单只保护面积不超过20m的下垂型可 及单只保护面积不超过18m的边墙型酒 水喷头。

4.4.2扩大覆盖面积酒水喷头

单只保护面积大于标准覆盖面积酒水喷头的保护面积且不超过36m的酒水喷头（简称EC 喷头）。

4.5特殊类型酒水喷头

管材标准4.5.1干式酒水喷头

由专用管段和安装于管段出口的洒水喷头组成的组件。在管段入口设有密封机构，在酒水喷 前，此密封机构可阻止水进人管段

4.5.2齐平式酒水喷头

部分或全部本体（包括根部螺纹）安装在吊顶下平面以上，但热敏感元件的集热部分全部处 平面以下的酒水喷头。

4.5.3嵌入式酒水喷头

全部或部分本体被安装在嵌入吊顶的护罩内的洒水喷头。

4.5.4隐蔽式酒水喷头

带有装饰盖板的嵌入式洒水喷头。

4.5.5带涂层酒水喷头

带有防腐作用或装饰作用的涂层或镀层的洒水喷头。

4.5.6带防水罩酒水喷头

公称流量系数、接口螺纹、颜色标志和型号

5.1公称流量系数和接口螺纹

酒水喷头的公称流量系数和接口螺纹见表1。

表1公称流量系数和接口螺纹

5.2公称动作温度和颜色标志

水喷头的公称动作温度和颜色标志见表2。 易熔元件洒水喷头应在轭臂或相应的位置作出颜色标志

表2公称动作温度和颜色标志

5.3.1酒水喷头的型号由产品代号、性能代号、公称流量系数、公称动作温度、自定义代号等部分组成 5.3.2产品代号为ZST，表示自动喷水灭火系统洒水喷头。 5.3.3性能代号表示酒水喷头的安装位置等特性。性能代号如下： a)直立型洒水嘴头.7:

a）直立型洒水喷头：Z； b）下垂型洒水喷头：X； c）直立边墙型酒水喷头：BZ；

d) 下垂边墙型酒水喷头：BX； e) 水平边墙型洒水喷头：BS； f) 齐平式洒水喷头：DQ； g) 嵌人式洒水喷头：DR； h) 隐蔽式洒水喷头：DY； i) 干式下垂型酒水喷头：GX； j) 干式直立型酒水喷头：GZ。 5.3.4酒水喷头的型号编制方法如下，并按下列要求进行

d) 下垂边墙型酒水喷头：BX； e 水平边墙型洒水喷头：BS； f) 齐平式洒水喷头：DQ； g) 嵌人式洒水喷头：DR； h) 隐蔽式洒水喷头：DY； i) 干式下垂型酒水喷头：GX 1) 干式直立型酒水喷头：GZ。 3.4洒水喷头的型号编制方法如

快速响应酒水喷头、特殊响应酒水喷头、扩天覆盖面积洒水喷头在产品代号前分别加“K”T” EC”，并以“一”与产品代号间隔。标准响应酒水喷头在产品代号前不加代号。 自定义代号由制造商规定，用于表征热敏元件的类型、产品特殊结构等信息，由大写英文字母、 可拉伯数字或其组合构成，字符不宜超过3个

.1洒水喷头在设计和制造上应保证其不能被轻易调整、拆卸和重装。 .2按7.2规定的方法测得的每只洒水喷头的质量与其制造商声明质量的偏差不应超过声明 5%。

水喷头的接口螺纹应符合GB/T7306.2的规定。

应符合下列要求： a）洒水喷头的外表面应均匀一致，无明显的磕碰伤痕及变形，表面涂、镀层应完整美观； 6） 酒水喷头在其溅水盘或本体上至少应标记型号规格、制造商的名称（代号）或商标、生产 认证标记（如获得了认证）等：

c）对于边墙型酒水喷头，还应标明水流方向； d）隐蔽式酒水喷头的装饰盖板上应标有不可涂覆的标记； e）所有标记应为永久性标记且标志正确、清晰。

酒水喷头出水口的密封不应使用橡胶密封件。

6.5水压密封和耐水压强度性能

6.5.1按7.3.1规定的方法进行试验，酒水喷头在整个试验过程中应无渗漏。 6.5.2按7.3.2规定的方法进行试验，洒水喷头应无变形或破坏。

6.5.1按7.3.1规定的方法进行试验，洒水喷头在整个试验过程中应无渗漏。

6.6.1洒水喷头的流量系数K按式（1)计算：

6.6.1洒水喷头的流量系数K按式（1)计算：

式中： P一一洒水喷头人口处压力，单位为兆帕（MPa）； Q一一酒水喷头的流量，单位为升每分（L/min）。 6.6.2按7.4规定的方法进行试验，酒水喷头流量系数K的任一测量值和平均值均应符合表3的 规定。

式中： P一一洒水喷头人口处压力，单位为兆帕（MPa)； Q一一酒水喷头的流量，单位为升每分（L/min）。 6.6.2按7.4规定的方法进行试验，酒水喷头流量系数K的任一测量值和平均值均应符 规定。

6.7.1公称流量系数为57、80、115的喷头

5.7.1.1非边墙型喷头按7.5.1.1规定的方法进行试验，应符合表4的规定。 6.7.1.2边墙型喷头按7.5.1.2规定的方法进行试验，应打湿喷头所在墙下方距溅水盘1.22m以下的 全部墙面并符合表5的规定

公称流量系数为161、202的下垂型和直立型喷

按7.5.2规定的方法进行试验，应符合表6的规

6.7.3.2非边墙型EC喷头试验条件见表7，公称流量系数为80、115的边墙型EC喷头试验条件见表8。 6.7.3.3EC喷头按7.5.3和7.5.4的规定进行试验，集水量低于0.6mm/min的集水盒不应超过1个， 且最低集水量不应低于0.2mm/min。 6.7.3.4每个试验中，所有集水盒的平均集水量不应小于1.6mm/min。 6.7.3.5带涂层EC喷头经过动态热试验后，如发现涂层变形或损坏，应进行布水试验，并符合 6.7.3.1~6.7.3.4的规定

表4非边墙型喷头布水要求

表5边墙型喷头布水要求

量系数为161及202的下垂型和直立型喷头布

6.8 溅水盘上、下的喷水量

表7非边墙型EC喷头布水试验条件

表8边墙型EC喷头布水试验条件

6.9.1洒水喷头按7.7a)～h)规定的方法进行试验，应符合下列要求：

1洒水喷头按7.7a）～h)规定的方法进行试验，应符合下列要求： a）公称动作温度不超过200℃的洒水喷头，实际动作温度不应超过式（2)规定的范围。 X ± (0.035X + 0.62)

四水 a) 公称动作温度不超过200℃的洒水喷头，实际动作温度不应超过式（2)规定的范围。 X±(0.035X+0.62) ·(2 式中： X一一公称动作温度，单位为摄氏度（℃）。 b）公称动作温度超过200℃的酒水喷头，实际动作温度应符合下列规定之一： 1）不应超过式（2)规定的范围； 2）在公称动作温度至公称动作温度的107%范围内。 6.9.2在预定的动作温度范围内，如果任意一只洒水喷头的玻璃球出现部分破裂或易熔元件出现部分 动作，还应按7.7i）j)规定的方法进行空气浴试验，洒水喷头应全部动作。 6.9.3隐蔽式洒水喷头除应符合6.9.1的规定外，还应与装饰盖板组装后按7.7k）～1)规定的方法进行 试验，装饰盖板应在5min内完全脱落

6.10.1按7.8规定的方法进行试验，洒水喷头应启动喷水。 6.10.2按7.8d)规定的方法进行试验，喷头在热敏感元件释放后60s内，清除所有沉积；若在任一压 力等级的试验中有1只试样发生沉积，应另取24只相同试样重新进行该压力和该安装位置的功能试 验，在每一压力下进行试验的所有喷头中，发生沉积的试样总数不应超过1只。 6.10.3按7.8e)规定的方法进行试验，EC喷头应在热敏感元件释放后10s内，清除所有沉积

本项试验后，所有试样还应进行0.035MPa压力下的功能试验，并应符合6.10.1的规定

6.12工作载荷和框架强度

6.12.1轭臂支撑的洒水喷头的工作载荷按7.10a)～e)规定的方法确定。 6.12.2轭臂支撑的酒水喷头按7.10f)规定的方法进行试验时，其框架的永久变形不应大于洒水喷头载 荷支承点间距离的0.2%。

GB 5135.12019

6.13热敏感元件强度

5.13.1玻璃球按7.11.2规定的方法进行试验，应符合下列要求： a) 玻璃球的平均破碎载荷应大于6倍的平均设计载荷； b） 除非在生产或设计中证实其他分布更适用，应使用正态或高斯分布进行计算； C) 对于99%的试样（p）置信度系数（v）为0.99时，试验中测得并计算出的玻璃球破碎载荷的下 限误差应大于玻璃球设计载荷上限误差的2倍。 6.13.2 易熔元件按7.11.3规定的方法进行试验，应能承受15倍的最大设计载荷100h；或满足式（3） 的规定。

Ld 易熔元件最大设计载荷，单位为牛顿（N）： Lm 易熔元件1000h损坏时的载荷，单位为牛顿（N)： L 易熔元件1h损坏时的载荷，单位为牛顿（N)

L,<1.02L/L.

酒水喷头按7.12规定的方法进行试验，其溅水盘不应出现松动、脱落、永久变形和

洒水喷头按7.12规定的方法进行试验，其溅水盘不应出现松动、脱落、永久变形和损坏。

玻璃球洒水喷头按7.13规定的 不有仕损环 本项试验后，所有试样还应进行 下的功能试验，并应符合6.10.1的规定

按7.15规定的方法进行试验，洒水喷头的构成部件应无松动和损坏。 本项试验后，所有试样还应进行水压密封试验和0.035MPa压力下的功能试验，并应符合6.5 10.1的规定。

6.18抗机械冲击性能

按7.16规定的方法进行试验，洒水喷头应无损坏， 本项试验后，所有试样还应进行水压密封试验，并应符合6.5.1的规定

6.19.1按7.17b)～d)规定的方法进行试验，洒水喷头应无明显变形和损坏，试验后所有试样还应进行 水压密封试验，并应符合6.5.1的规定；若溅水盘出现可见变形，应符合6.7的规定。 5.19.2按7.17e)规定的方法进行试验后，带防水罩洒水喷头的防水罩应无脱落或影响其功能的变形

按7.18规定的方法进行试验，酒水喷头应无明显损坏。本项试验后，所有试样还应进行水压容 ，并应符合6.5.1的规定。

按7.19规定的方法进行冷冻试验。试验后，酒水喷头应符合下列要求之一： a）有可见损坏； b）在不超过0.05MPa水压下出现泄漏； C) 无损坏，所有试样进行水压密封试验和标准方位动态热试验，并应符合6.5.1和6.23.1.1的 规定。

按7.20规定的方法进行试验，洒水喷头不应发生严重变形或损

6.23.1喷头动态热性能

6.23.1.1按7.21.1规定的方法在标准方位进行试验，并应符合下列要求： a）快速响应喷头的任一RTI值应小于或等于50（m·s)0.5； b) 特殊响应喷头的平均RTI值应大于50（m·s)0.5且小于或等于80（m·s）0.5，任一RTI值不应 小于40（m：s）0或大于100（m：s）0； 标准响应喷头的任一RTI值应大于80（m·s)05且小于或等于350（m·s)0.5。 6.23.1.2按7.21.1.1规定的方法在偏离最不利方位一个角度进行试验，每一个RTI值不应超过 600（m·s)"或在标准方位下测得的平均RT1值的250%二者之中的较小者。 6.23.1.3按7.26规定的方法进行环境试验后，试样应按7.21.1规定的方法在标准方位进行试验以确 定环境试验后的RTI值，应符合下列要求： a) 快速响应喷头的任一RTI值应小于或等于50（m·s)05； b) 特殊响应喷头的任一RTI值应大于50（m·s)°且小于或等于80（m·s)0"； 标准响应喷头的任一RTI值应大于80（m·s)°5且小于或等于350（m·s)°.5； d）平均RTI值不应超过环境试验前平均RTI值的130%

6.23.2EC喷头动态热

6.23.2.1EC喷头按7.21.1规定的方法在标准方位进行试验，任一RTI值应小于或等于50（m·s)0.5 6.23.2.2按7.21.1.1规定的方法在偏离最不利方位一个角度进行试验，RTI值不应超过125（m·s)0.5 或在标准方位下测得的平均RTI值的250%。 6.23.2.3按7.26规定的方法进行环境试验后，试样应按7.21.1规定的方法在标准方位进行试验以确 定环境试验后的RTI值，应符合下列要求： a）EC喷头的任一RTI值应小于或等于50（m·s)0.5； b）平均RTI值不应超过环境试验前平均RTI值的130%

6.24耐应力腐蚀性能

6.24.1耐氨应力腐蚀性能

按7.22.1规定的方法进行试验，洒水喷头的铜合金部件不应断裂或损坏。 本项试验后的所有试样应进行水压密封试验和0.035MPa压力下的功能试验，应分别符合 6.10.1的规定。

6.24.2耐氯化镁应力腐蚀性能

当洒水喷头使用不锈钢部件时，应按7.22.2规定的方法进行试验，洒水喷头的不锈钢部件不应困 裂或损坏。 本项试验后，所有试样还应进行水压密封试验和0.035MPa压力下的功能试验，并应符合6.5.1 和6.10.1的规定

6.25耐二氧化硫/二氧化碳腐蚀性能

安7.23规定的方法进行试验，洒水喷头不应产生腐蚀损坏 本项试验后，所有试样还应进行0.035MPa压力下的功能试验，并应符合6.10.1的规定

6.26耐盐雾腐蚀性能

按7.24规定的方法进行试验，洒水喷头不应产生腐蚀损坏， 本项试验后，所有试样还应进行0.035MPa压力下的功能试验，并应符合6.10.1的规定

6.27耐潮湿气体腐蚀性能

按7.25规定的方法进行试验，洒水喷头不应产生腐蚀损坏。 本项试验后，所有试样还应进行水压密封试验和0.035MPa压力下的功能试验，并应符合6.5.1 和6.10.1的规定。

6.28耐环境温度性能

按7.26规定的方法进行试验，洒水喷头不应损坏 本项试验后，所有试样还应进行水压密封试验、静态动作温度试验、功能试验和动态热试验，并应分 别符合6.5.1、6.9.1、6.10.1和6.23的规定， 隐蔽式洒水喷头还应按7.15规定的方法进行连续4h的振动试验，不应损坏

按7.27规定的方法进行试验，直立型、下 下垂型和边墙型洒水喷头在正庚烷燃尽前应启动

按7.28.1规定的方法进行试验，防水罩为洒水喷头的热敏感元件提供的防护角应不大于

按7.28.2规定的方法进行试验，防水罩 .0N·m的力矩作用下转动，洒水喷头 荷的变化不应超过士10%

按7.29规定的方法进行试验，洒水喷头不应出现扭曲或损坏。 本项试验后，所有试样还应进行水压密封试验，并应符合6.5.1的规定

按7.30规定的方法进行试验时，每只EC喷头应连续打湿试验室四周的墙面，打湿部位距吊顶的距

a） 取10只洒水喷头试样进行本项试验，其中带运输护帽的洒水喷头应摘下护帽、干式洒水喷头 去除短管后进行试验。 b） 使用天平测量每只喷头的质量，测量结果精确到0.1g，计算算术平均值及每只酒水喷头的质 量偏差。

3水压密封和水压强度试验

7.3.1水压密封试验

应符合下列要求： a）将5只酒水喷头试样安装在试验装置上，使管路充满清水，排除管路中的空气； b）以(0.1士0.025)MPa/s的速率升压至3.0MPa，保持压力3min，然后降压至0MPa； c） 再在5s内使压力从0MPa升至0.05MPa，保持压力15s后，以（0.1士0.025)MPa/s的速率升 压至1.0MPa，保持压力15s后降压至0MPa（本部分中未标明公差时，公差应符合附录A的 规定）； d）试验过程中和试验后检查酒水喷头试样是否出现渗漏

7.3.2水压强度试验

应符合下列要求： a）将水压密封试验后的试样安装在7.3.1所用的试验装置上； b）以不超过2.0MPa/min的速率升压至4.8MPa，保持压力1min； c）检查酒水喷头是否出现启动、变形或损坏

应符合下列要求： 公称流量系数小于或等于115的酒水喷头安装在图1所示的试验装置上进行试验办公楼标准规范范本，公称流 系数大于115的洒水喷头安装在图2所示的试验装置上进行试验：

图1公称流量系数小于或等于115酒水喷头的流量试验装置

b）试验时将2只试样除去框架和溅水盘后安装在试验装置上； 试验压力从0.10MPa～0.60MPa，每间隔0.10MPa测量酒水喷头的流量； d) 压力测量精度不应低于0.4级，流量测量精度不应低于1.0级； 对于每一个试样，压力先从低升到高，至每一个测量点，再从高降到低，至每一个测量点； ) 将所测得的数据代入式（1)，计算出每一压力点的K值和K的平均值； 在试验中应修正自压力表至洒水喷头出口之间的静水压差； h）干式洒水喷头应取其产品的最短和最长规格分别进行试验

b）试验时将2只试样除去框架和溅水盘后安装在试验装置上； 试验压力从0.10MPa～0.60MPa，每间隔0.10MPa测量酒水喷头的流量； d) 压力测量精度不应低于0.4级，流量测量精度不应低于1.0级； ） 对于每一个试样，压力先从低升到高，至每一个测量点，再从高降到低，至每一个测量点； 将所测得的数据代人式（1)，计算出每一压力点的K值和K的平均值； g 在试验中应修正自压力表至酒水喷头出口之间的静水压差； h）干式洒水喷头应取其产品的最短和最长规格分别进行试验

7.5.1公称流量系数为57、80、115的喷头

7.5.1.1非边墙型喷头

楼梯标准规范范本公称流量系数大于115酒水喷头的流量试验装置

应符合下列要求： a) 试验室的面积应不小于7m×7m，取4只相同规格的喷头呈正方形安装于试验管路上，试验 管路及集水盒的布置见图3～图5； b) 喷头轭臂应与配水支管平行； c) 干式喷头应取其产品的最短规格进行试验； d) 吊顶与直立型喷头溅水盘之间的距离为50mm，与下垂型喷头溅水盘之间的距离为275mm： e 齐平、嵌入、隐蔽式喷头应取其最嵌入的位置，安装在不小于6m×6m的吊顶上，吊顶置于试 验室的中央，喷头通过三通或弯头直接安装在水平管路上，或通过DN25、长度不小于150mm 的短管和变径联接在水平管路上； f) 三种公称流量系数的喷头的保护面积和洒水密度在表4中给出； g 公称流量系数为80和115的喷头应在表4中规定的两种条件下分别进行试验； h）4只喷头之间保护面积内的洒水密度用正方形集水盒测量，集水盒的边长为500mm，吊顶距 集水盒上边缘2.7m，集水盒位于4只喷头下方保护面积的中央，集水时间不应少于3min。