T／CCGA 40005 -2021  加氢站用液驱活塞氢气压缩机安全使用技术规范

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10.2氢压机整体撬装中的辅机设备的金属外壳、金属管道、金属线槽等应进行等电位联接，跨接电阻 应小于0.03Q，并应设防静电接地。 10.3氢压机整体撬装中所有温度超过80℃的气管路等外表面（设施），应设置防护措施或警告标志 以防烫伤。

11.1氢压机整体撬装设置在箱罩内时，应设置氢气浓度探测器、火焰探测器、自然排气、事故排气及 其联锁装置等安全设施 1.2当空气中氢气含量（体积分数）达到0.4%时应报警并记录 启动相应的事故排风风机。当空气中 气含量（体积 并自动打开排气总管的放空阀， 1，3 /T50493和GB50616的相关规定 给排水管理，4事敬防爆 场实时监控设备、照明等设备，应有应急电源。 3规定的自动保护项目 隔离装置，并应根据所包含的危险情况确定该装置选择 自动操作还是手动操作，每台氢 备隔离伐

表3氢压机自动保护项目

12.1设备的操作维护，应根据相关技术资料及规定，结合具体条件编制安全操作及维护规程并严格执 行。所有的操作人员、维护人员及管理人员应培训合格，方能上岗操作， 2.2操作维护人员进入工作现场，应先导除自身静电，穿戴防静电工作服、工作帽和专用工作鞋，不 得穿戴化纤工作服、工作帽和戴钉鞋，不得带入非防爆的电器设备，严禁带入火种。 2.3设备操作维护应使用防静电火花工具，不得随意敲击氢气设备和管道。 12.4氢压机整体撬装在现场安装后应先以纯净氮气为介质对所有气动阀门、监测数据、报警连锁、远 程控制进行手动测试， 12.5氢压机整体撬装在现场安装接入氢气介质前应先进行系统吹扫。吹扫时使用纯净氮气打开所有放 空阀，吹扫3～5次，直至检验合格为止。最后一次应使用氢气进行吹扫，直至检验合格为止。 12.6氢压机整体撬装每次启动时，应使用纯净氮气对所有隔离腔进行吹扫，吹扫1～2次，直至检验合 格为止。 2.7氢压机整体撬装停机时，在非连续加注情况下，应将压缩机及管路系统内氢气压力通过放空降低 至0.30.5MPa，保持系统内部微正压。 12.8氢压机整体撬装停机时，在连续加注工况下，仅关闭电机与进、排气阀气动阀，压缩机及管路系 统内氢气压力可不进行放空操作。

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