4.15仪器仪表、计量装置等的检

5.1.1厂站内天然气设施的运行压力不应超过设计压力和最高允许工作压力。 5.1.2厂站内调压装置的运行管理应符合6.1和6.3的规定。 5.1.3厂站内天然气加臭设施的运行管理应符合5.2.5的规定。 5.1.4厂站内设有备用回路的工艺装置，应定期切换备用回路与工作回路，确保备用回路能够随时投 运，每3个月不应少于1次。 5.1.5厂站内储罐、工艺设备、管道、阀门等的密封连接点不应有泄漏，并应定时进行检查，每8小 时不应少于1次。 5.1.6厂站内防爆仪器、仪表应性能良好、外观无损坏和在有效期内，并应定期进行检查，每月不应 少于1次。 5.1.7厂站围墙外围不应有明火、杂草和堆放易燃物品，并应定期进行检查，每日不应少于1次

5.1.1厂站内天然气设施的运行压力不应超过设计压力和最高允许工作压力。 5.1.2厂站内调压装置的运行管理应符合6.1和6.3的规定。 5.1.3厂站内天然气加臭设施的运行管理应符合5.2.5的规定。 5.1.4厂站内设有备用回路的工艺装置，应定期切换备用回路与工作回路，确保备用回路能够随时投 运，每3个月不应少于1次。 5.1.5厂站内储罐、工艺设备、管道、阀门等的密封连接点不应有泄漏，并应定时进行检查楼梯标准规范范本，每8小 时不应少于1次。 5.1.6厂站内防爆仪器、仪表应性能良好、外观无损坏和在有效期内，并应定期进行检查，每月不应 少于1次。 5.1.7厂站围墙外围不应有明火、杂草和堆放易燃物品，并应定期进行检查，每日不应少于1次

5.2.1除尘过滤装置

5.2.1.1应定时对除尘过滤装置的压力、压差等运行参数进行检查记录，每8小时不应少于1次。 5.2.1.2过滤装置压差不符合正常工作要求时，应进行排污，并及时更换滤芯。 5.2.1.3除尘器、过滤器应定期进行排污，夏季每月不应少于1次，冬季每日不应少于1次。 5.2.1.4属于压力容器的除尘器、过滤器等设备的定期检验和年度检查应符合4.13的规定

5.2.2流量计量装置

2.1应定时进行巡检，每4小时不应少于1次。巡检应包括以下内容： a）压力、压差、温度、流量等参数； b）表体、仪表供电、连接管路、线路等有无异常状况； c）有无异常的震动和噪音； d）有无泄漏。

5.2.2.2应对流量计的变送系统和计算、显示系统进行零点校准，每月不应少于1次。 5.2.2.3用于贸易结算流量计的定期检定应符合4.15的规定。 5.2.2.46个月以上未使用的流量计量装置，应经检定合格方可使用。 5.2.2.5应定期对孔板流量计进行吹扫排污，每3个月不应少于1次。 5.2.2.6应根据产品使用要求定期对需要润滑油的流量计进行加油作业

5.2.3集气管、缓冲罐、气液分离器

定期进行排污，夏季每月不应少于1次，冬季每

5. 2. 4 清管装置

清管装置应无锈蚀，阀门和快开盲板应操作灵活、密封严密，并应定期进行检查，每年不应

5. 2. 5 加臭装置

a） 加臭泵的输出压力； b） 加臭剂储罐的液位； c）加臭剂有无泄漏。 5.2.5.3应定期对距离加臭点最远端用户、其他具有代表性用户的天然气加臭浓度进行检测，每年不 应少于2次，采暖季前应进行1次检测。检测结果应符合CJJ/T148的规定。 5.2.5.4应定期对加臭剂用量进行记录，每日不应少于1次，记录资料保存时间不应少于2年。 5.2.5.5应定期对加臭装置的加臭泵进行校准，每年不应少于1次。

5. 2. 6 阀门及紧急切断装置

5.2.6.1应定期对阀门及紧急切断装置进行检查和启闭测试，每6个月不应少于1次。 5.2.6.2应定期对阀门进行排污，每6个月不应少于1次。 5.2.6.3应定期检查气动阀门气缸压力、电液联动阀门液压缸压力，每周不应少于1次

2.7.1安全阀的定期校验应符合4.14的规定。 2.7.2应定期对安全阀进行检查，每日不应少于1次，检查应包括以下内容： a) 各部件是否完整、装配是否牢固； b) 锈蚀情况； c) 铅封是否完好； d) 防止随意拧动装置是否完好； e) 密封连接点有无泄漏； f 冬季应检查室外安全阀是否结冰； g 出口是否阻塞，

5.2.8仪表和安全报警装置

2.8.1应定时对仪表和安全报警装置进行巡检，并做好记录，每4小时不应少于1次。巡检应 下内容：

a) 仪表显示状态是否正常； b）有无泄漏； c）有无损坏； d）锈蚀情况。 5.2.8.2压力表、测温仪表的定期检定应符合4.15的规定。 5.2.8.3应定期对固定式可燃气体泄漏报警器进行检查，每周不宜少于1次。检查应包括以下内容 a) 表面是否清洁； b） 信号传送是否灵敏等。 5.2.8.4应定期对固定式可燃气体泄漏报警器进行测试，每2个月不应少于1次，

a）仪表显示状态是否正常； b）有无泄漏； c）有无损坏； d）锈蚀情况。

2.8.2压力表、测温仪表的定期检定应符合4.15的规定 2.8.3应定期对固定式可燃气体泄漏报警器进行检查，每周不宜少于1次。检查应包括以下内 a）表面是否清洁； b）信号传送是否灵敏等。 2.8.4应定期对固定式可燃气体泄漏报警器进行测试，每2个月不应少于1次。

5.4.1液化天然气储罐

5.4.1.2应定时对储罐及其附属设施进行巡检，每8小时不应少于1次。巡检应包括以下内容： a） 液位、压力、温度； b） 储罐增压器的工作状况； 外筒体、工艺管道、阀门等的结霜状况： d）有无泄漏。 5.4.1.3属于压力容器的储罐的定期检验和年度检查应符合4.13的规定。

5.4.1.5应定期对立式储罐的垂直度进行检查，每年不应少于1次。 5.4.1.6 应定期对紧急切断阀和储罐根部阀门进行检查和启闭测试，每6个月不应少于1次。 5.4.1.7 应定期对操作阀门进行检查，保证工作正常，启闭有效，每周不应少于1次。 5.4.1.8应定期对储罐外筒体防腐层进行检查，每月不应少于1次。 5.4.1.9 应定期对储罐喷淋设施进行检查，保证工作正常，每月不应少于1次。 5.4.1.10 安全阀的运行管理和定期检定应符合5.2.7的规定。 5.4.1.11 压力表、测温仪表的运行管理和定期检定应符合5.2.8的规定。 5.4.1.12应定期对液位计进行校准，每年不应少于1次，

5.4.1.5应定期对立式储罐的垂直度进行检查，每年不应少于1次。 5.4.1.6 应定期对紧急切断阀和储罐根部阀门进行检查和启闭测试，每6个月不应少于1次。 5.4.1.7 应定期对操作阀门进行检查，保证工作正常，启闭有效，每周不应少于1次。 5.4.1.8应定期对储罐外筒体防腐层进行检查，每月不应少于1次。 5.4.1.9应定期对储罐喷淋设施进行检查，保证工作正常，每月不应少于1次。 5.4.1.10 安全阀的运行管理和定期检定应符合5.2.7的规定。 5.4.1.11 压力表、测温仪表的运行管理和定期检定应符合5.2.8的规定。 5.4.1.12应定期对液位计进行校准，每年不应少于1次。

5.4.2液化天然气气化装置

5.4.2.1应定时对气化装置进行巡检，每8小时不应少于1次。 5.4.2.2应定时进行泄漏检查，每8小时不应少于1次。 5.4.2.3应定时监控气化装置出口的气体温度，每小时不应少于1次。 5.4.2.4 应定期启动备用的水浴式气化装置和复热装置，每月不应少于1次。 5.4.2.5 应定时检查记录空温式气化装置分组交替运行时间和运行状况，每8小时不宜少于1次。 5.4.2.6 应定时检查记录空温式气化装置的结霜情况，每4小时不应少于1次。在冬季空温式气化装 置结冰时，应采取辅助措施处理结冰。 5.4.2.7 应定时对水浴式气化装置的液位和温度状况进行检查，每8小时不应少于1次。 5.4.2.8气化装置在初次使用或维修后投入使用前，应进行密封性检查。 5.4.2.9气化装置出口安全阀的运行管理和定期检定应符合5.2.7的规定。 5.4.2.10应定时对气化装置进口紧急切断阀、出口温度变送器和温度开关的工作状况进行检查，每8 小时不应少于1次。

5.4.3液化天然气管道及阀门

5.4.3.1应定期对低温管道保温层及管托状况进行检查，每月不应少于1次。 5.4.3.2应定期对管道、阀门锈蚀状况进行检查，每月不应少于1次。 5.4.3.3应定期对管道阀门进行检查和启闭测试，每6个月不应少于1次。 5.4.3.4应定时对阀门进行泄漏检查，每8小时不应少于1次。

管道安全阀的运行管理和定期检定应符合5.2.7的

5.4.5仪表和安全报警装置

5.4.6液化天然气卸车装置

5.4.6.5应定时对软管的完好状况进行检查，每8小时不应少于1次。 5.4.6.6应定期对装卸设施防撞装置及警示标志的完好状况进行检查，每周不应少于1次。 5.4.6.7每次使用卸车增压器时应进行泄漏检查

6. 2. 1日常巡检

g）架空管道涂层及与农村建筑沿墙明装敷设的绝缘低压电力线（220V）间距及燃气管道上绝缘 套管完好性等； h）架空管道下方及埋地管道上方堆物情况： i）污水井、化粪池（井）、地窖、靠近住宅翻盖或危房附近的燃气管道及设施； j）其他存在安全隐患的管道及设施。

5.2.2.1应定期对管道、阀1」、法兰、凝水缸、补偿器、检漏管、套管等的泄漏情况进行检查。检查 内容、方法、周期等应符合CJJ/T215的规定。 6.2.2.2应定期对管道的标志和标识进行检查，每月不应少于1次。 6.2.2.3应定期对穿越管道锚固墩、套管检查孔的完好情况及河流冲刷侵蚀情况，跨越管道防腐（保 温）层、补偿器完好情况及吊索、支架、管子墩架的变形、腐蚀情况进行检查，每月不应少于1次。 6.2.2.4应定期对架空敷设管道及管道支架、套管的变形、腐蚀情况进行检查，每月不应少于1次。 6.2.2.5应定期对管道限高标志、限高门架、防碰撞设施、昼夜可识别安全标识等的完好情况进行检 查，每月不应少于1次。 6.2.2.6应定期对阀井的塌陷、破损、防水和井内阀门、管道及附件的锈蚀等情况进行检查，每3个 月不应少于1次。 6.2.2.7应定期对凝水缸、放水管进行检查，每3个月不应少于1次。 6.2.2.8应定期对钢质管道防腐涂层和阴极保护系统进行检查，检查周期和做法应符合CJJ95的规定。 6.2.2.9应定期对沿聚乙烯燃气管道敷设的可探示踪线、示踪球及信号源的性能进行检测，每年不应 少于1次。

6.3计量站、调压站、调压箱与调压装置

1.1燃气经营企业应定期对用户燃气设施进行入户安全检查和开展用气安全知识宣传，农村家 每年不应少于2次，其中在采暖期前应进行1次，农村商业用户、工业用户每年不应少于1次 1.2燃具不应超期服役。

室外燃气表箱进行检查，每周不应少于1次。检

.4.1燃气设施存在安全隐惠时，应及时整改。 .4.2用户燃气设施存在安全隐患时，燃气经营企业应书面告知用户设备标准，整改应由专业人员实施。 .4.3对拒绝入户安全检查持续1年以上或拒不整改安全隐患的用户应采取暂停供气的措施。 .4.4燃气经营企业接到用户故障报修时，应在2小时之内处理、24小时之内修复或按约定的时间进 行维修，及时率应达到100%

4.1燃气设施存在安全隐惠时，应及时整改。 4.2用户燃气设施存在安全隐患时，燃气经营企业应书面告知用户，整改应由专业人员实施。 4.3对拒绝入户安全检查持续1年以上或拒不整改安全隐患的用户应采取暂停供气的措施。 4.4燃气经营企业接到用户故障报修时，应在2小时之内处理、24小时之内修复或按约定的时 维修，及时率应达到100%

9.1.1燃气经营企业应制定燃气生产安全事故应急预案，并应符合GB/T29639的规定。 9.1.2应急预案内容应包括气源不足或中断、外力破坏导致燃气泄漏、着火爆炸等突发事件及相应处 置措施。 9.1.3燃气经营企业应联合区、乡镇、村建立应急联动机制，并应定期组织应急预案演练，每6个月 不应少于1次。 9.1.4燃气经营企业应根据供应规模和事故风险特点建立应急抢修队伍，配备抢修车辆、抢修设备、 抢修器材、通信设备、防护用具、消防器材、检测仪器等，应急抢修人员和设备的台账应完善清晰。 9.1.5燃气经营企业应定期对应急装备、器材和设备进行检查，每月不应少于1次，设备应处于良好 状态，并应及时维护和更新。

9.4.1应对应急抢修过程和情况进行记录，并应建立应急抢修图档资料。 9.4.2应急抢修的记录应包括以下内容：

9.4.1应对应急抢修过程和情况进行记录，并应建立应急抢修图档资料。

a) 事故报警记录； b) 事故的基本情况基坑标准规范范本，包括事故发生的时间、地点和原因，管道管径、压力等； c) 事故类别、级别； d) 事故造成的损失和人员伤亡情况； e) 参加抢修的人员情况； f 抢修工程概况、修复日期及恢复供应日期 .3 应急抢修的资料应包括以下内容： a) 抢修任务单： b) 抢修记录； c 事故报告或鉴定资料； d 抢修工程质量验收资料和图档资料； 抢修现场影像瓷料。