换液压油时应注意事项的标牌。应设置指示液压油箱箱内液压油液位和温度的装置且便于车外观察。 4.5.2排烟车的液压系统应设置溢流阀。 4.5.3排烟车的液压系统应设置可更换式液压油滤油器，滤油器附近可见处应有标牌说明滤油器的型 号和滤油器的推荐更换周期。 4.5.4排烟车液压系统管路应满足排烟装置的动作需求并固定可靠，无运动干涉，不应与发热部件直 接接触。

4.6喷水喷雾装置要求

纸箱标准4.6.1排烟车使用的消防泵应符合GB6245的要求 4.6.2管路应符合GB7956.2一2014中4.4.2的要求。 4.6.3水罐应符合GB7956.2一2014中4.4.3的要求。 4.6.4消防水力系统的操作和标识应符合GB7956.2—2014中4.2.2的要求

4.7排烟装置控制系统要求

4.7.1控制系统上的各电器测量仪表的精度等级不应低于2.5级。控制系统应有以下控制功能和显示 功能： 系统总开关、启动、停机、紧急切断、排烟装置运行显示、叶轮转速显示、故障报警 一转速调节（适用时）；

4.7.1控制系统上的各电器测量仪表的精度等级不应低于2.5级。控制系统应有以下控制功 功能：

4.7.1控制系统上的各电器测量仪表的精度等级不应低于2.5级。控制系统应有以下控制功能和显示

切能： 系统总开关、启动、停机、紧急切断、排烟装置运行显示、叶轮转速显示、故障报警； 转速调节（适用时）； 电压、电流显示（适用时）； 一液压系统压力（适用时）。 4.7.2控制系统应设有短路保护、过载保护及接地装置。 4.7.3控制柜导线相序排列应符合GB50149一2010中3.1.9的规定，导线颜额色应符合GB50149 2010中3.1.10的规定

4.7.5控制柜外部带电端子与机壳之间经受1500V的耐压强度试验，不应发生击穿或闪炼现象 4.7.6控制柜的防护等级不应低于GB/T4208一2017中IP22的要求。

4.8仪器、仪表的要求

排烟车的仪器、仪表应符合GB7956.1一2014中5.6的要求。

4.9器材的摆放和固定要求

4.9.1排烟车器材的摆放和固定应符合GB7956.1一2014中5.10、5.11的要求。 4.9.2排烟车的器材参照表2的要求配备

4.9.1排烟车器材的摆放和固定应符合GB7956.1一2014中5.10、5.11的要求

排烟消防车的器材配备

排烟车警报灯具应符合GB7956.1一2014中5.7.28~5.7.31的要求。

4.11随车文件、工具及易损件

.11.1排烟车交付用户时除应交付车辆注册所需资料外，还至少应随车交付用户以下中文文件： 底盘操作手册； 底盘维修手册及零部件目录； 底盘质量保证书和售后服务说明书； 底盘合格证； 底盘随车工具清单； 合格证； 电气原理图（含安全控制系统）； 液压原理图； 使用说明书； 维修、保养手册及零部件目录；

底盘操作手册； 底盘维修手册及零部件目录； 底盘质量保证书和售后服务说明书； 底盘合格证； 底盘随车工具清单； 合格证； 电气原理图（含安全控制系统）； 液压原理图； 使用说明书； 维修、保养手册及零部件目录；

质量保证和售后服务承诺； 随车器材清单； 随车工具及易损件清单； 所配总成及附件的合格证和使用说明书。 .11.2 排烟车除随车配置底盘工具外还应随车配置消防装置的专用工具 4.11.3排烟车应随车配置必要的液压密封件备件和电路保险丝

5.2.1按GB7956.1一2014中6.1.1可靠性行驶试验后，目测检查排烟装置和各连接件，判断试验结果 是否符合4.2.1的要求。 5.2.2排烟装置按额定转速运行，用声级计在驾驶室内测量噪声，测量时声级计置于“A”计权处，且环 境噪声应低于被测噪声值至少30dB（A），判断试验结果是否符合4.2.2的要求。 5.2.3目测检查排烟装置的操作说明及警示说明内容、位置、字体大小及固定方式，判断检查结果是否 符合4.2.3的要求。 5.2.4排烟装置按最高工作转速运行，在工作范围内进行升降、俯仰、回转等操作，目测检查车辆稳定 性，判断试验结果是否符合4.2.4的要求。

5.4.1排烟装置性能试验

5.4.1.1目测检查排烟装置产品标牌，判断检查结果是否符合4.4.1.1的要求。 5.4.1.2按照GB/T1236中规定的试验方法测量排烟装置的流量和全压，按照GB/T19843中规定的 试验方法测量排烟装置的推力，判断检查结果是否符合4.4.1.2的要求。 5.4.1.3按照GB/T1236中规定的试验方法测量排烟装置在额定流量下的全压，按照GB/T19843中 现定的试验方法测量排烟装置的推力，判断试验结果是否符合4.4.1.3的要求。 5.4.1.4按照JB/T6445中规定的方法进行超速试验，判断检查结果是否符合4.4.1.4的要求 5.4.1.5排烟装置在额定转速下连续工作6h，试验后检查排烟装置的工作情况；对于负压式排烟装置， 查阅排烟装置的耐高温试验报告或将排烟装置按照使用状态连接10m排烟风管，在排烟风管进口处 沿圆周方向均勾布置6个温度传感器，在输送介质平均温度280℃士10℃条件下，连续工作30min。 判断试验结果是否符合4.4.1.5的要求。

性，判断检查结果是否符合4.4.1.6的要求， 5.4.1.7检查排烟装置的示廓及工作指示灯，判断检查结果是否符合4.4.1.7的要求。

5.4.2排烟风管试验

5.4.2.1检查排烟风管与排烟装置的进出口匹配情况，判断检查结果是否符合4.4.2.1的要求。 5.4.2.2在排烟装置以最大风量或最高风压送风或吸风时，运转10min，检查各连接处，判断检查结果 是否符合4.4.2.2的要求。 5.4.2.3排烟装置连接10m排烟风管，在额定转速下连续工作1h，判断试验结果是否符合4.4.2.3的 要求。 5.4.2.4按照5.4.1.5规定的试验方法进行。判断试验结果是否符合4.4.2.4的要求。 5.4.2.5将排烟风管材料按GB/T19089一2012中第7章规定的试验要求进行耐磨性试验，采用基材 为300g/m、粒度号为P100的砂纸，在9kPa的压力下，循环摩擦6400次，判断试验结果是否符合 1.4.2.5的要求

5.4.3升降、俯仰和回转机构试验

5.4.3.1排烟装置在额定转速下，分别进行升降、俯仰和回转试验，测量其工作速度和工作范围，判断试 捡结果是否符合4.4.3.1的要求。 5.4.3.2排烟装置在额定转速下，进行升降、俯仰和回转试验，检查机构运行情况，判断试验结果是否符 合4.4.3.2的要求。 5.4.3.3排烟装置在额定转速下，使其升降、俯仰和回转机构完成50次工作循环，检查机构运行情况及 各液压管路和接头，使用温度计测量液压油箱温度，判断试验结果是否符合4.4.3.3的要求。 5.4.3.4检查升降、俯仰和回转机构未回位时是否有灯光报警，判断试验结果是否符合4.4.3.4的要求

5.5.1检查液压油箱的标牌说明、指示液压油箱液位和温度的装置，判断试验结果是否符合4.5.1的 要求。 5.5.2检查排烟车的液压系统是否设置溢流阀，判断试验结果是否符合4.5.2的要求。 5.5.3检查排烟车滤油器及其标牌，判断试验结果是否符合4.5.3的要求。 5.5.4目测检查排烟车在工作范围内运动时液压系统油管的动作情况，判断试验结果是否符合4.5.4 的要求，

5.5.1检查液压油箱的标牌说明、指示液压油箱液位和温度的装置，判断试验结果是否符合 要求。 5.5.2检查排烟车的液压系统是否设置溢流阀，判断试验结果是否符合4.5.2的要求 5.5.3检查排烟车滤油器及其标牌，判断试验结果是否符合4.5.3的要求。 5.5.4目测检查排烟车在工作范围内运动时液压系统油管的动作情况，判断试验结果是否符 的要求，

5.6喷水喷雾装置试验

5.6.1检查消防泵的检验证书，判断检查结果是否符合4.6.1的要求。 5.6.2按照GB7956.2一2014中5.4.2规定的试验方法进行试验，判断试验结果是否符合4.6.2的 要求。 5.6.3按照GB7956.2一2014中5.4.3规定的试验方法进行试验，判断试验结果是否符合4.6.3的 要求。 5.6.4按照GB7956.2—2014中5.2.2规定的试验方法进行试验，判断检查结果是否符合4.6.4的 要求。

5.7排烟装置控制系统试验

目测检查控制系统上设置的控制功能、显示参数和电器测量仪表的精度，判断试验结果是否 .7.1的要求。

GB 7956.172019

5.7.2目测检查控制柜是否设置了短路保护、过载保护和接地装置，判断试验结果是否符合4.7.2的 要求。 5.7.3用相序指示器对电柜内的接线端子接线的相序进行检查，并目测检查各相导线颜色和排列方 式，判断试验结果是否符合4.7.3的规定。 5.7.4用兆欧表测量外部带电端子与机壳之间和电源接线端子与地之间的绝缘电阻，判断试验结果是 否符合4.7.4的要求， 5.7.5用耐压强度测试仪在外部带电端子与机壳之间施加交流1500V土100V的电压，保持1min， 判断试验结果是否符合4.7.5的要求。 5.7.6查阅控制柜的检验报告或按照GB/T4208一2017中第13章、第14章规定的试验方法对控制柜 进行防护等级的试验，判断试验结果是否符合4.7.6的要求。

按照GB7956.1一2014中6.6规定的方法进行试验，判断试验结果是否符合4.8的要求。

5.9器材的摆放固定检查

5.9.1按照GB7956.1一2014中6.10、6.11规定的方法进行试验，判断结果是否符合

5.11随车文件、工具及易损件检查

11.1查阅随车交付的相关文件及文件内容是否清晰完整，判断结果是否符合4.11.1的要求 11.2检查随车配置的专用工具是否齐全，判断结果是否符合4.11.2的要求。 11.3检查随车配置的液压密封件备件和电路保险丝，判断结果是否符合4.11.3的要求

5.11.2检查随车配置的专用工具是否齐全

出厂检验项目应至少包括表3中出厂检验的内容，其结果应符合GB7956.1一2014和本部分的 规定

.1凡属下列情况之一，应进行型式检验： 一消防产品市场准入规则有要求时； 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； 产品停产二年后，恢复生产； 发生重大质量事故整改后：

检验有牧人差异时： 国家质量监督管理部门提出进行型式检验要求时： 用户提出进行型式检验的要求时。 6.1.2.2检验项目应包括表3中型式检验的全部内容

表3第1项的5.1.45.1.6，第3项，第5项的5.5.7，第8项，第13项，第17项～第19项，第20项 2，第23项中如有一项不合格，则判该产品为不合格；其余项目如有一项未达到要求时，充许对不 页进行返工，经复检，如仍不合格则判该产品为不合格

表3排烟消防车检验项目

7.1.1排烟车出厂采用裸装，随车文件用防潮材料包装。

7.1.1排烟车出厂采用裸装水利软件、计算，随车文件用防潮材料包装。

7.1.2所有车门、工具箱均应关闭锁紧， 7.1.3外露镀铬件应涂防锈油，车外照明灯、警灯应用塑料薄膜包扎。 7.1.4采用铁（水）路运输时，发动机不得有余水，燃料箱不得有余油，蓄电池应断开正负极接头。

采用行驶运输时，须遵守使用说明书相关新车行驶的规定。 采用铁（水）路运输时，应执行铁（水）路运输的相关规定。

用行驶运输时，须遵守使用说明书相关新车行驶 用铁（水）路运输时，应执行铁（水）路运输的相关

需长期贮存时数据标准，应将燃油和水放尽，切断电路，停放在防雨、防潮、防晒、无腐蚀气体侵害及通 杨所，并按产品使用说明书的规定进行维护和保养

排烟车而长期存的时，应将燃油和水 切断电路，停放在防雨、防潮、防晒、无腐 风良好的场所，并按产品使用说明书的规定进 维护和保养