重型击实试验法为准，评定路段内的压实度平均值下置信

单个测定值不得小于极值（表列规定值减5 占总检查点的百分率计算减分值。 ②采用核子仪检验压实度时应进行标定试验，确认其可靠性。 ③特殊干早、特殊潮湿地区或过湿土路基，可按交通部颁发的路基设计、施工规范所规定的压实 变标准进行评定。 ①三级公路修筑沥 公路标

单个测定值不得小极值（表列规定值 占总检查点的百分率计算减分值。 ②采用核子仪检验压实度时应进行标定试验特种设备标准，确认其可靠性， ③特殊干早、特殊潮湿地区或过湿土路基，可按交通部颁发的路基设计、施工规范所规定的压实 复标准进行评定。 D三级公路修筑沥青混凝 二级公路标准

1）路基表面平整，边线直顺，曲线圆滑。不符合要求时，单向累计长度每50m减12分 2）路基边坡坡面平顺，稳定，不得亏坡，曲线圆滑。不符合要求时，单向累计长度每50m减1~2分。 3）取土坑、弃土堆、护坡道飞碎落台的位置适当，外形整齐、美观，防止水土流失。不符合要求时 每处减12分。

）石方路墅的开挖宜采用光面爆破法。爆破后应及时清理险石、松石，确保边坡安全、稳定。 2）修筑填石路堤时应进行地表清理，逐层水平填筑石块，摆放平稳，码砌边部。填筑层厚度及石块 尺寸应符合设计和施工规范规定，填石空隙用石碴、石屑嵌压稳定。上、下路床填料和石料最大尺寸 应符合规范规定。采用振动压路机分层碾压，压至填筑层项面石块稳定，18t以上压路机振压两遍无 明显标高差异。 3）路基表面应整修平整

表4.3.2石方路基实测项目

注：土石混填路基压实度或固体体积率可根据实际可能进行检验，其他检测项目与石方路基相同

）上边坡不得有松石。不符合要求时，每处减1~2分。 2）路基边线直顺，曲线圆滑。不符合要求时，单向累计长度每50m减重1~2分。

1）换填地基的填筑压实要求同4.2土方路基。 2）砂垫层：砂的规格和质量必须符合设计要求和规范规定；适当洒水，分层压实：砂垫层宽度应宽 出路基边脚0.5~1.0m，两侧端以片石护砌：砂垫层厚度及其上铺设的反滤层应符合设计要求。 3）反压护道：填筑材料、护道高度、宽度应符合设计要求，压实度不低于90%。 4）袋装砂井、塑料排水板：砂的规格、质量、砂袋织物质量和塑料排水板质量必：砂袋和塑料排水

1）换填地基的填筑压实要求同4.2土方路基 2）砂垫层：砂的规格和质量必须符合设计要求和规范规定：适当酒水，分层压实：砂垫层宽度应宽 出路基边脚0.5~1.0m，两侧端以片石护砌：砂垫层厚度及其上铺设的反滤层应符合设计要求。 3）反压护道：填筑材料、护道高度、宽度应符合设计要求，压实度不低于90%。 4）袋装砂井、塑料排水板：砂的规格、质量、砂袋织物质量和塑料排水板质量必：砂袋和塑料排水

板下沉时不得出现扭结、断裂等现象；并（板）底标必须符合设计要求，其端必须按规范要求伸入 垫层。 5）碎石桩：碎石材料应符合设计要求：应严格按试桩结果控制电流和振冲器的留振时间：分批加入 碎石，注意振密挤实效果，防止发生“断桩”或“颈缩桩”。 6）砂桩：砂料应符合规定要求；砂的含水量应根据成桩方法合理确定：应确保桩体连续、密实。 7）粉喷桩：水泥应符合设计要求：根据成桩试验确定的技术参数进行施工；严格控制喷粉时间、停 粉时间和水泥喷入量，不得中断喷粉，确保粉喷桩长度：桩身上部范围内必须进行二次搅拌，确保桩 身质量：发现喷粉量不足时，应整桩复打；喷粉中断时，复打重叠孔段应大于1m。 8）软土地基上的路堤，应在施工过程中进行沉降观测和稳定性观测，并根据观测结果对路堤填筑速 率和预压期等做出必要调整。

袋装砂井、塑料排水板实

4.5土工合成材料处治层

4.5.1基本要求 1）土工合成材料质量应符合设计要求，无老化，外观无破损，无污染， 2）土工合成材料应紧贴下承层，按设计和施工要求铺设、张拉、固定。 3）土工合成材料的接缝搭接、粘接强度和长度应符合设计要求，上、下层土工合成材料搭接缝应交 替错开。

41.5.3外观鉴定 1）土工合成材料重叠、皱折不平顺，每处减1~2分。 2）土工合成材料固定处松动，每处减直~2分

5.1.2本章5.5和5.6节包括边沟、截水沟、排水沟等

5.1.7钢筋混凝土构件包含钢筋加工及安装分项工程，预应力混凝土构件包括预应力钢筋的加工和 张拉分项工程

5.1.7钢筋混凝土构件包含钢筋加工及安装分项工程，预应力混凝土构件包括预应力钢筋的加工和 张拉分项工程

1）所用的水泥、砂飞石、水、外加剂和掺合料的质量规格应符合有关规范的要求，按规定的配合 施工， 2）混凝土应符合耐久性（抗冻、抗渗、抗侵蚀）等设计要求。 3）不得出现露筋和空洞现象

表5.2.2管节预制实测项目

1）蜂窝麻面面积不得超过该面面积的1%。 不符合要求时，每超过1%减3分：深度超过1cm的必须处 理。 2）混凝土表面平整。不符合要求时减12分。

5.3管道基础及管节安裂

5.3. 1 基本要求

1）管材必须逐节检查，不得有裂缝、破损。 2）基础混凝土强度达到5MPa以上时，方可进行管节铺设。 3）管节铺设应平顺、稳固，管底坡度不得出现反坡，管节接头处流水面高差不得大于5mm。管内不得 有泥土、砖石、砂浆等杂物。 4）管道内的管口缝，当管径大于750mm时，应在管内作整圈勾缝。 5）管口内缝砂浆平整密实，不得有裂缝、空鼓现象。 6）抹带前，管口必须洗刷干净，管口表面应平整密实，无裂缝现象．抹带后应及时覆盖养生。

1）管材必须逐节检查，不得有裂缝、破损。 2）基础混凝土强度达到5MPa以上时，方可进行管节铺设。 3）管节铺设应平顺、稳固，管底坡度不得出现反坡，管节接头处流水面高差不得大于5mm。管内不得 有泥土、砖石、砂浆等杂物。 4）管道内的管口缝，当管径大于750mm时，应在管内作整圈勾缝。 5）管口内缝砂浆平整密实，不得有裂缝、空鼓现象。 6）抹带前，管口必须洗刷干净，管口表面应平整密实，无裂缝现象．抹带后应及时覆盖养生。 7）设计中要求防渗漏的排水管须作渗漏试验，渗漏量应符合要求

表5.3.2管道基础及管节安装实测项目

5.4检查（雨水）并砌筑

5.4. 1 基本要求

）井基混凝土强度达到5MPa时，方可砌筑井体。 2）砌筑砂浆配合比准确，井壁砂浆饱满，灰缝平整。圆形检查井内壁应圆顾，抹面密实光洁，踏步 安装牢固。 3）并框、并盖安装必须平稳，并口周围不得有积水

检查（雨水）井砌筑实测项

5.4.3外观鉴定 1）井内砂浆抹面无裂缝。不符合要求时，减1~2分。 2）并内平整圆滑，收分均匀。不符合要求时，减1~2分

1）土沟边坡必须平整、坚实、稳定，严禁贴坡。 2）沟底应平顺整齐，不得有松散土和其他杂物，排水畅通

表5.5.2土沟实测项目

沟底无明显凹凸不平和阻水现象。不符合要求时，每处减1~2分。

）砌体砂浆配合比准确，砌缝内砂浆均匀饱满，勾缝密实， 2）浆码片（块）石、混凝士预制块的质量和规格应符合设计要求

3）基础中缩缝应与墙身缩缝对齐。

韧体抹面应平整、压光、直顺，不得有裂缝、空鼓现象

表5.6.2浆砌排水沟实测功

1）砌体内侧及沟底应平顺。不符合要求时，减1~2分。 2）沟底不得有杂物。不符合要求时，减12分。

1）盲沟的设置及材料规格、质量等应符合设计要求和施工规范规定。 2）反滤层应用筛选过的中砂、粗砂、砾石等渗水性材料分层填筑。 3）排水层应采用石质坚硬的较大粒料填筑，以保证排水孔隙度。

1）盲沟的设置及材料规格、质量等应符合设计要求和施工规范规定。 2）反滤层应用筛选过的中砂、粗砂、砾石等渗水性材料分层填筑。 3）排水层应采用石质坚硬的较大粒料填筑，以保证排水孔隙度。

表5.7.2直沟实测项目

反滤层应层次分明。不符合要求时，减12分。 2）进出水口应排水通畅。不符合要求时，减12分

1）地基应具有足够的承载能力，不应扰动基底土壤 2）井壁混凝土应密实，混凝土强度达到合格标准后方可进行下沉。 3）沉井下沉过程中，应随时注意正位，发现偏位及倾斜时须及时纠正 4）沉井封底应密实不漏水。 5）水泵、管及管件应安装牢固，位置正确

表5.8.2排水泵站（沉井)实测项目

泵站轮廓线条清晰，表面平整。不符合要求时，减1~2

6挡土墙、防护及其它砌筑工程

0.1，1对例体挡墙，当平均搅高小于6m或身面积小于12的，每处可作为分项工程进行评定 当平均墙高达到或超过6m且墙身面积不小于1200㎡时，为大型挡土墙，每处应作为分部工程进行评 定

召科混频工上预制块的强度、规格和质量应付合有关规范相设计安求 2）砂浆所用的水泥、砂、水的质量应符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。 3）地基承载力必须满足设计要求，基础埋置深度应满足施工规范要求。 1）砌筑应分层错缝。浆砌时坐浆挤紧，嵌填饱满密实，不得有空洞：干砌时不得松动、叠砌和浮塞 5）沉降缝、泄水孔、反滤层的设置位置、质量和数量应符合设计要求

2）地基强度必须满足设计要求。 3）不得有露筋和空洞现象。 4）沉降缝、泄水孔的设置位置、质量和数量应符合设计要求

2）地基强度必须满足设计要求。 3）不得有露筋和空洞现象。 4）沉降缝、泄水孔的设置位置、质量和数量应符合设计要求

表6.3.2悬管式和扶臂式挡士墙实测项目

6.4锚杆、锚板和加筋土挡土墙

1）混凝土所用的水泥、砂、石、水和外掺剂的规格和质量必须符合有关规范的要求，按规定的配

比施工。 2）地基强度应符合设计要求。 3）锚杆、拉杆或筋带的强度、质量和规格，必须满足设计和有关规范的要求，根数不得少于设计数 量。 4）筋带须理顺，放平拉直，筋带与面板、筋带与筋带连接牢固。 5）混凝士不得出现露筋和空洞现象

注：面板安装以同层相邻两板为一组

2）蜂窝、麻面面积不得超过该面面积的0.5%；不符合要求时，每超过0.5%减2分；深度超过1cm的 必须处理。 3）混凝土表面出现非受力裂缝减1~3分。裂缝宽度超过设计规定或设计未规定时超过0.15mm必须进 行处理。 4）墙面直顺，线形顺适，板缝均匀，伸缩缝贯通垂直，不符合要求时减1~3分 5）露在面板外的锚头应封闭密实、牢固，整齐美观。不符合要求时减1~5分

2）蜂窝、麻面面积不得超过该面面积的0.5%；不符合要求时，每超过0.5%减2分：深度超过1cm的 必须处理。 3）混凝土表面出现非受力裂缝减1~3分。裂缝宽度超过设计规定或设计未规定时超过0.15mm必须进 行处理。 4）墙面直顺，线形顺适，板缝均匀，伸缩缝贯通垂直，不符合要求时减1~3分。 5）露在面板外的错头应封闭密实、牢固，整齐美观。不符合要求时减15分

桩按本标准第8.5.4条相关规定评，面板预制及总体按本标准第6.4节相关规定评定

除距面板1m范围以内压实度实测项目见表6.6.2外，其它部分填土和其它类型挡土墙填土的压 实度要求均与路基相同

1）填主表面应平整，边线直顺。不符合要求时减13分 2）边坡坡面平顾稳定，不得亏坡，曲线圆滑。不符合要求时减13分

6. 7.1 基本要求

配合比施工。 2）施工中应核对滑动面位置，如图纸与实际位置有出入，应变更抗滑桩的深度。 3）做好桩区地面截、捧水及防渗，孔口地面上应加筑适当高度的围埋

表6.7.2抗滑桩实测项目

无破损检测桩的质量有缺陷，但经设计单位确认仍可用时，应减3分

无破损检测桩的质量有缺陷，但经设计单位确认仍可用时，应减3分

6.8挖方边坡锚喷防护

1）锚杆，钢筋和主工格栅的强度、数量，质量和规格必须符合设计和有关规范的要求 2）混凝土及砂浆所用的水泥、砂、石、水和外掺剂必须符合有关规范的要求，按规定的配合比施工 3）边坡坡度、坡面应符合设计要求。岩面应无风化、无浮石，喷射前必须用水冲洗。 4）钢筋应清除污锈，钢筋网与锚杆或其它锚固装置连接牢固，喷射时钢筋不得晃动。 5）锚杆插入锚孔深度不得小于设计长度的95%，孔内砂浆应密实、饱满。 6）喷射前应做好排水设施，对个别漏水空洞的缝隙应采用堵水措施，确保支护质量， 7）钢筋、土工格栅或锚杆不得外露，混凝土不得开裂脱落。 8）有关预应力锚索的基本要求见本标准第8.3.2条1，错索非错固段套管安装位置必须符合设计要 求

装修工艺、技术6. 8.2 实测项目

6. 8.2 实测项目

表6.8.2错喷防护实测项目

注：实际工程中未涉及的项目不参与评定

混凝土表面密实，不得有突变：与原表面结合紧密，不应起鼓。不符合要求时减1~3

）石料质量、规格应符合有关 合有关规范的要求，按规 定的配合比施工。 2）锥、护坡基础埋置深度及地基承载力应符合设计要求。 3）砌体应咬扣紧密，嵌缝饱满密实。 4）锥、护坡填土密实度应达到设计要求，对坡面剧坡整平后方可铺砌

6. 9. 2 实测项目

TZZB标准规范范本表6.9.2锥、护坡实实测项目

6.9.3外观鉴定 1）表面平整，无垂直通缝。不符合要求时减1~3分。 2）勾缝平顺，无脱落现象。不符合要求时减1~3分