a）紧急冲淋器和洗眼 系统进入控制室， b）紧急冲淋器和洗眼 c）紧急冲淋器和洗眼 操作人员听见和看

5.4.6紧急冲淋器和洗眼器的选型应考使用环境及性能要求。 5.4.7爆炸危险区内的紧急冲淋系统应符合GB50058的相关规定。

5.4.6紧急冲淋器和洗眼器的选型应考虑使用环境及性能要求。

紧急冲淋器和洗眼器、管道及其附件的材质应符合使用环境的要求。 紧急冲淋器喷头距安装基准面高度宜为2.08m~2.44m电力弱电施工组织设计，拉手距安装基准面高度不宜

SH/T32052019

紧急冲淋器和洗眼器安全标志应符合GB/T26443的规定。 紧急冲淋器和洗眼器宜采用GB2893规定的提示标志牌的颜色（绿色）进行涂装。

SH/T32052019

附录A （资料性附录） 常见有害物质

SH/T3205—2019附录B（资料性附录）设置紧急喷淋系统的典型场所表B设置紧急喷淋系统的典型场所装置类型设置部位常减压装置氨水罐、氨水泵附近泵、溶剂回收塔回流泵、贫溶剂重整装置泵、蒸采出泵、消泡剂注入泵、溶剂回收塔回流罐、苯蒸发塔回流罐、苯检验罐、湿溶剂罐、单乙醇胺罐、环丁注入泵附近加氢装置硫化剂罐、硫化剂泵附近催化裂化装置冷催化剂罐、热催化剂罐附近新鲜碱罐、碱渣罐、配碱罐、脱硫醇罐、二硫化物抽提罐、夜化气脱硫醇纤维膜接触器、碱双脱装置渣泵、新鲜碱泵、再生碱液循环泵、新鲜碱液补充泵、碱渣外送泵附近乙烯装置碱洗塔塔釜泵组、新鲜碱液罐、废碱液罐、DMDS包附近甲醇制烯烃装置甲醇泵、碱洗塔塔釜泵组、新鲜碱液罐、废碱液罐、DMDS包附近废催化剂中和罐、碱液卸料泵、碱储罐、碱液输送泵区、冷冻水制备区（乙二醇）等部位；聚丙烯装置催化剂、助催化剂、改性剂等配置场所废催化剂中和罐、碱液卸料泵、碱储罐、碱液输送泵区：聚乙烯装置催化剂、助催化齐改性剂等配置场所环氧乙烷/乙二醇装置催化剂、助剂、化学品添加装卸场所环氧乙烷装置催化剂、助剂、化学品添加装卸场所丁二烯装置溶剂助剂、化学品添加装卸场所烷基化装置酸罐酸泵、反应器等场所污水处理场污水浓缩脱水车间、加药间等场所循环水场加药间等场所铸安6

SH/T3205—2019

SH/T32052019

中华人民共和国石油化工行业标准

石油化工紧急冲淋系统设计规范

SH/T3205—2019

5.1 系统要求· 5.2 供水要求· 5.3排水要求… 5.4性能要求

SH/T32052019

5.1.4寒冷地区应设置防冻装置避免冲洗液结冻，堵塞管道或涨裂管道。伴热采用电伴热，蒸汽伴热 温度难于控制可能造成烫伤。 5.1.5日照强烈的地区考虑防晒措施或绝热措施避免管内水温过高。 5.1.6在气温较低（如果用水，最低环境温度低于5℃）的地区，冲淋液喷出来可能会结冰起不到冲 淋效果；另外在风速较大的环境中风力也可能影响冲淋效果。为了防止影响 电线电缆标准，一些情况下需要采用设置 有挡板的区域（有时设置为冲淋房），为便于人员在紧急情况时使用，挡板的开口朝向危险场所方便进 入，挡板区域内地平和外部地平不能有高差。

SH/T32052019

5.2.1相关国际标准的水温要求为16℃38℃。国际通用的水温要求，不会因为水温过高或过低对人 员造成冻伤或烫伤的伤害。但当污染物另有温度要求时遵从其要求。 5.2.2设过滤器的目的是避免颗粒物对眼睛产生二次伤害，一般至少采用100目的过滤器。此处指的 是洗眼器本身自带的过滤器，如果管网水质较差，要在管网入口处设计独立的过滤器。

5.3.2本条要求室内安装的紧急冲淋器和洗眼器的排水不能排入生活污水系统，推荐排入生产污水系 统，但要设置防止气体反窜的措施，如采用水封作为反审措施，则水封高度不能低于250mm。 5.3.4本条要求紧急冲淋器和洗眼器的排水排放到污水系统时，可能造成气体反窜，需要设置防止气 体反审的措施。实际工程情况这部分排水量较少，国际上的工程公司的相关标准采取地面坡向雨水系统 较多，目前许多实际工程均采用此方法，为常规工程作法。当确需排入污水系统时，需要设置防止气体 反蜜的措施。污水系统防止气体反蜜的设施 一般为水封， 水封高度不能低于250mm

5.4.1进入紧急冲淋系统的入水口工作压力保证在0.2MPa~0.7MPa，由给水系统通过调节，紧急冲淋 器和洗眼器喷头入口压力0.IMPa0.4MPa由喷头进行调节。最不利点指管网上压力损失最大的地方。 5.4.5当操作人员打开紧急冲淋器和洗眼器时意味着现场有人出事故，中控室调度接到报警后及时安 排支援救护。这个设置是国际上通用的，目前国内正规的紧急冲淋器和洗眼器的制造厂家在生产时均采 用美国标准及英国标准进行制造基坑支护标准规范范本，均设有开关报警信号

图1基本型组合式紧急冲淋器和洗眼器示