GB 36246=2018

、球类场地和其他活动场： 型面层、预制型面层和人造草面层。

1.1合成材料面层的铺装应综合评估场地及其周边的通风、扩散条件，应有利于挥发性有机化合 散发，并避免铺装时废气、废水、固体废弃物等对场地及周边环境的污染。 1.2铺装前应提供所需使用的原料清单（包括品名和数量）、按照GB/T16483编写的化学品安：

术说明书和型式检验报告，所使用的原料以及铺装后的运动场地在正常及预期使用条件下不应对人体 建康和生态环境产生危害 5.1.3不应使用煤焦油沥青作为场地基础材料

阻燃标准现浇型和预制型面层厚度应符合表1规定。

表1现浇型和预制型面层?厚度要求

5.3.1现浇型和预制型面层物理机械性能应符

型和预制型面层物理机械性能应符合表2规定。

表2现浇型和预制型面层”物理机械性能要求

5.3.2人造草面层成品及草丝的物理机械性能应符合表3规定

3人造草面层成品及草丝的物理机械性能要求

5.4合成材料面层耐人工气候老化性能

5.4.1现浇型和预制型面层加速老化500h后，拉伸强度和拉断伸长率应符合表2要求。 5.4.2人造草面层草丝加速老化500h后，草丝拉断力应不低于加速老化前测定值的80% 5.5合成材料面层中无机填料及高聚物的含量 5.5.1除人造草面层以外的合成材料面层中，无机填料含量应≤65%。 5.5.2合成材料面层防滑胶 粒中高聚物总量应≥20%

5.6合成材料面层成品和原料中有害物质限量及

5.6.1合成材料面层成品中有害物质限量及气味

现浇型和预制型面层成品中有害物质限量及气味应符合表4要求，人造草面层成品中有害物 应符合表5要求。

型和预制型面层成品中有害物质限量及气味要

告草面层成品中有害物质

邻本二甲酸酯类化合物的具体名称见附录A b18种多环芳烃的具体名称见附录B。

5.6.2合成材料面层原料中有害物质限量及气

2.1铺装时使用的固体原料（包括防滑颗粒、填充颗粒、铺装前的预制型面层和人造草等）中有害 艮量及气味要求应符合表6要求

GB 362462018

表6固体原料中有害物质限量及气味要求

6.2.2铺装时使用的非固体原料（包括各种胶粘剂、现浇型面层用预聚体和多元醇树脂组分等）中 物质限量应符合表7的要求，

表7非固体原料中有害物质限量要求

多组分样品，在测试游离甲本二异置酸酯（TD)和游离六业甲基 二异氯酸酯（HDI）总和时，应先检测固化剂 品中游离甲苯二异氰酸酯（TDI)和游离六亚甲基二异氰酸酯（HDI)含量，然后按产品明示的施工配比进行 算；其他检测项目按照产品明示的施工配比混合后测定。 邻苯二甲酸酯类化合物的具体名称见附录A。

多组分样品，在测试游离甲本 二异鼠酸酯（DI）和游离 异氰酸酯（HDI）总和时，应先检测固化剂 品中游离甲苯二异氰酸酯（TDI)和游离六亚甲基二异氰酸酯（HDI)含量，然后按产品明示的施工配比进行 算；其他检测项目按照产品明示的施工配比混合后测定。 邻苯二甲酸酯类化合物的具体名称见附录A

GB 36246=2018

6.1.1田径场地按GB/T22517.6规定的方法进行。

6.1.1田径场地按GB/T22517.6规定的方法进行。

6.1.2球类场地及其他活动场地按附录（

按附录D的规定进行。

按附录E的规定进行。

6.4拉伸强度、拉断伸长率的测定

按GB/T10654一2001规定的方法进行。

按附录F的规定进行。

安GB/T14833一2011规定的方法进行。

6.7草丝拉断力的测定

行任意选择5簇草丝，从每簇草丝中任选一根草

在精度为1N以上的拉力试验机上进行试验，试验速度为（250土50）mm/min，记录试样断裂时的 拉断力示值，5个试样试验，取结果的算术平均值，精确到1N。 注：如果某个试样的试验结果与该批试样平均值的允差超过30%，则该试样试验无效，重新选择一根草丝进行 试验

6.8单簇草丝拔出力的测定

6.9耐老化性能的测定

按GB/T16422.2一2014的规定进行氙灯辐照试验，试验条件为方法A、循环序号1，试验500h 后，按6.4测定拉伸强度、拉断伸长率，按6.7测定草丝拉断力。

1.10无机填料含量的测

按照GB/T4498.1一2013方法A的规定进行，试验温度（550士25）℃，测得的灰分含量作为无机填

6.11高聚物总量的测定

按照GB/T14837.1和GB/T14837.2的规定进行

按照GB/T14837.1和GB/T14837.2的规定进行

2合成材料面层成品和固体原料中有害物质含

6.12.1样品前处理

取样品适量，采用冷冻研磨或不致产生热量的其他加工方式粉碎，选取粒径在0.85mm1.40mm （20目～14目）之间的细小颗粒，作为检测用试样。制样过程应避免使用不锈钢研磨装置以防止其造成 的铬等污染。如样品颗粒粒径小于1.40mm，可直接作为检测用试样。检测各项二异氰酸酯含量的试 样在样品前处理过程中应避免空气中水分的影响。 对于现场挖取的样品，制样前应去除底层附着物，以避免基础层对面层材料可能的污染。 除重金属外，其余项目应在样品前处理后立即检测

6.13合成材料面层成品中有害物质释放量的测定

按附录I中的规定进行。

按附录I中的规定进行

6.15合成材料面层非固体原料中有害物质含量

验收检验样品应在建设方（或代建方、使用方）、监理方及施工方代表等相关人员见证下在铺装现场 取样。

7.2合成材料面层原料样品

7.2.1应对每次进场的原料取样，同一批次同一规格原料取一组样品。非固体原料每组取样量不少于 250mL，多组分非固体原料按配比取样，配比最小的组分取样量应不少于50mL。预制型面层和人造 草面层样品规格不小于300mm×400mm×实际厚度，其他固体原料每组取样量不少于500g。 7.2.2非固体原料在充分搅拌均匀后装人洁净干燥的玻璃瓶或其他不会导致化学污染的容器中密封 保存，多组分非固体原料应将各组分单独取样包装。固体原料取样后装人聚乙烯或聚四氟乙烯袋密封 保存。

7.3.1样品规格及取样位置

后装人聚乙烯或聚四氟乙烯袋密封保存 运动场地上挖取样品的位置应按附录K确定。

7.3.2现浇型面层样品

物理机械性能及无机填料含量检测用样品应在合成材料面层现场铺装的同时平行制备，平行样的 制备配方、工艺和厚度应与现场施工相同；样品数量不少于3块，其中1块作为检测用样，其余作为复验 备样。必要时，可在铺装完成后的场地上挖取样品， 有害物质限量及气味检测用样品应在合成材料面层铺装后14d28d内直接从运动场地上挖取 一块样品，

7.3.3预制型面层和人造草面层样品

物理机械性能及无机填料和高聚物含量检测用样品应在现场裁取未铺装的合成材料面层，取样数 量不少于3块，其中一块作为检测用样，其余作为复验备样。人造草面层填充颗粒取样量按取样面积与 单位面积颗粒填充量计算确定。必要时，应在铺装完成后的运动场地上挖取样品，挖取的人造草面层样 品应不带胶粘剂。 有害物质限量及气味检测用样品应在合成材料面层铺装完成后14d～28d内直接从运动场地上 挖取一块样品。铺装后现场挖取的预制型面层样品按合成材料面层成品的要求进行检验；铺装后现场 挖取的人造草面层样品中的填充颗粒按合成材料面层固体原料的要求进行检验，去除填充颗粒后的人 造草面层按合成材料面层成品的要求进行检验

7.4运输、保存与检测时间

样品运输过程中应避免因扭曲、挤压、受潮、化学污染或高温等改变样品物理或化学完整性，样品 验室后应在温度为（25土5）℃的室内环境带包装保存，原料样品应在送达实验室后14d内开始 成品样品应在合成材料面层铺装完毕后14d~60d内开始检测。

验收检验项目为5.2、5.3、5.5、5.6

型式检验项目为5.2～5.6，出现下列情况之一时，合成材料面层产品应进行型式检验： a）新产品、新工艺、新配方定型鉴定时； b）正常生产后，原材料、生产工艺、配方有重大变化时； c）停产或未施工6个月及以上恢复生产或施工时； d）正常生产或施工时，每年进行一次； e）质量主管部门监督抽查时，

经检验，检验项目全部合格，判定所检样品符合本标准要求；检验项目中任一项或一项以上不合 定所检样品不符合本标准要求，

8.4.1原料样品经检验不符合本标准要求的，可另取双倍样品进行复验，检验项目全部合格，判定所检 样品复验符合本标准要求，否则判定不符合本标准要求。 3.4.2成品样品经初次检验如有部分指标不符合本标准要求的，可以安排复验。如物理机械性能、无 机填料含量或高聚物总量存在不合格项目，可对复验备样进行检测，如果两块复验备样全部合格，判定 复验符合本标准要求，否则判定不符合本标准要求；必要时，可在铺装完成后的场地上现场见证挖取样 品进行复验，如检验项目全部合格，判定复验符合本标准要求，否则判定不符合本标准要求。如有害物 质或气味要求存在不合格项目，可在60d内整改完毕后重新在铺装完成后的场地上现场见证挖取样品 进行检验，如检验项且全部合格，判定复验符合本

包括复验项目（如有)均符合本标准要求时，判定该

乙酸乙酯或者其他合适溶剂，分析纯，

A.3.3标准储备溶液

分别称取适量的邻苯二甲酸酯类标准品，用萃取溶剂（A.3.1）配制成DBP、BBP、DEHP、DNOP浓 度为200mg/L，DINP、DIDP浓度为500mg/L的混合标准储备溶液。标准储备溶液宜在0℃～4℃冰 箱中保存，配制后180d内使用

A.3.4标准工作溶液

将标准储备溶液采用逐级稀释的方法配制DBP、BBP、DEHP、DNOP浓度从0.5mg/L到10mg/L， OINP、DIDP浓度从2.5mg/L到50mg/L之间的不少于5点的混合标准工作溶液。标准工作溶液宜 在0℃~4℃冰箱中保存，配制后90d内使用

A.3.5有机相微孔滤膜

A.4.2超声波发生器。

称取约0.5g样品，精确至0.1mg，放人螺口刻度试管（带密封盖），加人10mL萃溶剂（A.3.1)并 密封试管，置于超声波发生器（A.4.2)中，在60℃水温下超声萃取60min。萃取完成后，取出刻度试管 冷却至室温并混合均匀，用微量注射器取1uL进样，测其峰面积。若试样溶液的峰面积大于A.3.4中 最大浓度的峰面积，则用萃取溶剂（A.3.1)稀释后测定，并将稀释倍数代入计算公式中。 注1：高浓度样品可进行两次萃取测试。 注2：如果待测溶液中有颗粒物质，取一部分试液经（ 0.45um有机系微孔滤膜过滤后用于检测分析

品质谱图中 所有选择离子均出现，而且其丰度比与标准品的丰度比相一致（相对丰度>50%，允许士10%的偏差；相 对丰度在20%～50%之间，允许士15%的偏差；相对丰度在10%～20%之间，允许士20%的偏差；相对 丰度≤10%，允许士50%的偏差），则可判断样品中存在相应的邻苯二甲酸酯类。 在A.5.1条件下，6种邻苯二甲酸酯类化合物的特征离子及其丰度比见表A.1

邻苯二甲酸酯类化合物的定性参考离子和定量选

A.5.4.1标准溶液和试液中待测试的邻苯二甲酸酯类化合物的响应值均应在仪器检测的线性范围内， 如果试液的检测响应值超出仪器检测的线性范围，可适当稀释后测试。 1.5.4.2本标准采用外标法对邻苯二甲酸酯类化合物进行定量分析。在色谱图中，选取适当的定量选 择离子（参见表A.1)进行峰面积积分，DINP和DIDP应分别将其所有同分异构体的色谱峰的基线拉平 后积分，计算其面积的总和，按式（A.1)计算样品中每种邻苯二甲酸酯的含量。 A1.5.4.3DINP和DIDP由于包含不可分离的同分异构体，出峰存在部分重叠，并且如果同时存在 ONOP，在色谱图上DNOP出峰也会与DINP出峰出现重叠。因此在选取定量离子时应避免DNOP、 OINP和DIDP之间的相互干扰，DNOP选择m/z=279、DINP选择m/z=293、DIDP选择m/z=307 可在最大程度上减少相互之间的干扰。

除不加试样外，均按照上述分析步骤进行

混凝土结构按式（A.1)计算样品中每种邻苯二甲酸酯类化合物的含量：

ZU 试样中第i种邻苯二甲酸酯的含量，单位为克每千克（g/kg)； Ci 试样中第i种邻苯二甲酸酯的浓度，单位为毫克每升（mg/L）； Coi 空白试样中第i种邻苯二甲酸酯的浓度，单位为毫克每升（mg/L）； V 试样定容体积，单位为毫升（mL）：

稀释倍数： m 试样质量，单位为克（g）

本方法6种邻苯二甲酸酯类化合物含量的参考检出限见表A.2.

GB 36246=2018

表A.26种邻苯二甲酸酯类化合物含量的参考格

同一实验室相同条件下，在短时间内对同一被测对象，两次独立测定结果的绝对差值不应大于其算 术平均值的10%

同一实验室相同条件下，在短时间内对同一被测对象，两次独立测定结果的绝对差值不应大于 平均值的10%，

气象标准GB 36246=2018