5.1.3登乘巡视检查

登乘巡视检查的检查项目、内容、技术标准及周期应符合表2的规定

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表2登乘巡视检查内容、技术标准、处理方法及周期

利用要制动检设备房屋建筑标准规范范本，根据要物机 期对接触轨动态参数值进行检测并根据所采集数据形成动态检测报告。动态检测项目、内容、技术标准、 处理方法及周期应符合表3的规定。

表3动态检测内容、技术标准、处理方法及周其

5. 1.5 异常情况处理

5.1对下列危及行车或供电安全的问题应立即处理： a）异物侵入限界，影响集电器运行时，清理异物； 绝缘支架存在明显变形、断裂等异常现象，更换存在问题的绝缘支架； 绝缘防护罩搭接处存在翘起、脱落及变形等异常现象，调整或更换绝缘防护罩； d 电缆绑扎、连接处明显松动，存在坠落隐患，重新绑扎； e 柜体设备柜门、箱盖开启，锁闭门盖； 其他异常状况，根据现场情况判定进行处理，

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5.1.5.2对不影响行车和供电的问题，可采取临时措施并纳入检修计划。

5.2.1.1检修包括小修和大修两类。 5.2.1.2对于小修项目，应严格按照检修计划执行，原则上不应超期。 5.2.1.3遇有设备问题整改或配合外专业施工时，可适当地调整检修计划。 5.2.1.4检修时，不得硬拉、硬扯或敲击接触轨设备， 5.2.1.5对检修各项不合要求处应做好记录，及时整修和反馈

表4接触轨及附件的检修内容、技术标准、处理方法及周期

DB37/T4443—2021表4接触轨及附件的检修内容、技术标准、处理方法及周期月（续）序号检修内容技术标准处理方法周期接触轨导高及拉出值应符合设计要求，允定位点处接触轨的导高、许偏差为土5mm。接触轨授流面在两相邻绝对不满足技术标准的点位81年拉出值缘支架处相对高差不宜大于3mm，困难条进行调整件下不应大于5mm5.2.2.2端部弯头的检修内容、技术标准、处理方法及周期应符合表5的规定。表5端部弯头的检修内容、技术标准、处理方法及周期序号检修内容技术标准处理方法周期对烧伤部位进行打磨，对授流面外观授流面应无电弧烧伤痕迹、无裂缝有裂缝的端部弯头进行更换a)端部弯头与接触轨a)对端部弯头与接触轨对接情况；对接不符合技术标准a)端部弯头与接触轨对接处密贴、平齐：b)中间接头螺栓紧固处，重新安装、调整；b)中间接头螺栓紧固力矩符合5.2.2.12力矩及电力复合脂b)对松动的螺栓按力矩要求，电力复合脂涂抹均匀：涂抹均匀度；标准进行紧固；6月c)钢带面厚度≥1mmc)端部弯头始端磨耗c)钢带面厚度小于1mm程度时更换端部弯头a)端部弯头拉出值应符合设计要求，允端部弯头末端、上弯始许偏差为土5mm；对不符合技术标准的定位点、绝缘支架处导高、拉b)端部弯头第一定位测量位置T型材位点导高、拉出值进行调整出值置中间，端部弯头定位点导高按设计及产品说明书要求5.2.2.3膨胀接头的检修内容、技术标准、处理方法及周期应符合表6的规定。表6膨胀接头的检修内容、技术标准、处理方法及周期序号检修内容1技术标准处理方法周期对烧伤部位进行打磨，对外观表面应无过热变色、烧伤现象、无裂缝有裂缝的膨胀接头进行更换a)磨损不均匀时重新安a)磨耗均匀度；a)膨胀接头的磨损应均匀；装、调整；b)磨耗程度b)钢带面厚度≥1mmb）钢带面厚度小于1mm6月时更换膨胀接头对不符合技术标准的改变膨胀接头宜居中安装，距离两端绝缘支架3膨胀接头安装情况两端接触轨长度，对膨胀的距离应符合设计要求接头重新安装、调整膨胀接头各紧固件安装各螺栓紧固力矩符合5.2.2.1要求，安装牢对松动的螺栓按力矩标准状态固可靠，无损伤、锈蚀进行紧固7

DB37/T4443—2021表6膨胀接头的检修内容、技术标准、处理方法及周期（续）序号检修内容技术标准处理方法周期对连接不良的电气连接装5电气连接状况膨胀接头的电气连接状况应良好置重新安装、调整锚固夹板两侧面电力膨胀接头锚固夹板两侧面应均匀涂抹电力复对涂抹不均匀的电力复合6复合脂涂抹均匀度合脂脂擦干后重新涂抹补偿间隙处过渡应平滑对补偿间隙处过渡不平滑补偿间隙处过渡情况的使用砂纸进行打磨伸缩状况膨胀接头在温度变化的情况下能伸缩自如，对伸缩不良的膨胀接头导86月无卡滞现象轨处涂抹润滑脂膨胀接头左滑轨、右滑接触轨膨胀接头导高、拉出值符合设计要求，对不符合技术标准的导9轨处授流面的导高、拉允许偏差为±5mm高、拉出值进行调整出值膨胀接头间隙调整应与接触轨温度相适应，对膨胀接头补偿间隙值进10补偿间隙大小补偿间隙α值应符合设计规定，允许偏差为行调整，应符合膨胀接头± 5 mm安装温度补偿表“膨胀接头补偿量宜符合CJJ/T198一2013中3.4.3的要求。5.2.2.4绝缘支架的检修内容、技术标准、处理方法及周期应符合表7的规定。表7绝缘支架的检修内容、技术标准、处理方法及周期序号检修内容技术标准处理方法周期a)外观检查应完好，安装端正，无损伤a)外观检查异常时对绝外观变形、变色、表层剥落、裂纹等异常1缘支架进行更换；现象；b)对脏污物进行清扫b)绝缘支架表面干净整洁a)绝缘支架安装形式、安装位置及限界符合设计要求；对不符合技术标准处，进2安装位置b)跨距调整幅度允许误差为土0.3m；行重新安装、调整c)支架纵向轴线垂直于线路中心线，横向轴线平行于线路中心线1年对松动的道钉予以紧固，道钉紧固道钉无松动，无锈蚀现象锈蚀严重的道钉予以更换对松动的螺栓按力矩标准各紧固螺栓牢固度及外各螺栓紧固力矩符合5.2.2.1要求，安装进行紧固，对损伤、锈蚀观牢固可靠，无损伤、锈蚀的螺栓进行更换绝缘支架以及接触轨托架的防滑齿完好，钢铝复合轨托架安装情5同时齿间正确咬合，托架和扣件合格、完对损坏设备进行更换况好、无损坏8

DB37/T4443—2021表7绝缘支架的检修内容、技术标准、处理方法及周期（续）序号检修内容技术标准处理方法周期a)对镀锌层脱落、锈蚀a)支架底座镀锌层完好，无脱落、锈蚀的重新喷涂镀锌层；6支架底座镀锌层情况现象；b)对支架底座与混凝土、支架底座与混凝土接触面应涂防腐油接触面应涂防腐油缺1年少的重新喷涂防腐油结合设备运行工况，定期抽检“一定比例进对测试不符合标准的绝缘电气性能、机械性能行机械和电气性能测试，测试内容及标准支架应予以更换应符合设计要求检时应选取不同批次、不同工况的绝缘支架，确保测试结果具有准确性、代表性5.2.2.5中心锚结的检修内容、技术标准、处理方法及周期应符合表8的规定。表8中心锚结的检修内容、技术要求、处理方法及周期序号检修内容技术标准处理方法周期a)对接触面不清洁的应a)两连接板接触面应清洁并涂电力复合擦干电力复合脂后重中心锚结接触轨的连接脂;1新涂抹；状态b)中心锚结螺栓紧固力矩应符合b)对松动的螺栓按力矩5.2.2.1要求标准重新进行紧固a)对变形、损伤及其他1年a)中心锚结及绝缘支架在受力后应无明异常现象的中心锚结中心锚结及安装位置的显变形、损伤及其他异常现象；进行更换：2绝缘支架外观及位置情b)中心锚结安装形式及材料应符合设计b)对中心锚结的卡块与况要求，安装位置应符合设计要求绝缘支架的间隙不满足要求的重新安装5.2.2.6绝缘防护罩的检修内容、技术标准、处理方法及周期应符合表9的规定表9纟绝缘防护罩的检修内容、技术标准、处理方法及周期序号检修内容技术标准处理方法周期a)对表面出现变色等异a)表面应无变色、表层剥落、裂纹、破常情况的防护罩进行外观损及其它异常现象；更换；b)绝缘防护罩表面干净整洁b)对脏污物进行清扫a)绝缘防护罩上的警示标志应齐全、明1年a)若缺少喜示标志应重显、清晰，标志位置应符合设计要求；新喷涂：2表面警示标志b)标志间距：车站内不宜大于15m，区b)若标志间距不符合技间不宜大于30m并在每处端部弯头末术标准应进行调整端标志9

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表9绝缘防护罩的检修内容、技术标准、处理方法及周期（续）

5.2.2.7隔离开关柜的检修内容、技术标准、处理方法及周期应符合表10的规定。 表10隔离开关柜的检修内容、技术标准、处理方法及周期

DB37/T4443—2021表10隔离开关柜的检修内容、技术标准、处理方法及周期（续）序号检修内容技术标准处理方法周期a)刀闸状态；a)刀闸状态正常：对刀闻状态异常的重新紧7b)转动轴处凡士林涂b转动轴处涂有凡士林固安装并涂抹凡士林抹情况6月当地手动、当地电动、远方电动模式下分对故障模块进行更换，对8分合闸情况合闸正常、无卡滞现象传动机构进行调整9动静触头密贴度隔离开关合闸时，触头间应接触紧密对故障模块进行调整更换5.2.2.8避雷器的检修内容、技术标准、处理方法及周期应符合表11的规定，表11避雷器的检修内容、技术标准、处理方法及周期序号检修内容技术标准处理方法周期避雷器的型号、安装位置及接线方式应符对不满足技术标准要求的避雷器安装位置及状态合要求应重新安装避雷器各连接部分的紧避雷器安装应水平端正、固定牢靠，其引对不满足技术标准要求的2固状况线和各螺栓应紧固应重新安装避雷器有无损伤及放电避雷器表面应干净整洁，无裂纹、破损、对不满足技术标准要求的3痕迹老化和放电痕迹应进行更换a)避雷器的接地电阻应≤102：b)采用量程≥2500V兆欧表测量绝缘电阻≥1000MQ;6月c)环境温度（20士15）℃时，工频参考电流下的参考电压应符合GB11032或对不满足技术标准中a)～对避雷器进行预防性试4制造厂的规定；d)中一项及以上要求的应验d)直流1mA电压下的泄漏电流不得低于进行更换GB11032规定值：U1mA实测值与初始值或制造厂规定值比较，变化不应大于土5%；0.75U1mA下的泄漏电流不应大于50μA注1：每年定期进行运行电压下全电流及阻性电流带电测量试验，避雷器绝缘电阻、底座绝缘电阻、工频参考电流下的参考电压除外。注2：测量直流1mA电压下的泄漏电流时，要记录试验时的环境温度和相对湿度；测量电流的导线应使用屏蔽线：初始值系指交接试验或投产试验时的测量值；U1mA指避雷器直流1mA下的参考电压，5.2.2.9电力电缆的检修内容、技术标准、处理方法及周期应符合表12的规定。表12E电力电缆的检修内容、技术标准、处理方法及周期序号检修内容技术标准处理方法周期电缆线路上标识及标识对标识及标牌不清晰、完1标识及标识牌应清晰、完整牌整的重新安装1年对不符合技术标准的电缆2电缆外护套情况外护套状态良好，无破损、存水等情况护套进行更换11

DB37/T4443—2021表12电力电缆的检修内容、技术标准、处理方法及周期（续）序号检修内容技术标准处理方法周期对不符合技术标准的电缆3电缆排列情况电缆排列整齐、牢靠重新安装，若长度不足，需对电缆进行更换a)电缆最小弯曲半径应符合设计要求；对不符合技术标准的电缆4电缆最小弯曲半径b)电缆弯曲自然，布线美观重新安装a)固定卡箍固定良好，螺栓无锈蚀现象；b)固定卡箍直线布置每隔800mm固定对不符合技术标准的电缆5电缆固定卡箍处，在拐弯、水沟等处应根据实际情固定卡箍进行更换况固定1年a)电缆有可能受机械或人为损伤的地方对缺少防护措施的电缆添6电缆防护情况已有防护措施加保护套管b)电缆与墙角摩擦处已有防护措施7电缆上方渗水滴水情况电缆上方无渗水滴水对渗水、滴水处进行整改8电缆孔洞电缆孔洞密封性应良好、严密对电缆孔洞进行封堵9电缆支架电缆支架应无锈蚀、无松动现象对电缆支架进行更换a)采用2500V兆欧表测量；对不符合绝缘要求电缆进10电缆绝缘电阻值b）与上次检测结果相差不超过10%行更换5.2.2.10均流、回流、接线箱的检修内容、技术标准、处理方法及周期应符合表13的规定表13均流、回流、接线箱的检修内容、技术标准、处理方法及周期序号检修内容技术标准处理方法周期a)若箱体不整洁、破损等，对箱体进行清洁、a)箱体外观；a箱体外观干净整洁，无破损等异常；1喷涂或更；b)箱体表面警示标志“高压危险”标志清晰b）换若无“高压危险”标志则重新喷涂若电缆与接线排连接不牢电缆与接线排连接牢固，螺栓紧固力矩应2电缆与接线排连接情况固应重新安装并按标准力符合5.2.2.1要求矩进行紧固a)柜体基础牢固1年柜体基础及柜体固定情对柜体基础不牢固的重新3b)柜体固定牢固，无倾斜、下沉、开裂况制作基础并调整柜体等现象a）若柜体门锁材质及结构不牢固或有破损对a)柜体门锁材质及结构应牢固可靠，无门锁进行更换：4门轴、锁等情况破损；b)若开关门、上开锁等b)开关门、上开锁等操作过程顺畅操作过程不顺畅应对连接部位喷涂防锈漆12

DB37/T4443—2021表15接触轨设备大修条件、修后状态及周期（续）序号检查项目大修条件修后状态周期a)绝缘支架电气性能、a)绝缘支架大面积老化，绝缘性能下降，绝缘机械性能满足要求；按照CJJ198测试结果不符合技术规格书要求：b)绝缘支架安装端正，2013中4绝缘支架b)绝缘支架本体出现大面积裂纹、变形、断裂各部件连接牢固，螺6.4.2条规定及严重脏污腐蚀等问题栓力矩应符合执行5.2.2.1的要求a)绝缘防护罩无变色、a)绝缘防护罩出现大面积老化变形，支架绝缘表层剥落、裂纹；按照CJJ198防护罩紧固夹持力不满足设计要求；b)绝缘防护罩上警示标绝缘防护2013中5b)绝缘防护罩绝缘性能下降，表面出现龟裂、志清晰、无脱落；6.4.3条规定贯穿性裂纹等问题，主要技术参数不满足技c)绝缘防护罩、支撑卡执行术规格书要求与接触轨的结合状态应紧固牢固a)主刀闸各部件状态完好、连接可靠；b)绝缘子符合CJJ/Ta)主刀闻磨损严重或达到使用寿命：198的相关规定；按照CJJ198隔离开关b)主绝缘部件破损老化严重：c)操作机构、电动机构2013中6柜c)操作机构二次电气零部件老化严重：箱电路接触和机械配6.4.4条规定d)机械部件锈蚀严重，机械性能失效合良好、无异常；执行d)各活动关节及各种操作方式开关动作应顺畅a)电缆与钢轨的机械和a)隧道内电气连接稳固无异20年～常；a)电缆表皮出现腐蚀、开裂等问题；25年；7电力电缆b）电缆与连接排的机械b)电缆绝缘测试不符合设计要求b)隧道外和电气连接良好，连15年～接件无锈蚀；20年，截面符合导流要求6更新改造6.1更新改造主要包括：台a）对接触轨设备进行的综合性技术改造和采取的重大技术措施；b）为提高自动化、智能化水平和采用新技术、新材料、新产品而进行的技术改造；c）接触轨固定资产的购置或新建6.2城市轨道交通运营单位应根据接触轨设备使用年限、运行状况检测评估结果、备品备件供应以及维护成本等情况，确定接触轨设备的更新改造项目。对于接触轨设备，到达使用年限的应及时更新。未14

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经充分技术评估论证，不能确保运行安全的，不得延期使用。未达使用年限，但符合下列条件之一的 可提前更新： a）故障率较高，严重影响行车安全的； b） 存在重大安全隐患，经维修后仍无法消除的： 原设计功能、性能与当前运营要求严重不符的； d 产品或设备供应商已退出市场，无法保障备品备件供应或服务质量的； 法律法规或强制性标准规定淘汰或功能需要提升的； f 遭受事故或自然灾害破坏，不具备维修价值的，

e）法律法规或强制性标准规定淘汰或功能需要提升的； f）遭受事故或自然灾害破坏，不具备维修价值的。 .3更新改造过程中，接触轨设备的主要部件批量采用新技术、新材料或新产品的，城市轨道交通运 营单位应在更新改造前对其安全性、可靠性、可维护性等进行充分评估并出具评估报告且小范围试用不

7.1接触轨应急抢修时应遵循“先通后复”的原则，即先对故障进行临时修复，使接触轨系统在最短 时间内恢复到能够维持运营的状态。 7.2城市轨道交通运营单位应规范应急管理和应急响应程序，建立健全应急救援机制，及时、有序、 科学、高效地处置接触轨系统突发事件，最大限度降低突发事件造成的人员伤亡、财产损失与社会影响。 7.3对于无法继续维持运营或继续运营将危及行车安全的，应停运抢修并尽快恢复运营。可继续维持 运营的，应视情况采取区间限速、登乘检查、安全防护等措施，尽快完成故障修复。其他不影响运营的 故障，应明确故障修复方案，在具备条件后及时组织故障处理。 7.4城市轨道交通运营单位应定期组织设备故障抢修演练，接触轨专项应急预案每2年至少演练一次， 提高抢修的组织工作和修复工作水平。 7.5城市轨道交通运营单位应备齐抢修用的物资类型、数量并编制清单，明确存放位置，妥善保存。 各项抢修工具应定期进行保养，确保使用时状态满足要求。抢修物资不得挪作维修等其他用途，使用后 应及时补充

3.1城市轨道交通运营单位应每年对接触轨系统进行整体状态评估并出具评估报告，评估范围包括： a）除已封存的设备，接触轨系统内的所有设备； b）本年度改造或已列入当年大修计划的设备（其质量状况可按工程竣工验收质量评定结果进行 评估） 8.2评估内容宜按月统计设备故障情况，定期开展设备故障发生次数、平均无故障运行时间、故障发 生率等重点指标分析，对设备运行状况和服役能力进行持续评估。 8.3评估结果应详细记录并以整体设备质量评估结果作为当年的设备质量运行状态填入对应的检修台 账。针对评估存在的问题要及时进行分析、总结，为设备维护及更新改造提供支持。 8.4城市轨道交通运营单位宜结合新型技术趋势，依托城市轨道交通智能管理系统、接触轨动态检测 系统指导状态评估，对设备运行维护工作实施全生命周期的信息化、痕迹化管理，实现设备履历管理、 运行监测、运维工单流转、故障记录和统计分析等功能，提高设备运行维护的科学管理水平，逐步向状 态修过渡

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bs标准[1]GB/T28429—2012轨道交通1500V及以下直流率引电力电缆及附件 [2］GB50157一2013地铁设计规范 3]CJ/T414一2012城市轨道交通钢铝复合导电轨技术要求 [4]DL/T5962005电力设备预防性试验规程