T／CECS 682-2020  玻璃防火分隔系统技术规程(完整正版、清晰无水印)

3.0.1玻璃应选用防火玻璃，

3.0.11框架系统选用的钢材应符合现行国家标准《建

4.1.1玻璃防火分隔系统应根据建筑物的防火要求、立面设计、

4.1.1玻璃防火分隔系统应根据建筑物的防火要求、立面设计、 使用环境及功能要求邮政标准，确定玻璃防火分隔系统的型式、构造和材 料。

璃分隔系统。隔热型防火玻璃分隔系统的耐火极限不应低于设置 部位的耐火极限。当采用非隔热型防火玻璃分隔系统时，应满足 设置部位的耐火完整性要求，并应独立设置闭式自动喷水防护冷 却系统保护。独立闭式自动喷水防护冷却系统的用水量应计入室 内消防用水量

1.3玻璃防火分隔系统框架系统的结构设计应符合现行行

准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102的有关规定，荷载应符合 行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009的有关规定，玻璃面 的设计应符合现行行业标准《建筑玻璃应用技术规程》JGJ11 有关规定。

4.1.4玻璃防火分隔系统应经国家法定检验机构进行防火性能

4.1.6结构不对称的玻璃防火分隔系统中，防火玻璃的受少

4.2构造设计4.2.1玻璃防火分隔系统的构造设计，应满足消防安全、使用方便、美观的要求，并应便于制作、安装、维护保养和局部更换。4.2.2框架系统应采用现场全装配形式，不应在现场焊接。宜采用层压式装配形式「本规程图A（a）、图A（b）。4.2.3框架系统龙骨的结构设计可采用内部凹槽式L本规程图A（a）和凸台式本规程图A（c）」。4.2.4框架系统的横向龙骨和竖向龙骨的连接不应采用焊接方式，应采用紧固方式连接，宜采用任意横向龙骨均能单独拆装的独立横杆装配方式（本规程图B）。4.2.5玻璃防火分隔系统的防火玻璃板面不应与框架直接接触。玻璃与框架之间应保持一定的间隙（本规程图A）。每块玻璃下部应至少放置两块定位耐热垫块，垫块应能承受本单元玻璃的重力荷载作用，且宽度不得小于玻璃厚度。防火玻璃两边嵌入量及空隙应满足文件的规定。4.2.6框架系统与主体结构间的安装缝隙，应采用柔性不燃材料填充（图4.2.6）。2357.9图4.2.6安装缝隙的填充示意图1一钢压板；2一竖向铝合金装饰盖板；3一室外侧防火胶条；4一防火玻璃；5一室内侧防火胶条；6一不锈钢连接件；7一横向钢龙骨；8一竖向钢龙骨；9一柔性防火封堵材料.5:

4.2.7玻璃防火分隔系统的单元板块不应跨越主体建筑的变形缝。4.2.8钢型材壁厚不应小于1.5mm，压条应采用连续性的钢型材。当玻璃防火分隔系统处于临空位置时，框架系统的结构设计应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102的有关规定。当处于非临空面时，框架荷载应符合现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009的有关规定。4.2.9框架系统型材的设计荷载应符合现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009的有关规定。4.3隔热型防火玻璃分隔系统4.3.1隔热型防火玻璃分隔系统应满足所替代墙体的防火性能要求，每块防火玻璃的高度不宜大于3.5m。4.3.2当在隔热型防火玻璃分隔系统上设置防火门时，应符合现行国家标准《防火门》GB12955的有关规定，并应采用企口搭接方式（图4.3.2）。图4.3.2防火门扇企口搭接示意图1一隔热钢型材；2一A类防火玻璃；3一防火密封胶条；4一钢质玻璃压条；5一钢质压条固定件；6一防火膨胀条；7一柔性防火封堵材料4.3.3有节能要求的隔热型防火玻璃分隔系统应采用热传导系数较小的结构型式。6

4.4非隔热型防火玻璃分隔系统

.4.2非隔热型防火玻璃分隔系统的设计应符合下列规定：

分隔系统必须开设门时，应采用有框结构的玻璃门。玻璃框架 应采取防水密封措施。

4.4.5自动喷水防护冷却系统的设计流量应按计算长度内喷头

1当设置场所设有自动喷水灭火系统时，计算长度应符合现 行国家标准《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084的有关规定； 2当设置场所未设置自动喷水灭火系统时，计算长度不应小 于任意一个防火分区内所有需保护的防火玻璃总长度之和： 3供水系统中水泵、管网、阀组应为独立系统。 4.4.6自动喷水防护冷却系统保护的玻璃高度不应大于5m。 4.4.7非隔热型防火玻璃分隔系统选用的水源及供水要求，应符 合现行国家标准《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084的有关 规定。非隔热型防火玻璃分隔系统的水流指示器、信号阀、末端试 水装置等其他组件的设置，应符合现行国家标准《自动喷水灭火系 统设计规范》GB50084的有关规定。

合现行国家标准《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084白 规定。非隔热型防火玻璃分隔系统的水流指示器、信号阀、天 水装置等其他组件的设置，应符合现行国家标准《自动喷水 统设计规范》GB50084的有关规定。

.4.8非隔热型防火玻璃分隔系统所选用的自动喷水防护冷

告中的玻璃表面单位面积喷水量；持续喷水时间应满足系统耐火 极限的要求。

4.4.9非隔热型防火玻璃分隔系统的喷头应安装在有可燃物的 一侧。 4.4.10 非隔热型防火玻璃分隔系统所采用的喷头与建筑物中其

4.4.9非隔热型防火玻璃分隔系统的喷头应安装在有可燃物的

5.1.1玻璃防火分隔系统安装施工前应进行进场检验，进场检验 应包括外观检查、型号规格检查、产品质量合格证书等内容。 5.1.2玻璃防火分隔系统与主体结构连接的预埋件，应在主体结 构施工时按设计要求预埋。 5.1.3玻璃防火分隔系统安装前应进行构件的检查与校正。 5.1.4 防火玻璃结构不对称时，应在受火面设置明显标识。 5.1.5 防火玻璃在施工现场的存放方式应满足产品存放要求。 5.1.6 防火玻璃制作、运输和安装时应有保护措施，不应产生划 伤、爆边及缺角。

5.2.1玻璃防火分隔系统的安装，应符合现行行业标准《玻璃幕 墙工程技术规范》JGJ102的有关规定。 5.2.2玻璃防火分隔系统工程施工过程中应做好半成品、成品的 保护，不得污染和损坏。 5.2.3防火密封胶的施工厚度应大于3.5mm。 5.2.4 框架系统不应在现场焊接。不宜在现场对框架钻安装孔。 5.2.5 防火玻璃安装应在框架系统校正完毕和放置防火密封材 料后进行。

5.2.6玻璃防火分隔系统拼装完毕后，框架应在同一平面，框架 与防火玻璃之间的间隙不应小于4mm[本规程图A（d)，防火玻 璃和压条的重合部分不应小于15mm。

5.2.6玻璃防火分隔系统拼装完毕后，框架应在同一平面

5.2.8相邻两片防火玻璃安装平整度的充允许偏差不厂

2mm。 5.2.9 当安装完同层面的玻璃防火分隔系统时，应及时进行检 查、校正和固定。

5.2.9当安装完同层面的玻璃防火分隔系统时，应及时进行检

5.2.10框架的制作与安装应符合现行国家标准《钢结构

工质量验收标准》GB50205的有关规定。框架应安装在主体结构 上，框架系统与预理埋件之间应通过转接件相连，预埋件应通过化学 螺栓或膨胀螺栓与主体结构相连，预埋件的间距宜为300mm~ 500mm

5.2.11玻璃防火分隔系统框架与主体缝隙应采用防火

5.2.12防火玻璃与框架不应直接接触，应采用防火胶条间隔。

1安装防火玻璃分隔系统门、窗时，应先检查防火玻璃分隔 系统洞口尺寸和位置； 2按照安装位置要求将门、窗框架在洞口内摆正，临时固定 调整好垂直度、水平度、对角线及其他相对尺寸，做到横平竖直后 采用连接件或螺丝固定； 3门、窗边框与防火玻璃分隔系统洞口之间的缝隙用防火密 封材料填实。

5.2.15所有可燃材料与玻璃的距离不应小于50mm。可

2.16保护玻璃专用喷头安装

5.2.17喷头应按设计文件进行布置。 5.2.18非隔热型防火玻璃分隔系统中喷头的安装应采用专用扳 手，不得使用其他安装工具。应严格按产品使用说明书进行安装。 5.2.19非隔热型防火玻璃分隔系统中自动喷水防护冷却系统的 施工要求，应符合现行国家标准《自动喷水灭火系统施工及验收规 范》GB50261的有关规定。

5.2.17喷头应按设计文件进行布置

5.2.18非隔热型防火玻璃分隔系统中喷头的安装应采用专用扳

6.1.1 玻璃防火分隔系统工程验收时应检查下列文件和记录： 1 工程施工图、设计说明及其他设计文件； 2 进场记录、隐蔽工程记录、施工记录； 3材料产品合格证书及检测报告。 6.1.2玻璃防火分隔系统工程验收记录应按本规程附录C规定 的样式填写。 6.1.3玻璃防火分隔系统应符合现行国家标准《建筑工程施工质

6.2性能要求和检验方法

6.2.1应对玻璃防火分隔系统进行外观检查，并应核查检验报告 和实际工程的一致性。 检验方法：目测、尺量检查。 检查数量：全数检查。 6.2.2玻璃防火分隔系统防火性能检测，应按现行国家标准《镶

玻璃构件耐火试验方法》GB/T12513的有关规定执行，并应 家法定检验机构实施

1检测试件的材质、构造、安装施工方法应与实际工程相同， 检测试件尺寸应采用实际工程使用的最大尺寸防火玻璃板块进行 则试； 2对于玻璃防火分隔系统，应抽取包含最大防火玻璃单元在 内的至少两个防火框架单元进行检测。

6.2.4玻璃防火分隔系统所用材料的品种、规格、性能安装方法

应满足文件的规定。 检验方法：目测，核查所有产品合格证书、进场验收记录和检 测报告。 检查数量.全数检查

6.2.5玻璃防火分隔系统安装的允许偏差和检验方法应

6.2.6玻璃防火分隔系统的外观质量检验应符合下列规定

1防火玻璃的外观质量应在良好的自然光及散射光照条件 下，在距玻璃的正面600mm处进行目视检查；外观质量应符合现 行国家标准《建筑用安全玻璃第1部分：防火玻璃》GB15763.1 的有关规定； 2框架系统应牢固，不应有虚焊、断裂和松动。焊缝表面应 光滑平整，不应有气孔、夹渣和漏焊。框架表面应平整，不应有毛 刺等外观缺陷。涂层应均匀、光滑，不应有明显的堆漆、漏漆、剥落 等缺陷。螺栓连接应牢固。 检验方法：观察、手试。 检查数量：全数检查。

火密封胶与防火玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固、接缝平齐 检验方法：观察、手试。 检查数量：全数检查。

6.2.8非隔热型防火玻璃分隔系统中自动喷水防护冷却系统的

验收要求应符合现行国家标准《自动喷水灭火系统施工及验收规 范》GB50261的有关规定。专用喷头应满足相关产品安装的要 求。

检验方法：人工触发、目测、计时、核对设计图纸。 检查数量：全数检查。

6.2.10喷头与防火玻璃之间不应有影响喷水的遮挡物

检验方法：观察。 检查数量：全数检查。

6.2.11自动喷水防护冷却系统的喷头安装位置、间距和感

发装置应满足文件的规定。

6.3.1玻璃防火分隔系统工程所用材料的品种、规格、

收齿 法应符合文件的规定。 检验方法：观察，检查所有产品合格证书、进场验收记录和性 检测报告。

6.3.2玻璃防火分隔系统的安装方法应符合设计文件

3.2玻璃防火分隔系统的安装方法应符合设计文件的规定

6.3.4玻璃防火分隔系统表面应色泽一致、平整洁净，玻璃应无

6.3.4玻璃防火分隔系统表面应色泽一致、平整洁净，玻璃 裂痕、缺损、划痕。 检验方法：观察，

65.3.5玻璃防火分隔系统接缝应横平竖直，玻璃应无裂痕、

3.5玻璃防火分隔系统接缝应横平竖直，玻璃应无裂痕、缺损 痕，防火玻璃的边部配合尺寸应符合本规程第4.1.8条的规定 检验方法：观察、尺寸测量

6.3.6玻璃防火分隔系统嵌缝应密实平整、均勾顺直深浅一致

行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210、《自动 喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261等的有关规定。

6.3.8尺寸测量宜符合下列规定

1镶嵌框架槽口长度和宽度尺寸偏差宜使用精度为1mm 的钢卷尺测量： 2镶嵌框架侧壁宽度和凹槽深度尺寸偏差宜使用精度为 0.02mm的深度尺或卡尺测量； 3镶嵌框架两对角线长度尺寸差宜使用精度为1mm的钢 卷尺测量，测量位置宜为内角； 4镶嵌框架与防火玻璃的搭接量可使用精度为0.02mm的 深度尺或卡尺测量

6.3.9外观质量检验应符合下列规定：

1防火玻璃的外观质量，应在良好的自然光及散射光照条件 下，在距玻璃的正面600mm处进行目视检查； 2镶嵌框架、金属架固件铆焊处应牢固，不应有假焊、断裂和 松动。焊缝表面应光滑平整，不允许有气孔、夹渣和漏焊。框架表 面应平整，不应有毛刺及明显外向锤痕等外观缺陷。螺栓连接处 应牢固，不应有松动现象。

检验方法：检查所有门、窗的生产许可证、产品合格证书和性 能检测报告。

位置及防腐处理应符合设计文件的规定。

位置及防腐处理应符合设计文件的规定。 检验方法：观察、尺量检查，检查进场验收记录和隐蔽工程验 收记录。

6.3.12带有机械装置、自动装置或智能化装置的防火玻璃

窗，机械装置、自动装置或智能化装置的功能应符合设计文 应产品标准的规定。

检验方法：启动机械装置、自动装置或智能化装置，观察。

设方式、与框的连接方式应符合设计文件的规定。

设方式、与框的连接方式应符合设计文件的规定。 检验方法：观察、手扳检查、检查隐蔽工程验收记录。

使用要求和防火玻璃门、窗的各项性能要求。 检验方法：观察、手扳检查、检查产品合格证书、性能检测报告 和进场验收记录，

3.15防火玻璃的安装方法应能保证玻璃安装牢固，

6.3.16防火密封条与防火玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整。 防火密封胶与防火玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固、接缝平齐。 检验方法：观察。

6.3.16防火密封条与防火玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、

6.3.17带防火密封条的玻璃压条、密封条应与防火玻璃全

6.3.17带防火密封条的玻璃压条、密封条应与防火玻璃全部贴 紧，压条与型材之间应无明显缝隙，压条接缝不应大于0.5mm。 检验方法：观察、尺量检查，

6.3.19非隔热型防火玻璃分隔系统中的自动喷水防护冷却系统 的验收要求应符合现行国家标准《自动喷水灭火系统施工及验收 规范》GB50261的有关规定。系统采用的专用喷头应满足产品的 安装要求

防护冷却系统的零部件选型和施工质量。 检验方法：检查零部件的生产许可证、产品合格证书和性能检 测报告，检查进场验收报告和施工记录

6.3.21自动喷水防护冷却系统的触发、喷水强度、喷水时长及覆

法：人工触发，观察，计算喷淋参

6.3.22喷头与防火玻璃之间不得有影响喷水的遮挡物

检验方法：观察、测量、检查报告

检验方法：观察、测量、检查报告

7.1.1玻璃防火分隔系统工程竣工验收时，承包商应向

《玻璃防火分隔系统使用维护说明书》，并应包括下列内容： 设计依据、主要性能参数： 2 使用注意事项； 3 主要结构特点及易损零部件的更换方法； 备品、备件清单及主要易损件的名称、规格； 5 日常与定期的维护保养要求。 7.1.2 玻璃防火分隔系统交付使用后，应根据《玻璃防火分隔系 统使用维护说明书》的相关要求及时制定玻璃防火分隔系统的维 护、保养计划与制度。 山

7.2.1日常维护和保养应符合下列规定： 1玻璃防火分隔系统应保持表面整洁，锐器及腐蚀性气体和 液体不得与玻璃防火分隔系统表面接触； 2喷头所保护的玻璃表面应十净，无污染，无油污、蜡及其他 有可能影响在玻璃上布水分布的物质； 3当发现附件损坏现象时，应立即进行修理与更换： 4当发现防火密封胶或防火密封胶条脱落或损环时，应立即 进行修补与更换； 5当发现玻璃防火分隔系统构件或附件的螺栓、螺钉松动或 锈蚀时，应立即拧紧或更换；

6当发现玻璃防火分隔系统构件锈蚀时，应进行除锈补漆或 采取其他防锈措施； 7日常维护保养检查记录表应按本规程附录D的有关规定 填写。 7.2.2定期检查和维护应符合下列规定： 1在玻璃防火分隔系统工程竣工验收后满一年时，应对玻璃 防火分隔系统工程进行一次全面检查，此后每三年应检查一次。 检查项目应符合下列规定： 1)玻璃防火分隔系统的整体不得有变形、错位、松动，否则 应对相应的隐蔽结构做进一步检查； 2）主要的受力构件、连接构件和连接螺栓等不得有损坏、脱 漆腐蚀等现象，连接应可靠； 3）防火玻璃板面不得有松动和损坏，不得出现流胶、脱胶 发乌、变色、大气泡； 4)防火密封胶不得有脱胶、开裂、起泡，防火密封胶条不得 有脱落、老化等损坏现象； 5）开启部位应启闭灵活，五金附件不得有功能障碍或损坏， 螺栓或螺钉不得松动和失效。 2应对本条第1款检查项目中不符合要求者进行维修或更换； 3玻璃防火分隔系统工程使用10年后，应对系统不同部位 的防火密封胶进行粘结性能的抽样检查，此后应每年检查一次； 4定期维护保养检查记录表应按本规程附录D的有关规定 填写。 7.2.3非隔热型防火玻璃分隔系统中自动喷水防护冷却系统的 检查周期和维护保养应符合现行国家标准《自动喷水灭火系统施 工及验收规范》GB50261的有关规定

7.3.1业主应根据玻璃防火分隔系统表面的积灰污染

业主应根据玻璃防火分隔系统表面的积灰污染程度，确定

清洗次数，每年应至少清洗一次。

清洗次数，每年应至少清洗一次。

清洗次数，每年应至少清洗一次。 7.3.2清洗时宜采用洗涤剂或酒精，然后用清水冲刷并擦干。 7.3.3清洗过程中不应撞击和损伤玻璃防火分隔系统。

7.3.3清洗过程中不应撞击和损伤玻璃防火分隔系统。

附录A玻璃防火分隔系统框架节点图28(a）内部凹槽式1一钢压板；2一竖向铝合金装饰盖板；3一室外侧防火胶条；4一防火玻璃；5一室内侧防火胶条；6一不锈钢连接件；7一横向钢龙骨；8一竖向钢龙骨RS345(b）矩管式1一钢压板；2一竖向铝合金装饰盖板；3一室外侧防火胶条；4一防火玻璃；5一室内侧防火胶条；6一横向钢龙骨；7一竖向钢龙骨.21:

23456（c）凸台式1一钢压板；2一竖向铝合金装饰盖板；3一室外侧防火密封条；4一防火玻璃；5一室内侧防火胶条；6一横向钢龙骨；7一竖向钢龙骨(d)扣条式1一钢型材；2一钢质玻璃压条；3一防火密封条；4一防火玻璃图A玻璃防火分隔系统框架节点示意图22：

附录 B常用独立横杆装配图(a)简支柔性胀紧连接(b)插芯连接·23·

(c)外悬连接图B常用独立横杆装配示意图.24:

C.0.1玻璃防火分隔系统验收记录：

C.0.2玻璃防火分隔系统验收应按表C.0.2的格式填写。表C.0.2玻璃防火分隔系统验收表工程名称：产品名称型号规格设计单位施工单位生产单位数量厚度：1点2点3点框架材质钢质：其他：装配方式材料检验结构：玻璃厚度：检测报告：有口无口密封条型号规格：检测报告：有口无口安装质量设计文件：相关资料产品合格证：检测报告：验收人：验收日期：26:

C.0.3玻璃防火分隔系统隐蔽工程记录应按表C.0.3的格式填 写。

附录D维护保养检查记录

D.0.1日常维护保养检查记录应按表D.0.1的格式

.0.1日常维护保养检查记录应按表D.0.1的格式填写。

D.0.1日常维护保养检查记录表

0.2定期维护保养检查记录应按表D.0.2的格式填写

表D.0.2定期维护保养检查记录表

1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不 同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合… 的规定”或“应按执行”。

1.0.2由于玻璃防火分隔系统的通透性较好，因此建筑内步行 街、中庭等防火分隔的设计会考虑部分选用具有通透性好的分隔 构件，以满足建筑功能的要求

1.0.2由于玻璃防火分隔系统的通透性较好，因此建

0.2由于玻璃防火分隔系统的通透性较好，因此建筑内步

TZZB标准规范范本3.0.4材料是保证玻璃防火分隔系统质量和安全的物质

玻璃防火分隔系统所使用的材料，概括起来，基本上可有四大类 型，即：钢质框架、防火玻璃、防火密封材料、其他辅助材料。这些 材料中一部分是有国家标准或行业标准，有一部分尚无国家标准 或行业标准。由于玻璃防火分隔系统必须保证安全可靠，因此要 求框架系统选用的材料必须符合国家或行业标准，对暂时无标准 可依据的材料，可按设计文件的规定选用。不合格的材料和国家 明令禁止的材料严禁使用。

3.0.5由于玻璃防火分隔系统可能遭遇火灾等因素的破坏，为了 保证系统的安全性和可靠性，所选用的材料应具备不燃或难燃的 特性。

3.0.5由于玻璃防火分隔系统可能遭遇火灾等因素的破坏

隔系统的完整性。现行国家标准《建筑构件耐火试验方法》 9978中规定，试验电炉的温度由室温升至1000℃的时间 80min。因此框架主体应采用耐温不低于1000℃的材料

架系统具有满足相应标准规定的强度，确保构件耐火的完 对于隔热型防火玻璃分隔系统的框架，还应进行耐火隔热性

3.0.8框架系统在安装和使用过程中，可能接触到雨水、结露水， 也可能处于腐蚀性环境中，因此框架系统应具备一定的防腐蚀能 力。

4.1.1玻璃防火分隔系统的选型是设计的重要内容。设计时在 考虑系统与建筑物的耐火性能相匹配的同时饲养标准，还应综合考虑结构、 生产、施工、室内空间划分等多方面的要求