内衬层巴氏硬度不得小于40。

内衬层巴氏硬度不得小于40

6.1.3内衬层树脂不可溶分含量

粮油标准衬层树脂不可溶分含量不得小于90%。

6.1.4压力管内衬层初始力学性能

.1.4.1初始环向拉伸强力Fth a）初始环向拉伸强力Ft应根据工程设计来确定，但其最小值应根据式（1）确定： Fth=C,× PN × DN/2

Fth 管的初始环向拉伸强力，单位为千牛每米（kN/m） C 系数，见表4； PN 压力等级，单位为兆帕（MPa）； DN 公称内径，单位为毫米（mm）。

无HDP时初始环向拉伸强力Fth的最小值

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a）内表面纤维增强塑料内衬层鼓泡或剥落，但每块鼓泡或剥落面积不超过400cm； b）表面凹深不超过10mm，粘皮、麻面、蜂窝深度不超过壁厚的1/5，其最大值不超过10mm，且 总面积不超过相应外表面积的1/20，每块面积不超过100cm； c）合缝漏浆深度不超过壁厚的1/5，且最大长度不超过管长的1/5； d）端面碰伤纵向长度不超过100mm，环向长度限值不超过表7的规定。

表7端面碰伤环向长度限值

表8管内径（DN）尺寸与偏差

6.4.2管材的长度（Lo）偏差：有效长度的土0.5%。 6.4.3管材的内衬层厚度（t1)和混凝土结构层厚度（t2）允许偏差见表9

6.4.2管材的长度（Lo）偏差：有效长度的土0.5%。

6.4.3管材的内衬层厚度（t1)和混凝土结构层厚度（t2）允许偏差见表

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6.4.4管材弯曲度（8）的允许偏差为小于或等于管材有效长度的0

4管材弯曲度（8）的允许偏差为小于或等于管材有效长度的0.3%。 5管材端面倾斜（S）的允许偏差见表10。

表10端面倾斜允许偏差

对整管或带有接头连接好的整管施加该管压力等级1.5倍的静水内压，保持2min，管体及连接部位 应不渗漏。

无压管纤维增强塑料内衬层与混凝土结构层的粘结强度不应小于0.7MPa。

6.8保护层厚度（C)

环筋的内、外混凝土保护层厚度：当壁厚小于或等于50mm时，不应小于10mm；当壁厚大于5 等于100mm时，不应小于15mm；当壁厚大于100mm时，不应小于20mm。对有特殊防腐要求的智 居需要确定保护层厚度。

用于给水的管材应符合GB5749的要求。

垂直切割管的端部。用砂细度为0.074mm（或更细）的砂纸把切断口打磨平滑，用水除去粉全 香处完全洗净后，用精度0.02mm的游标卡尺测量内衬层的厚度，至少测量4次，测点均布，取 吉果的算术平均值。

按GB/T3854的规定进行检验

7.3内衬层管壁中树脂不可溶分含量

7.3内衬层管壁中树脂不可溶分含量

7.4压力管内衬层初始力学性能

按GB/T21238的规定进行检验。

按GB/T11836的规定进行检验。

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目测FRPCP管的内表面应光滑平整，无龟裂、分层、针孔、杂质、贫胶区、气泡和纤维浸润不良等 现象。 FRPCP管混凝土结构层的露筋、裂缝、合缝漏浆、粘皮、麻面、蜂窝、空鼓、端部碰伤、外表面凹 坑等，应按GB/T16752的规定进行检验。

包括公称内径、有效长度、管壁厚度、弯曲度和端面倾斜，应按GB/T16752的规定进行检验。

称内径、有效长度、管壁厚度、弯曲度和端面倾斜，应按GB/T16752的规定进行检验。

按GB/T21238的规定进行检验。

按GB/T16752的规定进行检验。

安GB/T16752的规定进行检验。

保护层厚度，应按GB/T16752的规定进行检验。

检验分为出厂检验与型式检验两类

检验项目包括：外观质量、尺寸偏差（不包括混凝土保护层厚度）、内层层巴氏硬度、内称层树 脂不可溶分含量、水压渗漏、外压荷载、混凝土抗压强度、粘结强度、初始环向拉伸强力、初始轴向 拉伸强力。检验项目分为A类和B类指标，见表11。

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表11检验项目及类别

同原材料、相同生产工艺生产的同一种规格、同一种接头型式、同一种外压荷载级别的管材 受检批。不同管径批量数见表12：在3个月内生产总数不足表12的规定时，也应作为一个检验

8.2.3.1混凝土抗压强度

检查生产记录，混凝土抗压强度按GBJ50107的规定进行检验评定。 8.2.3.2外观质量、尺寸偏差、巴氏硬度 从受检批中采用随机抽样的方法抽取10根管材，逐根进行外观质量、尺寸偏差和巴氏硬度检验。

8.2.3.3水压渗漏、内衬层厚度等

从混凝土抗压强度、外观质量和尺守偏差检验合格的管材中抽取2根管材。1根检验水压渗漏 拉验内衬层厚度、树脂不可溶分含量、外压裂缝荷载、无压管粘结强度、压力管内衬层初始

8. 2. 4 判定规则

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8.2.4.1外观质量和尺寸偏差 10根受检管材中，A类项目必须全部合格：每项B类项目的超差不超过2根，B类项目的超 项，则判定该批产品的外观质量和尺寸偏差合格。

8.2.4.1外观质量和尺寸偏差

8. 2. 4. 2 力学性能

水压渗漏、外压荷载、无压管粘结强度、 压力管内衬层初始力学性能检验分别符合本标准6.5，6.7， 6.6，6.1.4规定时，则判该批产品力学性能合格。如水压渗漏、外压荷载、无压管粘结强度、压力管 内衬层初始力学性能检验不符合标准规定时，允许从同批产品中抽取2根管材进行复检。复检结果如全 部符合标准规定时，则剔除原不合格的1根，判该批产品力学性能合格。复检结果如仍有1根管材不符 合标准规定时，则判该批产品力学性能不合格

检验项目包括：外观质量、尺寸偏差、内层层巴氏硬度、内称层树脂不可溶分含量、水压渗 载、混凝土抗压强度、粘结强度、初始环向拉伸强力、初始轴向拉伸强力和混凝土保护层厚 验项目分为A类和B类指标，见表11。

8.3.2有如下情况之一时，进行型式检验：

a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b）正式生产后如产品结构、原材料、生产工艺和管理有较大改变，可能影响产品性能时； c）产品长期停产后，恢复生产时 d）出厂检验结果与上一次型式检验有较大差异时； e）国家或地方质量监督检验机构提出进行型式检验的要求时； f）当每种规格管材的生产量达到表13的规定时，或在6个月内生产总数不足表13规定时。

8.3.3.1混凝士抗压强

8.3.3.2外观质量、尺寸偏差、巴氏硬度 同8.2.3.2。

8.3.3.3水压渗漏、内衬层厚度等 从混凝土抗压强度、外观质量和尺寸偏差检验合格的管材中抽取4根管材。2根检验水压渗漏，另2 根检验内衬层厚度、树脂不可溶分含量、外压荷载、无压管粘结强度、压力管内衬层初始力学性能。 8.3.3.4保护层厚度 抽取一根检验外压荷载后的管材，进行保护层厚度检验，

8.3.3.3水压渗漏、内衬层厚度等

8.3.3.4保护层厚度

8.3.4.1外观质量和尺寸偏差

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间9. 2. 4. 1

8. 3. 4. 2 力学性能

水压渗漏、外压荷载、无压管粘结强度、压力管内衬层初始力学性能检验分别符合本标准6.5，6.7， 6.6，6.1.4规定时，则判该批产品力学性能合格。如水压渗漏、外压荷载、无压管粘结强度、压力管 内衬层初始力学性能检验2根管材中有1根不符合标准规定时，允许从同批产品中抽取2根管材进行复 检。复检结果如全部符合标准规定时，则剔除原不合格的1根，判该批产品力学性能合格。复检结果如 仍有1根管材不符合标准规定时，则判该批产品力学性能不合格。如水压渗漏、外压荷载、无压管粘结 强度、压力管内衬层初始力学性能检验2根都不符合标准规定时，不得复检，判该批产品力学性能不合 格。

8.3.4.3保护层厚度

被测的3点均符合标准6.8规定时，则判该批产品保护层厚度合格。3点中有1点不符合标准规定 时，允许从同批产品中抽取2根管材进行复检。复检结果全部符合标准规定时，则剔除原不合格的1 根，判该批产品保护层厚度合格。复检结果如仍有1点不符合标准规定时，则判该批产品保护层厚度 不合格。3点中有2点不符合标准规定时，不得复检，判该批产品保护层厚度不合格。

全部项目均符合标准要求时，则判该批产品为

9标志、包装、运输、贮存

管材起吊应轻起轻落，严禁直接用钢丝绳穿心吊。装卸时不允许管材自由滚动和随意抛掷 中严禁碰撞。

管材应按品种、规格、外压荷载级别及生产日期分别堆放，堆放场地要平整、堆放层数不 4的规定。

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混凝土抗压强度检验结果； 外观质量及尺寸偏差检验结果； 力学性能检验结果； 保护层厚度检验结果； 企业检验部门及检验人员签章。

混凝土抗压强度检验结果； f) 外观质量及尺寸偏差检验结果； 力学性能检验结果； h) 保护层厚度检验结果； i) 企业检验部门及检验人员签章。

附录A （资料性附录）

图A.1纤维增强塑料混凝土复合管无压开槽管示意图

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纤维增强塑料混凝土复合管开槽压力管示意

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A.2管材顶进结构型式见图A.3。

A.2管材顶进结构型式见图A.3。

图A.3纤维增强塑料混凝土复合顶进管示意图

A.3管材承插口接头形状及尺寸见图A.4和表A.1

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图A.4管材承插口基本尺寸

表A.1纤维增强塑料混凝土复合管承插口基本尺寸

附录B （资料性附录） 顶进施工管许用顶力参考值

快递标准附录B （资料性附录） 顶进施工管许用顶力参考值

G标准块 standard tesk block

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C.1.1标准块standardteskblock 按长、宽、厚的尺寸为95mm×45mm×（6~8）mm或40mm×40mm（6~8）mm装修工艺、技术，用4 料所制作的标准试件。

C. 1. 2 基体 base

以标准块的长、宽为基准，采用切割锯，从内衬表面切割至基体表面的矩形缝或正方形缝。 c.1.4粘结层bondingcoat 内衬的粘结材料层。 C.1.5粘结力cohesiveforce 内衬与粘结层界面、粘结层自身、粘结层与基体界面，在垂直表面的拉力作用下断开时的拉力值， C.1.6粘结强度cohesivestrength 内衬与粘结层界面、粘结层自身、粘结层与基体界面上单位面积上的粘结力