CB/T 3294-2020 船用二氧化碳灭火装置.pdf
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4.5.5.1电气工况要求
遥控施放站的电气工况要求按表6。
装饰装修标准规范范本CB/T 32942020
4.5.7.2.1低泄高阻阀应在0.25MPa的气压下,有气泡式泄漏。 4.5.7.2.2低泄高阻阀应在 0.5 MPa的气压下,无气泡式泄漏。
止回阀应在15.0MPa的气压下,无气泡式泄漏。
4. 5. 9. 1 强度
释放器应在15.0MPa的气压下,无气泡式泄漏。
4. 5. 10. 1 行程开关
施放阀的行程开关,应接入二氧化碳施放报警装置与机舱风机、燃油泵等的切断控制系统中。同时, 行程开关应接入二氧化碳施放警报发讯器系统中,以供自动声响警报装置使用,该发讯器应在施放阀开 启时发出讯号、二氧化碳施放前自动声响警报装 置发出声响
4. 5. 10. 2强度
5.10.2.1施放阀阀体应在22.5MPa的液压下,无渗漏、变形或损坏现象 5.10.2.2施放阀启动气缸体应在9.0MPa的液压下,无渗漏、变形或损坏现象。 5.10.3密封性 5.10.3.1施放阀体应在15.0MPa的气压下,无气泡式泄漏。 5.10.3.2施放阀启动气缸应在6.0MPa的气压下,无气泡式泄漏。
4.5.10.3密封性
4.5.10.3.1施放阀体应在15.0MPa的气压下,无气泡式泄漏。 4.5.10.3.2施放阀启动气缸应在6.0MPa的气压下,无气泡式泄漏。
4.5.11三通转换阀
4.5.11.1行程开关
4. 5.11.2强度
4.5.11.3密封性
巨通转换阀应在15.0MPa的气压下,无气泡式泄
4.5.12喷嘴流量特性
4.5.13压力信号发生器
4.5.13.2密封性
4.5.13.3运转特性
4.5.14安全泄放装置
4. 5. 14. 1强度
安全泄放装置的阀体应在22.5MPa的液压下,无渗
4.5.14.2泄放动作压力
安全泄放装置应在11.8MPa的液压下动作
4.5.15管路管件强度
管路管件应在11.8MPa的液压下,无渗漏、变形或损坏现象
管路管件应在11.8MPa的液压下,无渗漏、变形或损坏现象。
船用二氧化碳灭火装置的主要部件环境适应性要求按表7
CB/I3294—2020
表7船用二氧化碳灭火装质主要部件的环境适应性
CB/I32942020
5.3.3.2打开遥控施放站箱门,电动报警装置应发出警报;手动开启施放阀控制气瓶瓶头阀,施放阀 的气控装置应动作,与其联动的电动报警装置应发出警报:手动开启二氧化碳控制气瓶瓶头阀,延时时 间不少于20s后,释放器应动作,储液瓶组的储液瓶瓶头阀应全部开启。 5.3.3.3当使用B型遥控施放站时,打开遥控施放站箱门,电动报警装置应发出警报;按下“施放阀 开启”按钮,相应指示灯应动作,施放阀控制气瓶瓶头阀应动作,施放阀的气控装置应动作,与其联动 的电动报警装置应发出警报;再按下“二氧化碳开启”按钮,相应指示灯应动作,二氧化碳控制气瓶瓶 头阀应动作,延时时间不少于20s后,储液瓶组的储液瓶瓶头阀应全部开启。
5.3.4压力信号发生器
从压力信号发生器进口端施加0.3MPa的压力,应发出电信号给监控系统。
5.3.5遥控施放站电气设备
船用二氧化碳灭火装置遥控施放站的电气工况要求按表8规定的方法进行检验。
表8遥控施放站的电气工况要求检验方法
船用二氧化碳灭火装罩各部件阅件的强度试验按表9规定的方法进行检验。
表9各部件阅件的强度试验方法
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5.3.7液压燃破强度
5.3.7.1.将安全膜片安装在试验装置上,排出连接管路和样品内腔空气后,封住所有出口,从进口端 以0.5MPa/s的速度缓慢升压至膜片破裂,记录爆破压力。 5.3.7.2安全膜片的液压爆破强度试验按抽样的方式进行:抽取10%数量进行试验,如合格,则认为 这一批安全膜片全部合格;若其中有一个不合格,则再取10%(不少于10个)进行试验,若其中仍有 不合格的,则认为该批安全膜片不合格。
5.3.8泄放动作压力
将安全泄放装置安装在试验装置上 和样品内腔空气后,封住所有出口,从进口端以 0.5MPa/s的速度缓慢升压至安全泄放装置动作 记录动作压力
船用二氧化碳灭火装置各部件阀件的密封性试验按表10规定的方法进行检验。
表10各部件阀件的密封性试验方法
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船用二氧化碳灭火装置各部件的环境适应性按表11规定的方法进行检验。
表11环境适应性的试验方法
船用二氧化碳灭火装置的检验分类如下: a)型式检验; b)出厂检验。
6. 2. 1检验时机
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有下列情况之一时,船用二氧化碳灭火装置应进行型式检验: a 首次生产或转厂生产; b) 结构、材料或工艺有重大改变足以影响产品性能; c) 长期停产后恢复生产; d) 批量投产过程中发现有重大质量事故; e 国家有关质量检验部门提出要求。
船用二氧化碳灭火装置的型式检验项目按表12的规定。
表12船用二氧化碳灭火装置的检验项目
6.2.3检验样品和数量
船用二氧化碳灭火装置的型式检验样品数量应为三个。
船用二氧化碳灭火装置所有样品全部检验项目符合要求,判为型式检验合格:若有不符合要求的 加倍取样复验,若复验合格,仍判定为型式检验合格;若仍不符合要求的项目,则判为型式检验不
船用二氧化碳灭火装置的出厂检验项目按表12的
6. 3. 2 检验数量
全部检验项目符合要求的船用二氧化碳灭火装置判定为出厂检验合格;若任→项不符合要 为出厂检验不合格。
7标志、包装、运输和存
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7.1.1.1装置各部件应在明显处设置铭牌,铭牌应字迹清晰,耐日晒雨淋,不易脱落,其内容应包含: a) 制造商名称; b 产品名称及型号; c) 产品主要参数; d) 船检标志; e 制造日期或生产批号。 7.1.1.2施放连接管、集合管应在明显部位永久性标出验船机构认证标记。 7.1.1.3瓶头阀、低泄高阻阀、止回阀、释放器、施放阀、三通转换阀、喷嘴、安全泄放装置、管路 管件应在明显部位永久性标出制造商或商标、型号规格、设计压力。
7.1. 2 储液瓶组
储液瓶组储液瓶应采用具有验船机机 有高压容器合格证,开应请晰水久地标明 以下各项: a) 储液瓶重量: 6) 储液瓶容积; c) 液压试验压力; d) 试验日期; e) 出厂编号和检验印记。
部件与箱板之间应进行防碰撞和振动处理。 板应进行牢固固定。包装箱外应有“小 心轻放”、“不可倒置”、“防雨” 图案标志,以引起运输、贮存和保管的注 意。储液瓶组每组装一箱,遥控施放站装一
7.2. 2包装箱内容
防水标准规范范本包装箱外应标明以下内容: a)合同编号; b)名称、型号和规格; c)净重、毛重、箱体外形尺寸(长×宽×高) d)收件单位名称、地址和邮编。
B.1船用二氧化碳灭火装置管子流通量与内
船用二氧化碳灭火装置管子流通量与内径见表B.1
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附录B (资料性附录) 集合管二氧化碳流通量与管内径和壁厚
测绘标准表B.1管子流通量与内径
2船用二氢化碳灭火装置集合管最小壁厚表B.2.
二氧化碳集合管最小壁
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