收集管道高程设计除考虑地形坡度外，还应考虑与其他地下设施的关系，方便接户管的连接 管道的材质、埋深、基础，应根据排水水质、水温、冰冻情况、断面尺寸、管内外所受压力 地下水位、地下水侵蚀性、施工条件及对养护工具的适应性等因素进行选择与设计。 为方便维护检修，应在收集管道上的下列位置设置检修阀

支管长度大于50m时，在支管接入干管处的支管上； 一直线管段长度大于400m处。 7.1.7检修阀宜采用密封性能良好的闸阀，并应符合下列要求： 阀体内壁应耐腐蚀、光滑、底部无槽，阀轴宜采用不锈钢材质，公称压力不应小于1.0MPa； 阀门在关闭状态下应保证收集管道的真空度，在开启状态应保证排水顺畅； 一检修阀的位置，应设有明显标记。 7.1.8 检测管应符合下列要求： 应采用耐腐蚀的材质，宜和非重力收集管道同材质； 管径不应小于dn50； 检测管间距不宜大于100m； 检测管设置位置不应影响交通，宜采取有效的防撞保护措施，

人孔标准7.1.8检测管应符合下列要求

2.1.1非重力收集管道内部为气液两相流，管道气液比与非重力收集于管长度的关系应按表2

表2气液比与干管长度的关系

7.2.1.2可根据表3确定气液比

注1：气液比应根据沿干管长度服务人口的密度确定，上坡宣取上限，下坡宣取下线，中间值可用内插法求 注2：常用的调节系统气液比的方式有两种：一是控制真空界面阀开启的时间，二是改变真空界面阀的结构。

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表4管径与最大设计流量的关系

7.2.3.1敷设方式

情况，见图3： 一当地形为上坡时，管道以向下不小于0.2%的坡度敷设； 当地形为水平或向下坡度小于0.2%时，管道以向下不小于0.2%的坡度敷设； 当地形为下坡且向下坡度不小于0.2%时，管道可随地形敷设。

连分段提升敷设中，管道敷设长度应符合表5和

图3不同地形下真空排水管道纵断面

表5向下倾斜管段最大长度与管径的关系

表6不同管径管道对应不同提升段的推荐提升高度及最小提升高度

7.2.3.1.3非重力收集管道变径时， 宜采用管顶平接或管中心平接。

.2.3.1.3非重力收集管道变径时，

7. 2. 3. 2 管路标识

埋地管道应在地面设置明显的标识，相邻标识距离不宜大于50m，可根据现场情况适当调整，

7.2. 3. 3管道覆±

8.1.1泵站的地面建筑物造型应与周围环境协调。 3.1.2自然通风条件较好的地下式泵站或地上式泵站，宜采用自然通风。当自然通风不能满足要求时， 可采用自然进风、机械排风方式进行通风。自然通风条件差的地下式泵站，应设机械送排风综合系统。 8.1.3严寒或寒冷地区泵站室内温度应不低于5℃。但不能采用明火保温。 8.1.4泵站应设置正常工作照明、事故照明以及必要的安全照明装置。泵站的电气系统设计应符合GB 50265的规定 8.1.5泵站进水管处，宜设置超越管，用于事故排水，

8.2.1泵站宜布置于非重力收集系统中心或地势低的位置。当泵站设在地势较低处时，应注意防洪。 3.2.2泵站室外地坪标高应按城镇防洪标准确定，并符合规划部门要求；泵站室内地坪应比室外地坪 高0.2m～0.3m；易受洪水淹没地区的泵站，其入口处设计地面标高应比设计洪水位高0.5m以上； 当不能满足上述要求时，可在入口处设置闸槽等临时防洪措施。 8.2.3泵站与埋地式生活饮用水贮水池、生活饮用水源等的距离不应小于10m，当达不到此要求时， 应采取有效的防污染措施。 8.2.4泵站与居住房屋和公共建筑物的距离，应满足规划、消防和环保部门的要求。 8.2.5泵站宜选择在岩土坚实、水文地质条件有利的天然地基上。遇到不良地基时，应慎重研究确定 基础类型和地基处理措施。

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8.2.6泵站选址地宜有较好的交通和水电条件。 8.2.7泵站选址应考虑后期扩建的可能性。 8.3泵站设计

8.2.6泵站选址地宜有较好的交通和水电条件 8.2.7泵站选址应考虑后期扩建的可能性。

a.a.cm...

式中： 真空泵的抽气速率，m/s； a.a 收集管道中的负压气液比： Quax 污水的最大设计流量，m/s； β 安全系数，β=1.1。

式中： 真空泵的抽气速率，m/s； 收集管道中的负压气液比； Qrax 污水的最大设计流量，m/s；

8.3.1.1.2 水温修正

水环式真空泵的实际抽气速率应考虑水温的影响，见公式（3）、公式（4）

3.3.1.2真空储液储能罐

8.3.1.2.1真空储液罐计算

8.3.1.2.1.1真空储液罐容积，分为工作容积和总容积。 8.3.1.2.1.2真空储液罐的工作容积，为罐体内排污泵启泵液位时的容积减去停泵液位时的容积。工 作容积按公式（5）计算：

式中： 真空储液罐的工作容积，m： 一真空储液罐的总容积，m。

8. 3. 1. 2. 2 真空储能罐计算

8.3.1.2.2.1真空储能罐的容积按公式（7）计算：

8.3.1.2.2.1真空储能罐的容积按公式（7）计算：

式中： V 真空储液储能罐的储能容积，m； aate 收集管道中的常压气液比； 污水的平均流量，m/s； Trt 真空维持时间，S； Par 标准大气压，kPa Pa 罐体内的最大绝对压力，即真空泵启泵时的压力，kPa； Pi 罐体内的最小绝对压力，即真空泵停泵时的压力，kPa； V 真空储液罐的总容积，m； V. 管网的总容积，㎡，可按照公式（8）计算：

式中： di 第i条管段的内径，m； 第i条管段的长度，m； 管段总数。

Vw ≥ 3V...

Vp ="i d? Li

8.3.1.2.2.2真空储能罐、真空储液罐可分设，但实际上常将真空储能罐容积纳入真空储液罐容积， 合并设计。当用式（7）计算求得真空储能罐容积很小甚至为负值时，说明真空储液罐容积已经足够， 无需另设真直空储能罐。

8.3.1.2.3校核

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式中： tp——真空泵的抽空时间，S，tp=60s～180s。 8.3.1.3每组真空泵宜选用同一型号，并应设置备用泵， 8.3.1.4采用水环式真空泵时，应采取补水措施。

8. 3. 2排污泵组

3.3.2.1排污泵组的总排量应满足系统最大小时设计流量的要求。

8.3.2.2排污泵扬程按照公式（10）计算：

dp ≥Hi + H. +H + H + H, ..

式中： 排污泵的扬程，m； H 真空储液储能罐最低液位与污水排放口的高程差，m； H2 排污泵水头损失，Ⅱ； H 排污管路的沿程水头损失和局部水头损失，m； H4 真空储液储能罐中的最大真空度，m； H 流出水头，m，可按2m~3m计算。 8.3.2.3每组排污泵宜选用同一型号，并应设置备用泵。 8.3.2.4当2台或2台以上排污泵合用一根出水管时，每台水泵出水管上应设置闸阀，并在闸阀和排 污泵之间设置止回阀。当排污泵出水管与压力管或压力井相连时，出水管上必须安装止回阀和闸阀等防 倒流装置。 3.3.2.5出水排入市政污水管网时，应采取消能措施。

8.3.3.1应自动控制真空泵、排污泵等设备的运行，应具备远程监控功能，宜具备远程操作 8.3.3.2配电控制设备的防护等级不应低于IP55。

8.3.4.1主要机组的布置和通道宽度，应满足机电设备安装、运行和操作的要求，并应符合下列要求： 一 相邻水泵机组外轮廓面之间最小距离0.4m； 一水泵机组外轮廓面与墙面之间最小距离0.8Ⅱ。 8.3.4.2泵房内宜有检修水泵场地，检修场地尺寸宜按水泵或电机外形尺寸四周有不小于0.7m的通 道确定。泵房内配电柜前面通道宽度不宜小于1.5m。泵房内宜设置手动起重设备。 8.3.4.3泵房层高应根据设备尺寸、安装、运行和检修等因素确定。 8.3.4.4设备机组底座，应根据设备要求配置，并应高于室内地坪0.1m以上

施工安装前，应满足下列条件： 一施工图应经施工图审查合格后再施工： 施工图纸及有关技术文件齐全： 设计单位应向施工、建设、监理单位进行技术交底； 非重力收集系统分部、分项工程划分宜按本标准附录A划分； 系统施工应按设计要求编制施工方案或施工组织设计，施工现场应具有相应的施工技术标准 施工质量管理体系和工程质量检验制度，并应按本标准附录B的要求填写记录。 Z 施工用的水、电、气应满足施工要求。

9.2真空集水单元安装

2.3非重力收集管道施工

9.3.1管道施工应保证管线敷设符合设计要求，未经设计单位同意，不得任意修改和改变设计。 9.3.2管道施工应符合GB50268、GB/T13663.2和CJJ101的有关规定。 9.3.3管道施工应保证严密性，管道连接处应保证管道内部光滑，不得采用90°的弯头、正三通，应 采用45的弯头、斜三通，不应使用四通。 9.3.4对需覆土的管段应检查合格后方能覆土。

9.4.1真空泵站内部设备的规格、型号应符合设计要求，并应有产品合格证和安装使用说明书。 9.4.2设备就位固定安装前，应复核设备基础定位尺寸、泵站外墙预留洞口径、标高等是否符合设计 要求。 9.4.3与排污泵、真空泵连接的管道不得将作用力传递到泵的进出口法兰上。 9.4.4设备安装完成后，应采取安全可靠的成品保护措施

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0.1.1非重力收集系统调试应在系统施工完成后进行，并应具备下列条件： 真空集水单元、收集管道、真空泵站等符合设计要求； 真空泵、排水泵设施等处于准工作状态： 系统供电正常： 系统自动控制处于准工作状态； 真空界面阀、检修阀等处于正常工作位置。 0.1.2系统和设备的测试应进行单机测试、清水测试和负荷测试。

10.2.1系统竣工后，须进行峻工验收， 验收应由建设单位组织设计单位、施工单位、监理单 C的要求填写

竣工验收申请报告、竣工资料； 设计竣工文件： 非重力收集系统的调试报告： 施工单位自评估报告： 一监理单位评估报告； 一工程质量事故处理报告（如有）； 施工现场质量管理检查记录。 10.2.3真空集水单元验收应符合下列要求： 真空集水单元的位置、材质应符合设计要求； 真空集水单元的有效容积和水位测量装置等应符合设计要求 检查数量：全数检查。 检查方法：对照设计资料直观检查。 10.2.4非重力收集管网验收应符合下列要求：

管道的材质、管径、接头、连接方式及采取的防腐、防冻措施，应符合设计要求，管道标识 应符合设计要求； 管道敷设坡度应符合设计要求； 检修阀的材质、位置等应符合设计要求； 一检查数量：抽查20%，且不应少于5处； 检查方法：对照设计资料和施工现场记录直观检查。 10.2.5真空泵站的验收应符合下列要求： 泵站的建筑防火要求应符合设计要求和GB50016的有关规定： 泵站设置的应急照明、安全出口应符合设计要求： 泵站的采暖通风、排水和防洪等应符合设计要求： 泵站的设备进出和维修安装空间应满足设备要求； 泵站的控制柜的安装位置和防护等级应符合设计要求； 真空泵的抽空时间应符合设计要求； 检查数量：全数检查； 检查方法：对照图纸直观和尺量检查、秒表测量，

11.1真空集水单元及真空管网维护： 每月巡视真空集水单元和配套设备： 每3个月～6个月巡视检查管网； 每年清洗真空集水单元、连接管件和进气孔： 11.2真空泵站维护： 定期对液位传感器和压力表进行校正； 保障真空泵的工作液不间断： 定期检查真空泵的机械密封： 真空泵轴承处的油脂更换周期应小于3年； 每月清洗真空泵泵腔： 每月检查安装在管路上的过滤网和过滤器，根据情况进行清洗或更换： 定期检查排污泵齿轮箱中的齿轮油或中间隔离腔的润滑油； 排污泵运转时遇到噪声过大风电场标准规范范本，有强烈振动，及温升过快，应及时停机检查。 11.3非重力收集系统的维护保养说明应包括设备的维护保养说明、管路系统的维护管理规定、预防措 施等。 11.4为了避免发生危险或损害设备，应严格按照供应商提供的操作说明书及相关文件进行操作，包括 捕助的安全提示。

维修人员应准备多套真空界面阀用于更换，保证系统止常运行。维修需要更换的配件只有在得到制 造商的确认后方可使用。

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附录A （资料性） 非重力收集系统分部、分项工程划分

表A.1非重力收集系统分部、分项工程划分

DB34/T 3911—2011附录B（资料性）施工现场质量管理检查记录表表B.1施工现场质量管理检查记录表工程名称建设单位监理单位设计单位项目负责人施工单位施工许可证序号项目内容1现场质量管理制度2质量责任制3主要专业工种人员操作上岗证书4施工图审查情况 5施工组织设计、施工方案及审批6施工技术标准7工程质量检验制度8现场材料、设备管理9其他施工单位项目负责人：监理工程师：建设单位项目负责人：（签章）（签章）（签章）结论年月日年月日年月日15

绿化标准规范范本DB34/T 3911—2011附录C（资料性）非重力系统工程验收记录表表C.1非重力系统工程验收记录表工程名称工程名称分部工程名称施工单位项目负责人监理单位监理工程师序号检查项目检查内容检查评定结果123综合验收结论施工单位：(单位印章)项目负责人（签章)：年月日监理单位：(单位印章)总监理工程师：（签章)：验收月日单设计单位：(单位印章)项目负责人：（签章）位日建设单位：(单位印章)项目负责人：（签章）年月日16