度、刚 度及稳定性应满足受力要求。

1支架地基应坚实平整，排水良好；模板支架立杆及斜杆支 连接牢固，位置准确； 3顶板与池壁连续浇筑时，顶板模板的支撑，顶板支撑的斜 杆或横向连接杆不得与侧墙、池壁模板杆件相连：

4安装池壁的最底层模板时，应在适当位置预留清扫杂物用 的清扫口；在浇筑混凝土前，应将模板内部清扫干净，经检验合格 后，再将清扫口封闭； 5采用对拉螺杆固定池壁模板时，宜采用可拆卸的对拉螺杆， 止水片边长不宜小于100mm,也不宜为圆形，布置在中部； 6模板应进行试拼装人确保接缝严密，棱角清晰，线型顺直； 7特殊部位模板安装应符合下列规定： 1）吊模：可采用钢筋托架固定吊模，并应有牢固防上浮措 施； 2）变形缝端模板宜采用定型钢模板将止水带固定并卡紧： 不得在止水带上穿孔、绑丝，并保证牢固不变形； 洞直径大于1m应在孔底设置振捣孔，并应有可靠封堵 措施。 6.3.4模板及支架拆除应符合下列规定： 1侧模拆除时，构件混凝土强度应符合设计要求且应保证棱 角不因拆模而受损； 2梁底或顶板拆模时，应符合设计要求，设计无要求时以构 件同条件养护混凝土试块强度为依据，且应符合表6.3.4的规定：

表6.3.4模板拆除时混凝土强度要

3模板及支架拆除时，不得对顶板形成冲击荷载，拆除的模 板和支架不得撞击底板顶面和池壁侧面； 4冬期施工时，池壁模板应在混凝土表面温度与周围气温温

差较小时拆除，温差不宜超过15℃精装修标准规范范本，拆模后应立即覆盖

用含有氯离子的外加剂。 薄壁混凝土配合比设计应有抵抗早期收缩裂缝的措施，掺 宜采用符合要求的粉煤灰双不宜采用矿粉和硅粉。 混凝土试件的留置及混凝土强度评定应符合下列规定： 混凝土试件应在混凝土的浇筑地点随机抽取； 混凝土抗压强度试件的留置应符合下列规定： 1）标准试件每构筑物的同一配合比的混凝土，每拌制 100.盘不超过100m3混凝土为一个验收批，应留置 组人每组三块；每工作班拌制不足100盘时，应留置 级每组三块；当同一部位、同一配合比的混凝土一次 /连续浇筑超过1000m时，每拌制200m混凝土作为 ）个验收批，应留置一组，每组三块; 2）与结构同条件养护的试件：应根据施工方案要求，按拆 模、施加预应力和施工期间临时荷载等需要的数量留 置; 抗渗试件的留置应符合下列规定： 欢 1）同一配合比的混凝土，每构筑物应按底板、池壁和顶板 等部位，每一部位每浇筑500m混凝土为一个验收批， 4 应留置一组，每组六块； 1000m3混凝土为一个验收批，留置一组，每组六块； 抗冻试件的留置应符合不列规定： 1）同一抗冻等级的抗冻混凝土试件每构筑物应留置不少 于一组; 2）同一构筑物中，同一抗冻等级抗冻混凝土用量大于 2000m时，每增加1000m混凝土应增加留置一组试件；

5混凝土的抗压、抗渗、抗冻试件符合下列要求的，应判定 为验收合格： 1）同批混凝土抗压强度评定应符合本标准附录C的规定： 混凝土构件的强度评定结果应符合设计要求： 2）抗渗试件的抗渗性能不得低于设计要求； 3）抗冻试件在按设达要求的循环次数进行冻融后，其抗压 极限强度同检验用的相当龄期的试件抗压极限强度相 比较，其降低值不得超过25%；其重量损失不得超过 佳 5%。 6.4.5现浇混凝浇筑应符合下列规定： 1混凝上浇筑前应对钢筋、预埋件、预留孔洞、模板及支架 止水带等进行验收，合格后方可浇筑混凝土； 2人混凝土应以变形缝为单元，分段分层连续浇筑，分层厚度 宜控制在1500mm以内，且不得产生冷缝； 3同一施工段的混凝土应在底层混凝土初凝前将上一层混凝 土浇筑完毕； 4同一部位底板和池壁的浇筑间隔不应超过 28d. 防止出现 收缩裂缝； X 交圈、连续浇筑，并应由低向高进行： 6吊模部位混凝土浇筑时，应先将吊模部位底板混凝土捣实 整平，待混凝土沉实后，方可浇筑吊模部位混凝土。 6.4.6 1 薄壁混凝土宜采用附着式振捣器辅助振捣； 2 振捣过程中预埋件、水带等位置准确、不得移位； 3吊模处混凝土振捣宜采用两次振捣法，且两次振捣之间间 隔不得超过混凝土的初凝时间，

不锈钢标准现浇混凝土养护应符合现行国家标准《混凝土结构工程

逢宽较大时进行； 4混凝土分层浇筑厚度不宜超过250mm，并应采用机械扒 岛，配合人工捣固

6.6.4预应力筋的制作与安装除应符合国家现行标准