5.2.1装填煤质颗粒活性炭时应清除池内和炭中杂物，保持滤池表面平整无异物，不应使用明火，并注 意防尘，同时做好安装人员的防护措施，确保人身安全。 5.2.2活性炭滤料使用前应在水中浸泡48h以上，水位需要在滤料上60cm以上，宜使用无氯的沉淀 池后水或滤后水，

DB31/T4512021

（24h内），经过冲洗后的滤池滤料应平整无杂物。 5.2.4活性炭滤池装填冲洗后，经检验滤后水浑浊度低于0.5NTU，方可投人使用。

5.3.1新活性炭滤池挂膜方式应采用自然挂膜。 5.3.2挂膜期间宜降低冲洗频率市政定额、预算，可7d或10d冲洗一次。炭滤池中活性炭表面附着生物量明显增加 或滤池前后pH改变量、氨氮等指标明显降低，表明挂膜成功，生物量以异养菌为代表（生物量检测方法 见附录A）。

5.3.1新活性炭滤池挂膜方式应采用自然挂膜。

5.4臭氧生物活性炭使用

5.4.1臭氧活性炭深度处理工艺可有效去除水中微量有机物。

的，应米取以下增施对灵氧投加量进行控制： a） 原水高锰酸盐指数、藻类等指标较高时，可适当增加预臭氧投加量，宜控制在0.5mg/L～ 1.0mg/L b） 复季宜将预莫氧投加改为预莫氧与氯联合投加。氯投加量视原水藻类情况决定，同时控制沉 淀池出口余浓度； 后臭氧投加量宜控制在0.5mg/L～1.5mg/L，应根据不同水源、不同季节以及溴酸盐指标情 况适当调整。进活性炭滤池的余臭氧浓度应控制在0.10mg/L以下。 5.4.3活性炭滤池应注意密封性，有避光措施，避免阳光直射，宜加盖，防止蚊虫产卵繁殖。 5.4.4活性炭滤池设在砂滤池后，炭滤池进水浑浊度宜控制在0.5NTU以下。炭滤池设在砂滤池前， 炭滤池进水浑浊度宜控制在1.0NTU以下。 5.4.5应严格控制炭滤池进水的余氮浓度，宜控制在0.10mg/L以下。

5.5.1不同水源、不同季节活性炭滤池冲洗时长、冲洗周期、冲洗强度宜适时调整，冬季 洗一次，夏季宜3d~5d冲洗一次。

5.5.1不同水源、不同季节活性炭滤池冲洗时长、冲洗周期、冲洗 洗一次，夏季宜3d~5d冲洗一次。 5.5.2应根据浑浊度、炭滤池水头损失、生物量增加等指标确定冲洗周期。 5.5.3宜定期测试膨胀率指导冲洗强度，冲洗时炭滤池的膨胀率宜维持在25%35%，

5.5.2应根据浑浊度、炭滤池水头损失、生物量增加等指标确定冲洗周期。 宝宝 2020

6活性炭滤池的运行监测与活性炭的更换

6.1活性炭滤池的运行监测

滤池应定期对如下指标进行检测，监测周期如表2

表2活性炭滤池的运行指标检测率

表2活性炭滤池的运行指标检测率（续）

6.2活性炭换炭的依据和方法

6.2.1活性炭滤池运行中，如有下列情况之·，应全部或部分换炭： a）臭和味合格情况明显降低； b）炭滤池进、出水高锰酸盐指效或总有机碳去除率小于15%； c）采用一致性生成条件试验（UniformFormationConditionsTest，UFC)方法评估炭滤池进、出 水三卤甲烷前体物浓度，出水三卤甲烷生成势超过进水三卤甲烷生成势的80%；UFC实验方 法见附录B； d）炭滤池检测强度、粒度等两项指标不符合GB/T7701.2技术要求。同时，活性炭碘吸附值、亚 甲蓝吸附值、有效粒径及均匀系数等四项指标可作为参考。 6.2.2取用黄浦江上游金泽水库原水的水厂运行满六年后，取用长江水源的水厂运行满八年后，宜对 活性炭滤池翻池换炭。超过年限的水厂应每90d不少于一次对活性炭进出水高锰酸盐指数、总有机 碳、三卤甲烷前体物、炭滤池中活性炭的强度、粒度等指标开展评估，评估结果出现6.2.1的情况时，应 翻池换炭。

6.2.3翻池换炭应根据活性炭磨损情况或推

本附录规定了用涂布平板法测定生活饮用水及其水源水中的异养菌数量。 本附录适用于生活饮用水及其水源水中的异养菌的测定。

高压蒸汽灭菌器、恒温培养箱、灭菌采样瓶、PH计、量筒、三角烧瓶、灭菌刻度吸管、放大镜、预先消 声的无菌玻璃或一次性塑料（直径9cm）培养皿

A.2.2.1PCA培养基

A.2.2.1.1成分

将除琼脂以外的其他成分加热溶解，再用固体磷酸氢二钾或磷酸二氢钾调节pH值至7.2，然后加

人琼脂煮沸至溶解，分装后121C灭菌15min。最终培养基pH值应为7.2士0.2。

选择容量为500mL的磨口带塞无色细 在采详前必领洗，瓶口包扎后火菌备用。按无菌操 作采集水样，采水量为瓶容量的80%左右。异养菌的测定应在收集水样后24h之内完成。水样采集后 的30min内不能进行检测，水样应保存在10℃以下，在运输过程中不要让它冻结。

A.4.1样品处理应使用预消毒的无菌玻璃或一次性塑料（直径9cm)培养血，检测前，在每个 样品编号、稀释倍数、日期和其他必要的信息。 A.4.2每个平皿加人10mL～15mLPCA培养基或R2A培养基，冷却至45C。 A.4.3将水样用生理盐水进行梯度稀释，稀释10倍、100倍、1000倍。分别取1mL稀释后的水样加 人已倾倒PCA培养基或R2A培养基的灭菌平皿内，并用涂布棒推匀，待干后用封口膜封口。每个稀释 浓度至少同时做两个平行检测，同时做空白对照。 A.4.4使用PCA培养基涂布后的培养放置于35℃的恒温培养箱中培养48h士3h；使用R2A培养 基涂布后的培养皿放置于28C的恒温培养箱中培养7d。

培养完成后的平板快速完成菌落计数。记下各平板上的菌落数，求出同一稀释度的平均菌落数，在 求统一稀释度的平均数时，若其中一个平板有较大片状菌落生长时，则不宜计数，应以没有片状菌落生 长的平板计数平均菌落数。若片状菌落不到平板的一半，而另一半中菌落分布均匀，则可用计数一半平 板上生长的菌落数乘以2，代表整个平板上的菌落数，然后再求该稀释度的平均菌落数。

暖通空调施工组织设计A.6不同稀释度的选择及报告方法

表A.1稀释度选择及菌落总数报告方式

表A.1稀释度选择及菌落总数报告方式（续）

B.2.1干净干燥无游离氯消耗的玻璃器血

B.2.1干净干燥无游离氯消耗的玻璃器血 B.2.2恒温培养箱。

上海标准规范范本B.4.2一致性生成条件试验

准备好200mL的水样，投加0.4mLpH8硼酸盐缓冲溶液将样品的pH值调至8.0士0.2，如需微 调，使用盐酸和氢氧化钠进行调整。根据预实验确定的需氯基，投加次氟敲钠，保证氟化反应24h后的 游离氯在1.0mg/L士0.2mg/L。所有试剂添加完毕之后，转移至100mL玻璃瓶中，应尽量使溶液充 满容器而不留空气，摇匀后避光放置在温度为20℃士1℃的恒温培养箱内反应24h。反应结束之后立 即测定游离氯，满足游离氯浓度1.0mg/L士0.2mg/L后按照GB/T5750一2006中的要求进行三卤甲 烷的测定。

计算炭滤池出水三氯甲烷生成势与进水三氢甲烧生成势的百分比