3.2.7环压连接不锈钢管件接头壁厚、密封腔尺寸应符合图 3. 2. 7和表 3. 2. 7 的规定：

3.4.1管材、管件搬运时，应采用非金属绳捆扎和吊装，应小心轻 放,排列整齐。不得抛摔、拖拽和撞击。

3.4.2管材运输时钢结构设计图纸，管材应放置在平坦的支撑面上，应

4.0.5燃气管道与电气设备、相邻其他管道的净距,不

注：1.明装的绝缘电线或电缆在交叉敷设时，在采取有效措施的前提下，可适当派 小与燃气管道的净距。 2.暗装或管内绝缘电线，在平行敷设时，与燃气管道的净距应从槽或管子的边缘算 起。 对于电压小于1000V的裸露电线，无论是平行敷设还是交叉敷设，其与燃气管道的 争距均不应小于1000mm

注：1.明装的绝缘电线或电缆在交叉敷设时，在采取有效措施的前提下，可适当减 小与燃气管道的净距。 2.暗装或管内绝缘电线，在平行敷设时，与燃气管道的净距应从槽或管子的边缘算 起。 对于电压小于1000V的裸露电线，无论是平行敷设还是交叉敷设，其与燃气管道的 净距均不应小于1000mm

4.0.10燃气管道的防雷、防静电设计应按《城镇燃气设计规范》 GB 50028 中的相关规定执行。

表5.2.4环压连接外形尺寸表(mm

1选择与管材、管件规格相应的环压钳；将环压模块安装到 钳头上（上下环压模具着色面必须一致）即可进行环压连接操作 操作前应保持上下环压钳内模块清洁； 2除去管材保护膜，将管材插入管件承口至底端，并用划线 笔沿管件端在管材外壁上划线，然后抽出管材： 3将密封圈套至管材划线处：插入管件至管件承口底端，使 管件边缘、密封圈与管材划线标记处对齐，确保密封圈装入管件与 管材之间的密封腔内； 4管件的环压连接部位按管材端朝向着色面，将管件密封部 位置于上下环压模块之间：管件和管材必须垂直于环压模块着色 面方可环压操作。环压时，操作油泵对环压钳施压。直至上下环 压模块完全闭合，稳压3秒钟后卸压，环压操作完成； 5公称尺寸DN65～DN100的管材与管件的环压连接，除按 以上述操作外，应做第二次环压。二次环压时，将环压钳沿管件方 可平移一个密封带宽度，按本条第4款再进行一次环压操作。 5.2.6环压连接操作完成后，其环压部位质量应符合表5.2.4中 技术参数要求，并应作如下检查。 1密封端压接部位360°压痕应凹凸均匀； 2管件端面与管材结合应紧密无间隙； 3管件端面与管材压合缝处挤出的多余密封圈能自然断掉 或简便地去除； 4用环压专用卡规检查锁紧环直径，以判别环压质量。环压 专用卡规如图5.2.6所示，尺寸见表5.2.6。A端为新模块尺寸校 验端。新模块所环压管件的锁紧环以A端能插入为合格；B端为 更新模块检验基准端，当B端不能插入时必须更换环压模块。每 施工一个项自或一个室内管道工程系统，且环压100次进行一次 检测。

图5.2.6环压专用卡规示意图

表5.2.6环压卡规尺寸表

5.2.7环压连接管道与其它管材及管道附件及设备的连接。

1公称尺寸DN15～DN50的管道与其它管材连接时应采用 环压连接专用的转换连接件螺纹连接或法兰连接。 2公称尺寸DN65～DN100的管道与其它管材连接时应采用 法兰连接。

5.3.2燃气管道的支承不得设在管件、连接口处；水平管道转弯 处1.0m以内设支承（卡）不应少于一处。阀门一侧0.5m应设置 管卡。

用排架式管卡固定方式，固定螺栓与相排应交错布置，

ON40管道的接头错位间距宜为管件长度的2.0倍，DN50～DN100 管道的接头错位间距为管件长度的1.5倍，最小间距不应小于 50mm。

5.3.5管道安装应根据管道长度、环境温度的影响，按设计要求 安装补偿装置。

5.3.6管道穿过建筑物基础、墙壁、楼板时，套管直径和安装

应按《城镇燃气室内工程施工及验收规范》CJJ94的相关规定执 行,并采取必要的防腐措施。

5.3.9燃气计量装置的安装和检验应按《城镇燃气室内工程

验收规范》CJJ94相关规定执行

5.3.10燃气管道的安装和检

6.1.1室内燃气管道安装完成以后，必须进行强度和严密性实 验。 6.1.2室内燃气管道试验应具备的条件： 1 已有经施工企业技术负责人、监理负责人审查批准的试验 方案； 2试验管道系统安装符合设计和施工要求： 3不参与试验的计量、泄爆等附件和装置与试验管道有效隔 离，设备盲板部位及放散管已有明显标记。 6.1.3试验介质应采用空气或氮气，严禁用水、可燃气体和氧气 进行试验

6.1.4试验用压力计量装置应名

1试验用压力表应在检验的有效期内，其量程应为被测最大 玉力的1.5~2倍。弹簧压力表精度应为0.4级，最小表盘直径为 150mm; 2U型压力计的最小分度值应不得大于1mm。 6.1.5试验应由施工单位负责实施。并有燃气经营企业、工程监 理单位和建设单位参加。试验时发现的缺陷，应在试验压力降至 大气压时进行修补。修补后应进行复试直至合格为止。 6.1.6工程的工验收，应按燃气工程有关规定，由建设单位组 织相关部门和单位，按本规程要求进行验收

1居民用户为引入管阀门至计量表进口阀门（含阀门）之间 的管道；

2工业和商业用户为引入管阀门至燃具前阀门（含阀门）之 间的管道； 3引入管阀门前的管道应和埋地管道连通进行试验 6.2.2进行强度试验前燃气管道应吹扫干净。吹扫介质宜采用 空气或氮气，不得使用可燃气体

6.2.2进行强度试验前燃气管道应吹扫干净。吹扫介质宜采用 空气或氮气，不得使用可燃气体。 6.2.3试验压力应符合下列要求： 1设计压力大于或等于10kPa时，试验压力为设计压力的1.5 倍，且不得小于0.1MPa： 2　设计压力小于10kPa时,试验压力为0.1MPa。 6.2.4低压燃气管道进行强度试验时，应稳定试验压力30分钟 后，用发泡剂涂抹所有接头，不漏气为合格：或稳压60分钟观察压 力表无压力降为合格。

6.2.5强度试验压力大于0.3MPa时应分段升压，应在达至

玉力的1/2时停止15分钟，用发泡剂检查管道所有接头无泄 后，方可继续升压至试验压力，并稳定60分钟。用发泡剂检查管 道所有接头无泄漏，且观察压力表无压力降为合格。 26试验后应及时将发沟剂清浩王净

6.3.1居民、商业、工业用户管道工程严密性试验范围为弓入管 阀门至燃具前阀门之间的所有管道。通气前还应对燃具前阀门至 燃具间的管道进行检查。

5.3.2严密性试验应在强度试验合格之后进行。

1低压管道系统 低压管道试验压力为设计压力且不应小于5kPa。稳压时间： 舍民用户为15分钟，商业、工业用户为30分钟。用发泡剂检查管 道所有接头无泄漏，观察U型压力计无压力降为合格

试验压力为设计压力，且不得低于0.1MPa。在试验压力下稳

玉时间不得少于2h，用发泡剂检查管道所有接头不漏气、观察压 力表无压力降为合格

6.4.1工程完工施工单位自检合格后，报建设单位组织

.4.1工程完工施工单位自检合格后，报建设单位组织验收。 .4.2工程验收时，施工单位应提供下列文件资料，并按《城镇燃 气室内工程施工及验收规范》CJJ94相关规定填写。

6.4.1工程完工施工单位自检合格后,报建设单位组织

6.4.3工程质量验收合格后,按有关规定交付使用

1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不 同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示充许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用不宜”； 4）表示充许有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合 的规定”或“应按执行”。

《城镇燃气设计规范》 GB 50028 《流体输送用不锈钢焊接钢管》 GB/T 12771 《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第1部分：管材》GB15558.1 《不锈钢和耐热钢牌号及化学成分》 GB/T 20878 《流体输送用不锈钢焊接钢管》 GB/T 12771 《变形铝及铝合金化学成分》 GB/T 3190 《铝合金建筑型材》 GB 5237. 2 《燃气输送管及配件用橡胶密封圈胶料》 HG/T 3092 《城镇燃气室内工程施工及验收规范》 CJJ 94 《不锈钢卡压式管件》 GB/T 19228 《建筑设计防火规范》 GB 50016 《高层民用建筑设计防火规范》 GB 50045

燃气管道环压连接技术规程

总则 23 材料 25 3.1 一般规定 25 3.2 材料验收 25 3.3 储存 26 3.4 运输 26 4 设计 27 5 安装 28 5. 1 般规定 28 5.2 管道环压连接 28 5.3 管道安装 28 6 试验与验收 . 29 6.1 般规定 29 6.2 强度试验 29 6.3 严密性试验 30 6.4 验收 30

注：最小抗拉阻力（标准）是指标准《不锈钢卡压式管件》GB/T19228规定的数据 最小抗拉阻力（实测），是由四川省技术监督局对成都共同管业环压连接不锈钢系统实

示检测所得出的数据。环压连接衬不锈钢铝合金管最小抗拉阻力与不锈钢管基本相同

的数据。环压连接衬不锈钢铝合金管最小抗拉阻力与不锈钢管基本相同

证使用安全；在特殊情况下，允许暗埋、暗封室内燃气管道，为了达 到安全可靠的目的并能延长使用年限，管道的敷设方式及措施，本 条提出了必须符合《城镇燃气设计规范》GB50028的要求。

燃气管理条例》和《山东省燃气管理条例》的规定，燃气工程的设 计、施工，必须由持有相应资质证书的单位承担。由于燃气用环压 连接管道在管道的组装、管件的连接、施工等方式与其它管道连接 方式有不同之处，具有自身的特点。因此，为了保证工程质量和安 全供气，施工人员须经专业培训合格才能作业。 1.0.5此条是强调除应符合本规程规定外，同时还应符合现行国

1.0.5此条是强调除应符合本规程规定外，同时还应符合现

Y 《城镇燃气设计规范》GB50028： 2 《城镇燃气室内工程施工及验收规范》CJJ94； 3 《流体输送用不锈钢焊接钢管》GB/T12771； 4 《建筑设计防火规范》GB50016； 5 《高层民用建筑设计防火规范》GB50045

管材、管件生产企业必须具有一定生产能力和生产条件。生 产品必须经有关部门批准，产品投放市场前必须经过省级和省 级以上法定的质量检测部门的型式检验，每批产品出厂前生产企 业还要进行出厂检验，合格产品才能投放市场，同时还要附带出 合格证。

3.2.1用户在材料验收时，应向管材和管件生产企业索取产 用说明书、产品合格证、产品质量保证书和各项性能检验报告 于用户验收时对检验结果进行比较

3.2.1用户在材料验收时，应向管材和管件生产企业索取产品使

于用户验收时对检验结果进行比较。 3.2.2不锈钢管材、管件原材料必须符合国家标准的规定，同时 规定了环压连接不锈钢管材、管件选用不锈钢材料的牌号。 3.2.5环压连接不锈钢管材规格尺寸是根据《城镇燃气设计规 范》GB50028对薄壁不锈管材最小壁厚的规定以及环压连接的特 点，在《流体输送用不锈钢焊接钢管》GB/T12771规定的范围内选 择制定的

3.2.2不锈钢管材、管件原材料必须符合国家标准的规定

范》GB50028对薄壁不锈管材最小壁厚的规定以及环压连接 点，在《流体输送用不锈钢焊接钢管》GB/T12771规定的范围 择制定的，

3.2.6~3.2.7规定了燃气用环压连接衬塑（PE）铝合金管材内

外层材料的要求及其规格尺寸。

外层材料的要求及其规格尺寸。

3.2.8~3.2.9

3.2.8 ~3.2. 9

环压连接条件下在常温中使用寿命大于50年。

表3.2.9橡胶使用温度表

3.3.1为避免管材管件出现变形、损伤，便于存取和管理。 3.3.2 为了管件领取方便和便于管理，避免施工期间使用时出现 差错。

3.3.3规定衬塑（PE）铝合金管材的存放条件，防止管

3.4.1避免金属绳划伤或损伤管材表面。防止在搬运过程中管 材、管件受到如抛摔、撞击产生硬创伤和管材沿地拖拽产生的划伤 等。管材、管件撞击容易产生变形和破损，影响管材、管件的使用

等。管材、管件撞击容易产生变形和破损，影响管材、管件的使用。 3.4.2在运输途中应尽可能平整放置，捆扎、固定是避免其相对 移动搓伤。

3.4.3保证装箱的管件在运输途

4.0.3为节省管道安装空间,并体现美观,宜使管道紧凑布

4.0.5为保护管道不受高温和高湿的长期侵害,考

（PE）铝合金管对温度的敏感性，规定其不得在烟气排气区域中布 置，以避免在偶然出现高温时对其造成的严重影响

（PE）铝合金管对温度的敏感性，规定其不得在烟气排气区域

4.0.8防止电化学腐蚀的影响

5.2.1 对切割机具的要求。 5.2.2 对管材切割质量的要求。 5.2.3 本条是环压连接时环压钳规格型号的选择， 5.2. 4 环压连接部位外形尺寸的技术参数的要求。 5.2.5 环压连接的操作程序要求。

5.2.6对环压连接质量的检验和判定。

使用卡规来检验锁紧环尺寸时应注意：测量部位应避开环压 莫块合模缝在管件锁紧环上产生的凸起处。同时由于环压后锁紧 不可能有不圆度，因此卡规在沿的圆周基本均分三个方向测量中 有两方通过为合格

5.2.8管道支承件最大间距参照《城镇燃气室内工程施工及验收

5.3.1 阀门一侧应设置管卡固定，增强其抗扭矩能力。 5.3.3 为了便于安装、检修、检漏，管道的接头应错位安装 5.3.4 防止因管道膨胀、收缩危及管道运行安全。 5.3.6 在使用中提示公众注意安全。

6.1.1要求进行强度和严密性试验，是为了保证燃气管道交 的安全使用。 6.1.2试验前四项条件要求，是为了保证燃气管道压力试验 全和避免损坏计量装置。

首或设备造成污染。《城镇燃气室内工程施工及验收规范》CJJ94 强制性条文规定严禁用可燃气体和氧气做试验介质

6.1.4试验压力表量程、精度关系到压力试验结果的准确性

6.1.5明确了试验责任单位和质量检查单位。降压修补是

6.1.6建设部、劳动部、公安部联合颁布第10号令《城市燃气安 全管理规定》中要求城市燃气工程在竣工验收时照度标准，应组织城建、公 安消防、劳动等有关部门及燃 方面的专家参加

6.1.6建设部、劳动部、公安部联合颁布第10号令《城市燃气安

6.2.1根据《城镇燃气室内工程施工及验收规范》CJJ94的规定， 人管后的燃气管道称为室内燃气管道。当前，统一安装室内燃 气管道时，多只安装至用户燃气计量表（含表），据此，本条划定了 试验范围，并将引入管阀门前管道划归室外埋地管道试验范围。 当安装室内燃气管道安装至燃气用具时，应合理调整试验范 围

6.2.2~6.2.4按《城镇燃气室内工程施工及验收规范》CJJ94

中8.2节的规定执行。

玉进行试验，目的是为了使试验过程安全可靠，

6.2.6发泡剂长期附着在管道上市政工艺、技术，可能对管道外表面造

发泡剂长期附着在管道上，可能对管道外表面造成污染