通过专用电缆与地面电子单元连接，发送实时可变报文的应 答器。

2.1.9 列车自动控制

为自动实现列车监控、列车安全防护和列车运行控制技术的 功能所需成套系统和设备组成的构成体。

轨道交通标准规范范本为自动实现列车运行间隔、超速防护、进路安全和车门开闭

支术的功能所需成套设备组成的构

2.1.11列车自动运行automatic train operation

2. 1. 11 列车自动运行

为自动实现列车运行速度、停车和车门开闭等监控技术的功 能所需成套设备组成的构成体

2.1.12列车自动监控

为自动实现列车按运行时刻表设定的进路运行、指挥行车和 实施运行管理等监控技术的功能所需成套设备组成的构成体

由车载设备向列车提供的运行控制命令和监控信息。

利用无线移动通信技术，实时或在一定周期内实现列车信息 与地面信息的双向和高速通信，并在此基础上构成列车运行控制 的技术。

2.1.15 见证检验 witness testing

监理单位对施工单位材料取样、送样、检验或某项检测、试 验过程进行的监督活动

QoS (quality of service) 系统服务质量 RRU(radioremoteunit) 射频拉远单元 UPS (uninterruptable power supply) 不间断电源

3.0.1城市轨道交通信号工程施工现场应建立健全质量管理体 系、施工技术标准和施工质量检验制度，施工现场质量管理检查 记录应符合本标准附录A的规定。 3.0.2城市轨道交通信号工程除应按现行国家标准《建筑工程 施工质量验收统一标准》GB50300的规定进行施工质量控制外， 尚应符合下列规定： 1工程施工应执行设计文件： 2凡涉及结构安全和使用功能的重要材料、产品，应进行 见证、取样检测或平行检验。 3.0.3城市轨道交通信号工程质量验收应符合下列规定： 1工程质量验收均应在施工单位自检合格的基础上进行； 2参加工程施工质量验收的各方人员应具备相应的资格：

3.0.1城市轨道交通信号工程施工现场应建立健全质量管理体 系、施工技术标准和施工质量检验制度，施工现场质量管理检查 记录应符合本标准附录A的规定。

3.0.城市轨道交通信号 现场以建立健建全质重管理件 系、施工技术标准和施工质量检验制度，施工现场质量管理检查 记录应符合本标准附录A的规定。 3.0.2城市轨道交通信号工程除应按现行国家标准《建筑工程 施工质量验收统一标准》GB50300的规定进行施工质量控制外， 尚应符合下列规定： 1工程施工应执行设计文件： 2凡涉及结构安全和使用功能的重要材料、产品，应进行 见证、取样检测或平行检验。 3.0.3城市轨道交通信号工程质量验收应符合下列规定： 1 工程质量验收均应在施工单位自检合格的基础上进行； 2参加工程施工质量验收的各方人员应具备相应的资格； 3检验批的质量应按主控项目和一般项目验收： 4对涉及结构安全、节能、环境保护和主要功能的试块 试件及材料，应在进场时或施工中按规定进行见证检验： 5隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知监理单位进行验收， 并应形成验收文件，验收合格后方可继续施工； 6对涉及结构安全、节能、环境保护和使用功能的重要分 部工程，应在验收前按规定进行抽样检验： 7工程的观感质量应由验收人员现场检查，并应共同确认 3.0.4城市轨道交通信号工程应按单位工程进行验收，子单位 工程、分部工程、分项工程、检验批划分和检验项目应符合本标 准附录B的规定。 305城市道交通 佑对啥班 项工

施工质量验收统一标准》GB50300的规定进行施工质量控制外， 尚应符合下列规定： 1工程施工应执行设计文件： 2凡涉及结构安全和使用功能的重要材料、产品，应进行 见证、取样检测或平行检验。

3.0.5城市轨道交通信号工程施工质量验收对检验批、分项工

程、分部工程、子单位工程、单位工程合格质量的要求，以及质 量不符合要求时的处理规定，应符合现行国家标准《建筑工程 施工质量验收统一标准》GB50300的规定，施工质量验收记录 应符合本标准附录C～附录F的规定。 3.0.6城市轨道交通信号工程施工质量验收的程序和组织应符 合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300 的规定，

3.0.6城市轨道交通信号工程施工质量验收的程序和组 合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》G 的规定，

3.0.7在城市轨道交通信号工程中，凡有轨旁设备安装

4.1.1光电缆线路验收应包括支架、桥架及线槽安装，光电缆 敷设，光电缆防护，光电缆接续及箱盒安装等内容。 4.1.2光电缆线路施工前应按施工图对光电缆径路进行现场定 测。定测结果应作为施工的依据。 4.1.3光电缆的接续和测试人员应经过专业培训，考核合格后 应持证上岗，

4.2支架、桥架及线槽安装

4.2.1光电缆的支架、桥架、线槽及附件进场时应进

其型号、规格和质量应满足设计要求，金属材质表面应进行防腐 处理。 检验数量：全部检查 检验方法：对照设计文件检查产品质量证明文件，并观察检 查外观。

间距应满足设计要求。 检验数量：全部检查。 检验方法：对照设计文件观察、尺量检查。

污沟道的位置，也不应安装在具有高温、高压、腐蚀性及易燃易 爆等介质的工艺设备、管道及能移动的构筑物上。

检验数量：全部检查。 检验方法：观察检查。

检验数量：全部检查。 检验方法：观察检查。

应在站端与综合接地体连接；当区间有接地极时，支架应与区间 接地极连接：接地连接处应进行防腐处理。 检验数量：全部检查。 检验方法：观察、用万用表检查

4.2.5金属桥架应可靠接地，并应符合下列规定：

1金属桥架全长不应少于2处与接地十线相连接，长度大 于100m的桥架应增设接地连接点，伸缩节处无电气连接时应设 置接地连接： 2非镀锌桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线截面积不应 小于4mm，跨接铜线两端可采用0形端子； 3镀锌桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端 不应少于2个带防松垫圈的连接固定螺栓。 检验数量：全部检查。 检验方法：观察检查、钢尺量测。

内层应平整，不应有变形，焊接处应进行防腐处理。当采用螺栓 固定方式连接时，连接螺帽应设置在线槽外部，螺栓数量应满 配，螺栓应紧固。 检验数量：全部检查。 检验方法：观察检查。

4.2.7金属线槽应接地，线槽接缝处应进行电气连接，跨接铜 线两端可采用0形端子，电气连接端子螺栓不得共用连接板 螺栓。

检验数量：全部检查。 检验方法：观察检查。

检验数量：全部检查。 检验方法：观察检查。

应与通的圾 度相平行：当支架在带有弧度的隧道壁上安装时，支架应与隧道 壁的弧度吻合密贴。圆形隧道支架安装时，支架与盾构管片拼缝 距离应大于100mm。 检验数量：全部检查。 检验方法：观察检查。

直于安装面，胀管应全部在面下。当采用预埋槽时，应采用T 形螺栓连接牢固，与齿槽密贴，并应进行防腐处理。 检验数量：全部检查。 抢於主注观宠松本

4.2.10支架安装前应设基准线；安装应横平竖直、整齐美观， 在同一直线段上的支架安装间距应均匀，同层托臂应在同一水平 面上，

4.2.11直线段钢制桥架长度超过30m、铝合金或玻璃钢制桥架 长度超过15m应设有伸缩节：桥架跨越建筑物变形缝处应设置 补偿装置。 检验数量：全部检查。 检验方法：观察检查。

1.5m~3m；垂直安装的支架间距不应大于2m。

检验数量：全部检查。 检验方法：钢尺量测。

4.2.13线槽安装应横平竖直，并应排列整齐；当垂直排列的线

4.2.13线槽安装应横平竖直，并应排列整齐；当垂直排

4.2.13线槽安装应横平鉴直，开应排列整齐；当垂直排列的线 槽拐弯时，其弯曲弧度应一致，线槽拐弯处其内角应进行45°倒

槽拐弯时，其弯曲弧度应一致，线槽拐弯处其内角应进行45°倒

角防护处理；线槽与支架连接处应垂直，连接应牢固；槽与槽之 旬、槽与设备盘箱间、槽与盖之间及盖与盖之间的连接处应对合 严密。 检验数量：全部检查。 检验方法：观察检查。

缺损或钢筋外露现象；当采用金属线槽时，应经热镀锌等防腐处 理，切口处应光滑，无卷边或毛刺。埋设安装的金属线槽接口处 立进行防水处理。 检验数量：全部检查。 检验方法：观察检查，

4.3.1光电缆进场时应进行检查，其型号、规格和质量应满足 设计要求。 检验数量：全部检查。 检验方法：对照设计文件检查产品质量证明文件，并观察检 查外观。 4.3.2光电缆敷设前应进行单盘测试，测试指标应满足设计

4.3.1光电缆进场时应进行检查，其型号、规格和质量

检验方法：对照设计文件检查产品质量证明文件，并观察检 查外观。 4.3.2光电缆敷设前应进行单盘测试，测试指标应满足设计 要求。 检验数量：全部检查。 检验方法：用万用表、直流电桥或兆欧表等测试电缆：用光 时域反射仪测试光缆。见证检验

4.3.3光电缆敷设径路和位置应满足设计要求。经过人防门或

检验数量：全部检查。 检验方法：对照施工设计图检查

4.3.4 当光电缆直理时应符合下列规定： 1 两设备间的径路应选择最短或通过障碍物及跨股道最 少的； 2不得在道岔尖端、辙岔心及钢轨接头处穿越股道； 3土质地带埋设深度不得小于700mm，石质地带埋设深度 不得小于500mm，并均应在冻土层以下： 4电缆沟底应平坦、无石块和杂物，沟内光电缆应自然松 弛，排列整齐，不交叉： 5当特殊地段需采用电缆槽防护时，槽顶距地面不得小 于200mm。 检验数量：全部检查。 检验方法：检查随工检验记录。旁站。 4.3.5光电缆敷设的弯曲半径应符合下列规定： 1全塑电缆的弯曲半径不得小于电缆外径的10倍； 2铠装电缆的弯曲半径不得小于电缆外径的15倍； 3光缆的弯曲半径不得小于光缆外径的15倍。 检验数量：全部检查。 检验方法：检查随工检验记录。 4.3.6光电缆敷设后外护层不得有破损、变形或扭伤；接头处 应密封良好。 检验数量：全部检查。 检验方法：观察检查。

4.3.7光电缆在电缆支架上应分层敷设，并应排列整齐、自然 松弛；当同层架设时，不应扭绞或交叉。

4.3.7光电缆在电缆支架上应分层敷设，并应排列整齐

松弛；当同层架设时，不应扭绞或交叉。

检验数量：全部检查。 检验方法：观察检查。

4.3.8当光电缆在线槽内敷设时，应排列整齐，不应扭绞、交

4.3.8当光电缆在线槽内敷设时，应排列整齐，不应扭绞、交

叉或溢出线槽。 检验数量：全部检查。 检验方法：观察检查。

叉或溢出线槽。 检验数量：全部检查。 检验方法：观察检查。 4.3.9光电缆敷设余留量应符合下列规定： 1引至室内的光电缆余留量不应小于5m； 2室外设备端光电缆余留量不应小于2m；当光电缆敷设长 度小于20m时，余留量不应小于1m; 3当光电缆过桥时，在桥两端的余留量不应小于2m； 4 当光电缆接续时，接续点两端的余留量不应小于2m； 5当光电缆经过人防门或防淹门时，应按设计要求进行 余留； 6光电缆经过建筑伸缩缝的余量长度不应小于其最大伸 缩量。 检验数量：全部检查。 检验方法：观察、尺量检查 4.3.10干线光电缆径路的下列地点应设置径路标识： 1 光电缆的转向处或分支处； 2大于500m的直线中间点； 3通过人防门等障碍物处需标明径路的部位； 4室内光电缆盘留架、人机柜和箱盒处： 5光电缆地下接续处。 检验数量：全部检查。 检验方法：观察检查。

4.4.1光电缆防护用管槽等器材进场时应进行检查，

4.4.1光电缆防护用管槽等器材进场时应进行检查，其型号、 规格和质量应满足设计要求，

规格和质量应满足设计要求。

规格和质量应满足设计要求

检验数量：全部检查。 检验方法：对照设计文件检查产品质量证明文件，并观察检 查外观，

4.4.2光电缆线路防护设施的设置地点、 设直方式和设直数量 应满足设计要求。 检验数量：全部检查。 检验方法：观察检查。

4.4.3当采用金属管槽作防护时，应经热镀锌等防腐处

4.4.3 当米用金寓管槽作防护时 护用管槽的两端口处应采取保护措施：端口切割处应进行锋边倒 角处理：光电缆引入室内时应采用防火材料封堵。 检验数量：全部检查。 检验方法，观察检查

4.4.4当光电缆穿越轨道或排水沟时，应使用管槽防护，并应 符合下列规定： 1当光电缆通过碎石道床过轨时，防护管槽两端各伸出轨 枕端不应小于500mm并应埋于地面200mm及以下，管口应封 堵严密； 2当光电缆在整体道床处过轨时，防护管槽两端均应超出 轨枕端，并应采用管卡直接固定在地面上：防护管槽与钢轨应采 取绝缘措施； 3当光电缆穿越排水沟时，应采用金属管槽防护，防护管 槽长度应大于排水沟宽度，并应在排水沟两端用管卡直接固定在 地面上； 4防护管槽内径不得小于光电缆外径的1.5倍。 检验数量：全部检查。 检验方法：检查随工检验记录。

4.4.4当光电缆穿越轨道或排水沟时，应使用管槽防护

防护，防护长度不应小于1m

检验数量：全部检查，

检验方法：观察、尺量检查。

4.4.6当光电缆在室外与其他管线、建筑物交义或平行敷设时 防护应满足设计要求：当设计未要求时，防护应符合现行国家标 准《地铁设计规范》GB50157的规定。 检验数量：全部检查。 检验方法：观察、尺量检查

4.4.7当敷设在地上区间白 应采取防紫外线措施 检验数量：全部检查。 检验方法：观察检查。

4.5.1光电缆接续材料进场应进行检查，其型号、规格

应满足设计要求。 检验数量：全部检查。 检验方法：对照设计文件检查产品质量证明文件，并观察检 查外观。

4.5.2综合扭绞信号电缆接续A端应与B端相接，相同

内颜色相同的芯线应一一对应相接 检验数量：全部检查。 检验方法：观察检查。旁站。

4.5.3电缆接续应符合下列规定，

1电缆接续应满足接续工艺要求： 2电缆的地下接头应水平放置，接头两端300mm内不得 弯曲：

3电缆接续应采用免维护接续盒，接续盒冷封胶灌注应饱 满、密实、胶体无溢出。 检验数量：全部检查。 检验方法：观察检查。旁站

4.5.4电缆在穿越铁路、公路及道口时，其距钢轨、公

.5.4电缆任牙越铁踏、 口的边缘2m内的地方不得进行地下接续：在距热力、煤气和燃 料管道2m范围内不应进行地下接续。 检验数量：全部检查。 检验方法：检查随工检验记录

要求、检验数量、检验方法应按现行国家标准《城市轨道交通 通信工程质量验收规范》GB50382的规定执行。

检验数量：全部检查 检验方法：测试检查。

检验数量：全部检查。 检验方法：测试检查。

4.5.7接头装置宜按设计要求进

检验数量：全部检查。 检验方法：观察检查。

检验数量：全部检查。 检验方法：观察检查。

4.6.1箱盒进场后应进行检查，其型号、规格和质量应满足设 计要求。

4.6.1箱盒进场后应进行检查，其型号、规格和质量应满足设 计要求。 检验数量：全部检查。 检验方法：对照设计文件检查产品质量证明文件，并观察检 查外观。

4.6.2箱盒的安装位置、安装高度及距线路中心的距离应满足 设计要求。 检验数量：全部检查。 检验方法：观察、尺量检查。 4.6.3电缆弓人箱盒应做成端，并应符合下列规定： 1电缆外护套和引入孔之间应进行密封处理； 2 电缆的钢带、铝护套应连通； 3金属芯线根部不得有损伤；对外露金属芯线、端子和根 部以下的护层应进行绝缘保护； 4 电缆成端后应保持电缆芯组的自然排序，并应避免芯线 混乱； 5电缆弓入成端后应灌注绝缘胶固定，胶面应高于金属屏 蔽层，胶面应平滑光亮，无气泡。 检验数量：全部检查。 检验方法：观察、测试检查，

4.6.4箱盒内电缆配线应符合下列规定：

1弓引入箱盒内的电缆应在端子上与其他电缆或设备软电线 进行连接，每根芯线应留有能做2次～3次线环的余量，备用芯 线应预留至最远程端子进行配线连接的长度； 2当采用柱型端子接线时，芯线线环应按顺时针绕制，线 环间及线环与螺母间应设置垫圈； 3当采用插接型端子配线时，应一孔一线； 4配线应正确，连接应可靠； 5配线均匀绑扎，配线弧度一致，箱盒盖不压线。 检验数量：全部检查。 检验方法：观察检查。

5当箱盒安装在混凝土基础上时，混凝土基础强度及埋设

当箱盒安装在混凝土基础上时，混凝土基础强度及埋设

深度应满足设计要求。基础固定螺栓外露部分应采取防锈措施， 基础表面应平整光洁，并应无缺边掉角现象。 检验数量：全部检查。 检验方法：观察检查。 4.6.6当箱盒采用支架安装方式时，金属基础支架应经热镀锌 等防腐处理。 检验数量：全部检查。 检验方法：观察检查。 4.6.7箱盒内端子编号应符合下列规定： 1终端电缆盒端子应从基础开始按顺时针方向依次编号： 2分向电缆盒端子应面对车控室按顺时针方向依次编号： 当采用压接端子连接方式时，其端子编号应满足设计要求； 3变压器箱端子编号，靠箱边侧应为奇数，靠设备侧应为 偶数，站在面向箱子引线孔侧端子应自右向左依次编号； 4所有箱盒配线起始端子应有醒目标注。 检验数量：全部检查。 检验方法：观察检查。 4.6.8箱盒内的设备部件应排列整齐，并应固定牢固。备用弓 接孔应封堵严密。 检验数量：全部检查。 检验方法：观察检查。 4.6.9箱盒安装应端正牢固，箱盒体应无损伤裂纹或锈蚀，箱 盒盖应密封，螺栓应紧固，无松动。 检验数量：全部检查。

4.6.7箱盒内端子编号应符合下

1终端电缆盒端子应从基础开始按顺时针方向依次编号： 2分向电缆盒端子应面对车控室按顺时针方向依次编号 当采用压接端子连接方式时，其端子编号应满足设计要求； 3变压器箱端子编号，靠箱边侧应为奇数，靠设备侧应为 偶数，站在面向箱子引线孔侧端子应自右向左依次编号； 4所有箱盒配线起始端子应有醒目标注。 检验数量：全部检查。 检验方法：观察检查

4.6.8箱盒内的设备部件应排列整齐，并应固定牢固。备用引 接孔应封堵严密。 检验数量：全部检查。 检验方法：观察检查。

言号机、发车指示器及按钅

5.1.1固定信号机、发车指示器及按钮装置的验收应包括高柱 信号机、矮型信号机、非标信号机、发车指示器和按钮装置安装 等内容

5.1.2固定信号机及发车指示器在无遮挡条件下的最小显示距 离应满足设计要求

5.2.1高柱信号机及其附属设施进场时应进行检查，其型

检验数量：全部检查。 检验方法：对照设计文件检查产品质量证明文件，并观察 查外观。

5.2.3当高柱信号机采用环形预应力混凝土机柱时，机柱质量

1横向裂缝宽度应小于0.2mm，长度应小于周长的1/2； 裂缝条数不应超过5条，且间距应在200mm以上； 2纵向裂缝不应超过1条，裂缝宽度应在0.2mm以内，长

度应小于1000mm，混凝土面应无剥落现象； 3机柱的弯曲度不应大于机柱长度的1/200。 检验数量：全部检查。 检验方法：观察、尺量检查。 5.2.4高柱信号机安装应符合下列规定： 1机柱理设深度应满足设计要求； 2机柱应垂直于地面安装：延伸高度为距离钢轨顶面4.5m 时机柱倾斜量不应大于36mm； 3高柱信号机梯子及机构应安全接地，接地方式应满足设 计要求。 检验数量：全部检查。 检验方法：观察、尺量检查。 5.2.57 高柱信号机光源应符合下列规定： 1 显示距离应满足设计要求： 2当采用灯泡为光源时，应使用有主、副灯丝的专用灯泡； 3当采用LED为光源时，其电气特性应满足设计要求。 检验数量：全部检香。 检验方法：观察、测试检查。 5.2.6高柱信号机配线应符合下列规定： 1信号机配线型号及规格应满足设计要求； 2配线不得有中间接头，并应无破损或老化现象； 3在箱盒和机构内部配线应绑扎整齐； 4 配线在弓入管口处应进行防护处理。 检验数量：全部检查。 检验方法，观察检香

度应小于1000mm，混凝土面应无剥落现象； 3机柱的弯曲度不应大于机柱长度的1/200。 检验数量：全部检查。 检验方法：观察、尺量检查。 5.2.4高柱信号机安装应符合下列规定： 1机柱理设深度应满足设计要求： 2机柱应垂直于地面安装；延伸高度为距离钢轨顶面4.5m 时机柱倾斜量不应大于36mm； 3高柱信号机梯子及机构应安全接地，接地方式应满足设 计要求。 检验数量：全部检查。 检验方法：观察、尺量检查。

显示距离应满足设计要求： 2 当采用灯泡为光源时，应使用有主、副灯丝的专用灯泡： 3当采用LED为光源时，其电气特性应满足设计要求， 检验数量：全部检查。 检验方法：观察、测试检查

5.2.6高柱信号机配线应符合下列规定：

.6高柱信号机配线应符合下列

1信号机配线型号及规格应满足设计要求： 2配线不得有中间接头，并应无破损或老化现象； 3在箱盒和机构内部配线应绑扎整齐； 4配线在引入管口处应进行防护处理。 检验数量：全部检查。 检验方法：观察检查。

5.2.7高柱信号机安装应符合下列规定：

7 高柱信号机安装应符合下列规定： 1 除引导信号机构、柱下部调车信号机构和进路表示器外

除弓引导信号机构、柱下部调车信号机构和进路表示器外

同一机柱上同方向安装的信号机构各灯位中心应在一条直线上； 固定托架安装应水平且牢固； 2机柱顶端及电线引入管口应封堵严密； 3信号机梯子中心与机柱中心应一致，梯子支架应水平 梯子应平直，并应连接牢固。 检验数量：全部检查。 检验方法：观察、尺量检查

同一机柱上同方向安装的信号机构各灯位中心应在一条直线上； 固定托架安装应水平且牢固： 2机柱顶端及电线弓入管口应封堵严密： 3信号机梯子中心与机柱中心应一致，梯子支架应水平， 梯子应平直，并应连接牢固。 检验数量：全部检查。 检验方法：观察、尺量检查。 5.2.8高柱信号机灯室结构应符合下列规定： 1　各灯室之间不得串光； 2色玻璃及透镜不应有影响显示的斑点和裂纹； 3机构盖关闭应严密，并应无渗漏水现象 检验数量：全部检查。 检验方法：观察检查。 5.2.9高柱信号机组件安装应符合下列规定： 1 组件安装应齐全，并无破损或裂纹现象； 2连接件应连接正确，紧固件平衡应紧固； 3开口销安装应正确，劈开角度应为60°～90° 检验数量：全部检查。 检於主注如寇检本

5.2.8高柱信号机灯室结构应符合下列规定：

1各灯室之间不得串光； 2色玻璃及透镜不应有影响显示的斑点和裂纹： 3机构盖关闭应严密，并应无渗漏水现象。 检验数量：全部检查。 检验方法：观察检查。

5.2.9高柱信号机组件安装应符合下列规定：

1 组件安装应齐全，并无破损或裂纹现象： 2 连接件应连接正确，紧固件平衡应紧固； 3开口销安装应正确，劈开角度应为60°～90° 检验数量：全部检查。 检验方法：观察检查。

规格和质量应满足设计要求。 检验数量：全部检查。 检验方法：对照设计文件检查产品质量证明文件，并观察检 查外观。

5.3.2矮型信号机的安装位置、安装高度、显示方向及灯光

应满足设计要求。 检验数量：全部检查。 检验方法：观察、尺量检查。

列应满足设计要求。 检验数量：全部检查。 检验方法：观察、尺量检查。

要求时，接地应良好；当要求机械绝缘时石油标准，支架和机构与隧道体 或桥梁体间的绝缘电阻应满足设计要求。 检验数量：全部检查。 检验方法：观察、测试检查。

4 矮型信号机光源应符合本标准第5.2.5条的规定 矮型信号机配线应符合本标准第5.2.6条的规定

5.3.4矮型信号机光源应符合本标准第5.2.5条的规定

5.3.6当矮型信号机采用混凝土基础安装方式时，混凝土基础 强度及基础埋深应满足设计要求。基础螺栓应垂直，螺栓间距应 准确，外露部分应有防锈措施，基础表面应平整光洁并应无缺边 掉角现象。 检验数量：全部检查。 检验方法：观察检查。

5.3.7当楼型信号机采用金属基础支架安装方式时，支架安装 应平稳且牢固广播电视影视标准，支架顶面应水平。金属基础支架使用前应经热镀 锌等防腐处理。 检验数量：全部检查。 检验方法：观察检查。

8 矮型信号机灯室结构应符合本标准第5.2.8条的规定 9 矮型信号机组件安装应符合本标准第5.2.9条的规定