7.1.3确认充装设备、设施、仪器等

按批准的作业指导书，对充装现场的充装设备、设施、仪器等进行确认，同时确认安全系统符

2有下列情况之一的，严禁充装混合气体气瓶： 无气瓶制造许可证的单位生产的或者无监督检验 未获得中国安全监察机构批准或者未经产品安全 瓶体表面有明显损伤等缺陷的； 超过气瓶设计使用年限的（如碳钢无缝气瓶30 超过气瓶检验周期的； 经过改装的气瓶； 颜色标志不符合GB7144的规定或者无法辨识的： 气瓶出口螺纹不符合GB15383规定的； 气瓶附件不全、损坏或者不符合规定的：

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易燃易爆气体在氧气或空气中的浓度大于爆炸下限（LEL）60%的： 易燃易爆气体在氧气或空气中的浓度小于爆炸上限（LDL）60%的： 有毒有害气体废气无法回收或者无有效处理而直接排放的； 充装危及操作人员或者其他人员安全的气体时，无有效控制手段的； 其他易燃性气体中的氧含量达到或超过2%者。 7.3.2充装混合气体时，必须严格遵守下列各项规定： 一充装混合气体的各种不相容原料气体必须有足够的安全距离和隔离措施； 用防错装接头进行充装时，应认真检查瓶阀出气口的螺纹与所充装气体所规定的螺纹型式是否 相符； 开启瓶阀时应缓慢操作，并应注意监听瓶内有无异常声响； 充装易燃气体的操作过程中，应使用防爆工具： 气瓶的充装流量，不得大于8m/h（标准状态气体）； 用充气汇流排充装气瓶过程中，禁止插入空瓶进行充装， 7.3.3 充装量应严格控制，确保气瓶在最高使用温度，瓶内气体的压力不超过气瓶的公称工作压力。

气瓶充装后应逐只进行检查。检查内容至少应包括： 充装量（压力或质量）是否符合安全技术规范及相关标准的要求； 瓶阀及其与瓶口连接的密封是否良好； 气瓶充装后是否出现鼓包变形或泄漏等严重缺陷； 瓶体的温度是否有异常升高的迹象； 气瓶的安全附件是否完整齐全； 气瓶的合格证、警示标签是否完整

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7.4.2如发现不符合要求时，应迅速查明原因，制定纠正措施

5.1充装后的混合气体气瓶，应经质量检验员采用分析仪器或其他有效的检验检测手段，批量 逐只进行出厂检测。 5.2分析可燃时，应设置环境气氛监测设备和相应报警系统，并由有效的通风设施。分析毒性 体，除设置监测、报警设备外，还应根据其毒性程度，采取相应的安全处理措施。 5.3对于混合气体样品分析时的尾气排放必须经安全处理后，方可排放到大气中

7.5.1充装后的混合气体气瓶，应经质量检验员采用分析权器或其他有效的检验检测手段，批量抽检 或逐只进行出厂检测。 7.5.2分析可燃时，应设置环境气氛监测设备和相应报警系统，并由有效的通风设施。分析毒性混合 气体，除设置监测、报警设备外，还应根据其毒性程度，采取相应的安全处理措施。 7.5.3对于混合气体样品分析时的尾气排放必须经安全处理后，方可排放到大气中

7.1充装人员应填写混合气体气瓶充装记录粉煤灰标准，记录的内容至少应包括充装方案、充装日期、瓶 瓶有效期、充装温度、充装量、充装浓度、充装人员签字、检查人员签字等。 7.2充装单位应妥善保管混合气体气瓶充装记录，保存时间不应少于2年。

1充装站应制订符合本单位实际 数援预案开定期薄练， 应及时修订和完善混合气体气瓶充装事故应急预案，保证应急预案的有效性和可操作性。

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