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6.2.5现场安装管道系统试验应包括压力试验和泄漏性试验，试验应符合下列规定： a）管道系统压力试验采用气压试验，试验介质宜采用氮气，试验压力应为管道系统设计压力的

6.2.5现场安装管道系统试验应包括压力试验和泄漏性试验，试验应符合下列规定：

a 管道系统压力试验采用气压试验，试验介质宜采用氮气，试验压力应为管道系统设计压力的 1.15倍； b） 管道系统采用气压试验时，应有经施工单位技术总负责人批准的安全措施； C) 管道系统泄漏性试验应在压力试验合格后进行，泄漏性试验压力应为管道系统设计压力； d 压力试验和泄漏性试验的程序及合格标准应符合GB50235及GB50184的要求。 6.2.6安装过程中应按DB11/T808的相关要求作好施工记录。

6.3.1制造厂内和现场的调试项目应符合表

造厂内和现场的调试项目应符合表1规定。

6.3.2调试应符合以下要求：

a）调试前应目测检查管路上设备、仪表、电缆、信号线等，应保持完好，符合设计要求； b）检查小型液化天然气瓶（组）供气系统内各设备、仪表，连接管路应无泄漏； 根据设计要求设定调压、计量、切断、放散等系统运行的必要参数； d）通气作业前，应采用氮气为介质的间接置换方法。置换过程中应连续3次检测氧的浓度，每次 间隔不应少于5min，氧浓度的测定值应小于2%。合格后再对供气系统管道进行天然气置换。

.1.1液化天然气气瓶（组）供气系统的使用单位应与取得燃气经营许可证的供气企业签订供气合同， 明确双方的安全管理责任。 7.1.2承担小型液化天然气瓶（组）供气系统运营的企业应当取得燃气经营许可，燃气使用单位可委 托供气企业负责本单位液化天然气气瓶（组）供气系统的运营管理工作。 7.1.3燃气使用单位和小型液化天然气瓶（组）供气系统运行维护单位的人员应接受专业和安全等知 识培训。 7.1.4燃气使用单位和小型液化天然气瓶（组）供气系统运行维护单位应制定应急预案，并定期演练。

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7.2.1应使用安全、可靠的工具搬运气瓶，宜采用配套的专用小车或其他工具通过气瓶保护圈上的吊 耳辅助搬运，立式气瓶在任何条件下应保证垂直放置，不应采用横卧滚动方式搬运气瓶 7.2.2操作人员更换气瓶作业时电梯标准规范范本，应穿着防静电、防低温伤害的防护用品。 7.2.3每次将气瓶通过连接软管与设备连接后，应采用检漏液或气体检漏仪对接口处进行检漏。 7.2.4气瓶在用户处使用时，应防止倒空和超压。气瓶内余液不应低于气瓶水容积的5%，气瓶压力 不应高于气瓶安全阀整定压力的85%。 Z.2.5运行维护人员应定期巡检并记录。运行维护记录表参见附录A中表AL

DB11/T 1387—2017附录A（资料性附录）小型液化天然气瓶（组）供气系统运行维护记录表A.1小型液化天然气瓶（组）供气系统运行维护记录参见表A.1。表A.1小型液化天然气瓶（组）供气系统运行维护记录表运行维护检查项目气化可燃序用户气化器干粉干粉气瓶气瓶器结加臭气体调压器出巡检员日期出口灭火灭火备注号名称压力数量霜情剂液浓度口压力签字温度器1器2(MPa)(个)况位检测(KPa)(℃)压力压力状态123456789