5.1.1适用环境条件

原塔热泵系统其它组成部

5.3.2.1热源塔热泉系统的热源塔热泵机组、溶液浓缩装置、溶液浓度检测装置的外表面应清洁，涂 漆表面应光滑；热源塔热泵机组连接管路需要保温的部分应无裸露，保温表面平整无刮花和明显划痕。 5.3.2.2热源塔热泵系统的管路附件安装应排列整齐、规范。热源塔热泵机组在充装制冷剂前，机组

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路桥管理及其他DB52/T14232019

热源塔热泵系统的各硬件设备应有高可靠性，满足设计使用寿命要求。用户在遵守热源塔热泵系 输、保管、安装、使用和维护规定的条件下，从热源塔热泵系统安装调试之日起18个月内，本系 制造或安装质量不良而造成的损坏或不能正常工作时，供应商及制造商应免费修理或更换。

5.5.1热源塔热泵系统所采用传热介质防冻溶液的排放应排入城镇市政污水管网，排放溶液应符合 GB/T31962的规定，PH值范围6.5～9.5及化学需氧量（COD）<500mg/L。 5.5.2热源塔热泵系统需配备溶液浓缩装置，以避免或减少热源塔热泵系统冬季正常运转过程中传热 介质防冻溶液的向外排放。

按GB4706.1中8.1进行防触电保护试验，机组防触电保护应符合GB4706.1规定的I类器 求

5.6.2电压变化性能

热源塔热泵系统在变工况下运行，改变额定电压土5%时，安全保护机构不动作，机组无异常现象 卖运行。 主：电动机电器元件及安全保护机构等由相关质量监督部门进行检测并提供报告则可不进行此项测试。

5. 6. 3绝缘电阻

热源塔热泵系统带电部位和可能接地的非带电部位之间的绝缘电阻值，额定电压单相交 三相交流380V时应不小于1MQ，额定电压三相交流3kV、6kV时应不小于5MQ；额定电压三相 时应不小于10MQ

在绝缘电阻试验后，机组带电部位和非带电部位之间施加频率为50Hz基本正弦波电压持续1min， 应无击穿和闪络。该试验电压值在单相额定电压200V时为1.5kV，在三相额定电压380V时为1.8kV，对 地电压小于30V的部位为500V。 5.6.5启动性能热源塔热泵系统做启动试验时启动电流值应小于规定启动电流值且电动机的启动试验 应和电动机转子停止位置无关

在绝缘电阻试验后，机组带电部位和非带电部位之间施加频率为50Hz基本正弦波电压持 应无击穿和闪络。该试验电压值在单相额定电压200V时为1.5kV，在三相额定电压380V时为1 地电压小于30V的部位为500V。

5.6.5启动性能热源塔热泵系统做启动试验时启动电流值应小于规定启动电流值且电动机的 应和电动机转子停止位置无关。

5. 6. 6 耐湿性骼

机组淋水绝缘性能应符合.JB8654的规定

5.6.8采用微处理器的机组控制系统，应具有抑制无线电或其他通讯干扰信号的性能。按GB 进行测试，应符合标准中有关限制产生干扰影响的要求。

5.7定压、排气和过滤要求

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5.7.1热源塔热泵系统设置定压和膨胀装置时，定压装置宜设在循环水泵的吸人口处，定压点最低压 力应使管道系统最高点的压力高于大气压力5kPa以上。 5.7.2使用侧水系统应设置排气、泄水装置。 5.7.3热源塔热泵系统各循环水泵、补水泵的入口管道上，应设置过滤器或除污器。

5. 8 系统补水要求

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5.10.5热源塔空塔风量应不低于额定值的90%，电动机输入功率应不大于额定输入功率的110%。实测 耗电比应不大于0.06kW/（m/h）。 5.10.6开式热源塔的飘液率应不大于0.002%。 5.10.7热源塔应设置防雨雪措施。 5.10.8热源塔源侧应设置变流量装置来保证冬、夏季工况的流量变化及源侧水变流量运行时的热源塔 均匀布水。

5.11热源塔热泵机组性能技术要求

5.11.1热源塔热泵机组性能应符合GB/ 相关规定的要求以及GB50189相关规定的 5.11.2热源塔热泵机组正常工

表5机组正常工作的源侧传热介质的温度范围

3热源塔热泵机组性能参数主要包括机组制冷量、制冷消耗功率、制热量、制热消耗功率、噪声 比（EER）、性能系数（COP）、蒸发器和冷凝器的流量及阻力。

5.11.4热源塔热泵机组在名义工况下的性能

热源塔热泵机组在制冷和制热名义工况下进行试验时其最大偏差应不超过以下规定： a）制冷量和制热量不应小于名义规定值的95%； b) 机组消耗总电功率不应大于机组名义消耗电功率的110%： 名义工况的性能系数应不低于表6的规定，并应不低于机组的额定值的92%。如机组采用变频 螺杆式热泵机组的性能系数不应低于表6中数值的0.95倍：

义工况下机组的制冷性能系数EER和制热性能

d）冷热水、源侧水的压力损失不应大于机组名义规定值的115%。 5.11.5热源塔热泵机组的综合部分负荷性能系数（IPLV）应不低于表7的的数值。如机组采 杆式热泵机组的性能系数不应低于表7中数值的1.15倍。

表7热源塔热泵机组综合部分负荷性能系数（IPLV）

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5.11.6热源塔热泵机组的综合部分负荷性能系数（IPLV）应按（1）计算：

： A一一100%负荷时的性能系数（W/W)，源侧水进水温度30℃； B一一75%负荷时的性能系数（W/W），源侧水进水温度26℃； C一一50%负荷时的性能系数（W/W），源侧水进水温度23℃； D一一25%负荷时的性能系数（W/W），源侧水进水温度19℃。 11.7与热源侧传热介质接触的热源塔热泵机组的换热器，应根据传热介质的腐蚀特性，进行有

5.13溶液浓度检测装置技术要求

5.13.2溶液浓度检测装置各接口不得有泄漏。 5.13.3溶液浓度检测装置与传热介质接触的部件，应根据传热介质的腐蚀特性，采取有效的防腐措施 5.13.4溶液浓度检测装置应能检测：传热介质的浓度、传热介质温度，传热介质的冰点温度等参数。

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5.14其它附件设备技术要求

5.14.1热源塔热泵系统的膨胀和定压设备的选用应满足GB50736的有关规定。 5.14.2热源塔热泵系统应设置有溶液贮存箱且溶液贮存箱的总容积应不小于热源塔热泵系统中的溶 液充注量，溶液贮存箱的材质应根据传热介质的腐蚀特性，采取有效的防腐措施。 5.14.3热源塔热泵系统设置的溶液存箱均需要有顶盖，应设有上锁的检修人孔。 5.14.4热源塔热泉系统设置的溶液贮存箱均需设置排污阀

5.15监测、智能控制与能耗计量系统技术要习

5.15.1监测与控制内容可包括参数检测、参数与设备状态显示、自动调节与控制、工况自动转换、设 备联锁与自动保护等。

备联锁与自动保护等。 .15.2 热源塔热泵系统监测应包括下列内容： a) 室外空气温度及相对湿度； b) 空调侧供、回水温度； 源侧供、回水温度； d) 介质循环流量或制冷量（供热量）； e) 电功率与耗电量： f) 热源塔热泵机组、热源塔、循环水泵、溶液浓缩装置、溶液浓度检测装置等设备运行状态、故 障状态和手自动状态参数。 6.15.3 塔热泉系统应能实现下列节能控制要求： a) 系统能根据室外空气温度及相对湿度、末端供能能力和室内需求负荷进行回水（或供水）温度 设定值的自动再设定； b) 系统能根据季节、昼夜、房间使用状态变化进行室内温度设定值的自动再设定； c) 系统和热源塔热泵机组均应能按使用时间进行定时启停控制，对启停时间进行优化调整； d) 热源塔热泵机组应能远程控制启停和设定供回水温度： e) 空调未端宜设置集中监测与控制系统， .15.4 热源塔热泵系统的控制功能应符合下列规定： a) 应能进行热源塔热泵机组、水泵、阀门、热源塔等设备的顺序启停和连锁控制； b) 应能进行热源塔热泵机组的台数控制，宜采用冷量（热泵）优化控制方式： 应能进行水泵的台数控制，宜采用流量优化控制方式； d) 应能对室外气象参数进行监测，并可进行热源塔风机的启停台数控制或进行风机变速控制； e) 应能进行热源塔的自动排污控制： f) 应能根据室外空气温度及相对湿度，进行溶液浓度检测，并根据检测的防冻溶液浓度及冰点温 度，对溶液浓缩装置及热源塔热泵机组进行控制： 能根据室外空气温度及相对湿度和末端需求进行供水温度的优化调节； h) 能按累计运行时间进行设备的轮换使用； i) 热源塔热泵机组数量在3台及以上的，应采用机组群控方式；当采用群控方式时，热源塔热泵 机组自带控制单元应与控制系统建立通信连接 5.15.5 热源塔热泵系统的能耗计算装置应符合GB/T34617及GB50736的规定。 .15.6 热源塔热泵系统应安装监测、智能控制与能耗计量系统，以方便后期运营管理，提高系统运行 效率。 .15.7热源塔热泵系统宜集成成套化、标准化

5.15.7热源塔热泵系统宜集成成套化、标

5.16热源塔热泵系统综合技术要求

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5.16.1热源塔热泵系统综合制冷性能系数（EERsys）不应低于表9的数值。对多台热源塔热泵机组、源 侧水泵和热源塔组成的热泵系统，应将实际参与运行的所有设备的名义制冷量和耗电功率综合统计计 算，当机组类型不同时，其限值应按冷量加权的方式确定。热源塔热泵系统综合制冷性能系数(EERsrs) 应按（2）计算。

表9热源塔热泵系统综合制冷性能系数（EERsrs）

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COPsys =Z(Qr: /P)≥Z(W; COPsysi)

Qr 第i台热源塔热泵机组的名义制热量，kw； P 一一第i台热源塔热泵机组制热名义工况下的耗电功率和配套源侧水泵和热源塔的总耗电 量，kW; W; 第i台热源塔热泵机组的权重。

中： Qr一一第i台热源塔热泵机组的名义制热量，kW； MOr: 一热源塔热泵机组的名义制热量总和，kW。

W,=Qr/ZQr..........................

5.17.1热源塔热泵系统源侧的管路系统、阀门及附件应采取有效的防腐处理。管路机外切换时应采取 完全物理隔断。 5.17.2热源塔热泵系统的管道系统还应符合GB50981的规定。 5.17.3热源塔热泵系统的安装宜采用基于BIM数字技术的整体机房装配式组装方式，以减少安装过程 中对环境的污染，缩短安装周期，降低施工成本。

6.1.1热源塔性能试验工况见表11所示

表11热源塔热力性能试验工况

6.1.2热源塔热泵机组的试验工况见表12所示。

6.1.2热源塔热泵机组的试验工况见表12所示

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表12热源塔热泵机组的试验工况

6.1.6在进行制冷量和制热量试验时，冷水（热水）流量、源侧水流量应在额定流量土5%以内。 6.1.7被检测的热源塔热泵系统应按照制造商规定的方法进行安装，并且不应进行影响制冷量和热泵 制热量的构造改装。 6.1.8热源塔的环境应当充分宽散，热源塔附近风速应减小到充分低的值，以免影响热源塔热泵系统 的性能。

热源塔热泵系统使用的水质应符合GB50050的规定，

6.2.1电气安全试验

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6.2.1.1电压变化试验热源塔热泵系统分别在表12热源塔热泵机组的试验工况下使电源电压在额定 电压值土5%的范围内变化运行1小时，应符合5.6.2的规定。

6.2.1.2绝缘电阻试验

额定电压380V及以下热源塔热泵 页定电压3kV及以上热源塔热泵系统用 10kV绝缘电阻计测量机组带电部位与可能接地的非带电部位之间的绝缘电阻应符合5.6.3的规定。

6.2.1.3耐电压试验

6.2.1.3.1该项试验继6.2.1.2试验之后，在热源塔热泵系统带电部位和非带电金属部位之间施加频 率为50Hz的基本正弦波电压持续1min，该试验电压值在单相额定电压时为220V，三相额定电压380 时为1.8kV，对地电压小于30V的部位为500V，应符合5.6.4的规定。 6.2.1.3.2此外在控制电路的电压范围内，在对地电压为直流30V以下的控制电路中应用的电子器件 可免去该项耐电压试验

6. 2. 1. 4 启动试验

启动试验包括后启动电流试验和启动电压试验，试验方法按照GB/T18430.1申5.3.7的规定 果应符合5.6.5的规定。

6.2.1.5耐湿试验

6. 2. 1.6淋水绝缘试验

6. 2. 2热源塔性能试验

6. 2. 2. 1 热力性能试验

6. 2. 2. 2耗电比和不淋水塔风量试验

毛电比试验方法按GB/T7190.1附录D，7 不淋水时塔的风量采用微速风表、热球风速仪等测量热源 风口或出风口的风速，然后根据进风口或出风口的面积换算成进塔或出塔空气量，即不淋水时塔 试验结果应符合5.10.5的规定

6. 2. 2. 3飘液率试验

飘液率试验方法按GB/T7190.1附录E，试验结果应符合5.10.6的规定。

6.2.3热源塔热泵机组性能试验

6. 2. 3. 1运转试验

热源塔热泵机组出厂前应进行运转试验，机组应无异常。

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6.2.3.2热源塔热泵机组名义制冷量和消耗总电功率试验将机组的卸载机构等能量调节置于最天制冷 量的位置，按制冷名义工况进行试验，按GB/T10870的规定进行试验测定和计算制冷量和消耗总电功 率，主要试验采用液体载冷剂法（实为使用侧蒸发器）进行试验测定和计算，校核试验采用机组热平衡 去（实为冷凝器载热剂），试验结果应符合5.11.4的规定。 6.2.3.3热源塔热泵机组名义制热量和消耗总电功率试验将机组的卸载机构等能量调节置于最大制热 量的位置，按制热名义工况进行试验，按GB/T10870的规定进行试验。测定和计算制热量和消耗总电 功率，主要试验采用液体载冷剂法（实为使用侧冷凝器载热剂）进行试验测定和计算，校核试验采用机 组热平衡法（实为热源侧蒸发器），试验结果应符合5.11.4的规定

6.2.5.2热源塔热泵系统综合制热性能系数（COPs5）

台或多台热源塔热泵机组 热量和耗电功率综合统计计算，当机组类型不同时，其限值应按热量加权的方式确定，总制热 耗电功率的比值计算结果应符合5.16.2的规定

根据各项试验内容记录测试参数和结果，并根据相应标准的规定进行计算，试验操作人员审核 字。

商业标准DB52/T14232019

按照GB/T19409的试验方法进行试验

检验、型式检验项目，技术要求和试验方法按表

塔热泵系统均应做出厂检验，技术要求和试验方

7.3.1新产品或定型产品作重大改进对性能有影响时给排水工艺、技术，第一台产品应做型式检验，检验项目和试验方 法按表14的规定。 7.3.2型式检验时间不应少于试验方法中规定的时间，其中名义工况运行不少于12h，允许中途停车以

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8.1.1产品表面应有中文标识。包括产品名称、产品型号、产品编号、制造商名称、制造日期、产品 主要参数，产品使用工况环境等， 8.1.2产品包装上应有标志，并符合CB/T191的规定。