Q／SY 05014-2016  城镇燃气管网泄漏检测技术规范

6.2.1检测方法选择

6.2.1.1检测方法主要包括仪器检测法、气泡检漏法和环境观察法。应优先选用仪器检测法，在仪器 检测法无法进行检测时可采取气泡检漏法等其他检测方法。环境观察法仅作为辅助检测方法，不可替 代仪器检测法和气泡检漏法。 6.2.1.2检测时，可先采用环境观察法进行初步泄漏判断，对疑似泄漏地区的管段优先和重点检测。 .2.1.3对敷设在非机动车道、人行道、绿地、庭院等地区的管段，应优先采用手推车载仪器进行检 则，手推车无法进行检测时采用手持仪器进行检测。 5.2.1.4对敷设在机动车道下的管段应优先采用车载仪器进行检测，车载仪器无法进行检测的情况 下，可采用手推车载仪器或手持仪器进行检测

6.2.2.1检测中可燃气体检测仪有浓度读数或环境观察发现疑似燃气泄漏时应进行泄漏判定。 5.2.2.2可采用便携式气相色谱仪、乙烷辨识仪、一氧化碳检测仪、四氢噻盼检测仪等仪器或气泡检 漏判断是否为燃气泄漏

6.2.3.1对城镇燃气管网地上部分的管段，可采用气泡检漏法直接定位。 6.2.3.2对埋地管段，应在地面沿管道走向钻孔检测工程标准规范范本，根据检测孔检测的可燃气体浓度判定疑似泄漏 点位置，从疑似泄漏点位置开挖后采用气泡检漏法定位。

6.3.1.1步行检测时，可采用管道正上方直线行进、管道侧上方（地表距管道中心线不小于1m）直 线行进或管道上方S形行进的方式，下一次检测时应采用与前一次检测不同的行进方式。 .3.1.2采用车载仪器检测时，管道在机动车道下敷设的，可采用管道上方直线行进方式，并尽可能 接近离管道最近的道路绿化带、路面接缝或市政井沟；管道在非机动车道、人行道或道路绿化带下敷 设的，可从离管道最近的机动车道直线行进。 5.3.1.3对设有预埋检测管或设有检测并的管道进行检测时，应首先对预埋检测管或检测并进行检 测。

3.1.3对设有预埋检测管或设有检测并的管道进行检测时，应首先对预埋检测管或检测并进行

1.4应对管道安全保护距离内环境异常或高风险区域的管段进行重点检测，包括 a）管道附近有机械施工的管段。 b）在役管道已发现过泄漏的管段 c）建、构筑物占压或安全间距不足的管段。 d）管道上方有水面冒泡、树草枯萎、积雪有黄斑、有气体泄出声响的管段。 e）裸露或悬空管段。 f）穿（跨）越公路、河流的管段。 g）引人管埋地管段。 h）应力集中的管段。 i）学校、医院、政府机构以及人口密集地区的管段

应采用激光甲烷遥测仪、可燃气体检测仪（必要时可加装加长检测管）进行检测。无法进行有效 检测时，应在检测记录表上注明原因并在管网图上标记该段管道位置，并针对无法检测管道制定特殊 检测方案。

引入管地上部分，应采用激光甲烷遥测仪、可燃气体检测仪（必要时可加装加长检测管）进行 ；引入管埋地部分，应在埋地管段上方钻孔检测或从预埋检测管检测

6.4管道附属设施、站场内工艺管道和管网工艺设备检测

6.4.1应对所有法兰、焊口及螺纹等连接处进行检测，检测探头应贴近被测部位。并应符合下列要 求： a）室（柜、箱、井）内检测辅助软件，按工艺流程的顺序开展。 b）室（柜、箱、井）外检测，从上风侧往下风侧的顺序开展。 c）对窝风处进行重点检测。 6.4.2发现检测仪器有浓度显示、有异常声响或异常气味时，应立即进行泄漏判定。 6.4.3应对管道附属设施及管道附近道路接缝、路面裂痕、市政井沟等燃气可能聚集、流动的部位进 行重点检测。 .4.4对可能产生可燃气体聚集的室（柜、箱、并）等燃气设施进行泄漏检测时，应先对其燃气浓度 进行检测，当浓度超过爆炸下限的10%，应先进行通风，直至其浓度低于爆炸下限的10%，方可开展 验测及处置。 6.4.5阀门井（地下阀室）、地下调压站（箱、柜）等地下场所内检测到有燃气浓度而未找到泄漏部 位时，应扩大查找范围。 6.4.6站场内工艺管道地下部分的管段检测可按照6.3.1的规定执行，地上部分的管段检测应按照 5.3.2的规定执行，并且采用的检测设备应符合站场安全要求。

建筑物的重要程度以及是否形成环形管网等因素确定。 2燃气管网常规的泄漏检测周期应符合以下规定：

Q/SY 050142016

a）聚乙烯管道和钢制管道，检测周期不应超过半年。 b）管道运行时间超过设计使用年限的1/2，检测周期应缩短至原周期的1/2。 c）管道附属设施的泄漏检测周期应小于或等于与其相连接管道的泄漏检测周期。 d）站场内工艺管道和管网工艺设备的检测周期不应超过1周。 e）调压箱（柜）的检测周期不应超过1个月。 7.3燃气管网在特殊情况下的泄漏检测周期应符合以下规定： a）对建、构筑物占压或安全间距不足的管段，检测周期不应超过1个月。 b）埋地管道因腐蚀发生泄漏后，应对管道的腐蚀控制系统进行检查，并应根据检查结果对该地 区内腐蚀因素近似的管段原有的检测周期进行调整，加大检测频率， c）发生地震、塌方和塌陷等自然灾害后，应立即对所涉及的埋地管道及设备进行泄漏检测，并 应根据检测结果对原有的检测周期进行调整，加大检测频率。 d）对途经学校、医院、政府办公机构以及人口密集等特殊和敏感地区的管道，应根据具体情况 调整检测周期，加大检测频率。 e）新通气的管道应在24h之内进行泄漏检测；切线、接线的焊口及管道泄漏补修点应在操作完 成通气后立即进行泄漏检测。上述两种情况均应在1周内进行1次复查。 f）管道附属设施和管网工艺设备在更换或检修完成通气后应立即进行泄漏检测，并应在24h 48h内进行1次复检

a）聚乙烯管道和钢制管道，检测周期不应超过半年。 b）管道运行时间超过设计使用年限的1/2，检测周期应缩短至原周期的1/2。 c）管道附属设施的泄漏检测周期应小于或等于与其相连接管道的泄漏检测周期。 d）站场内工艺管道和管网工艺设备的检测周期不应超过1周。 e）调压箱（柜）的检测周期不应超过1个月。 燃气管网在特殊情况下的泄漏检测周期应符合以下规定： a）对建、构筑物占压或安全间距不足的管段，检测周期不应超过1个月。 b）埋地管道因腐蚀发生泄漏后，应对管道的腐蚀控制系统进行检查，并应根据检查结果对该地 区内腐蚀因素近似的管段原有的检测周期进行调整，加大检测频率， c）发生地震、塌方和塌陷等自然灾害后，应立即对所涉及的埋地管道及设备进行泄漏检测，并 应根据检测结果对原有的检测周期进行调整，加大检测频率。 d）对途经学校、医院、政府办公机构以及人口密集等特殊和敏感地区的管道，应根据具体情况 调整检测周期，加大检测频率。 e）新通气的管道应在24h之内进行泄漏检测；切线、接线的焊口及管道泄漏补修点应在操作完 成通气后立即进行泄漏检测。上述两种情况均应在1周内进行1次复查。 f）管道附属设施和管网工艺设备在更换或检修完成通气后应立即进行泄漏检测，并应在24h 48h内进行1次复检

8.1应及时记录泄漏检测数据，检测记录应清楚、准确、完整。泄漏检测记录参见附录A。 8.2生产管理部门应对记录数据的完整性和准确性进行审核。 3.3泄漏检测记录应按规定保存电子和纸质档案。

无损检测标准规范范本表A.1泄漏检测记录

表A.1泄漏检测记录

中国石油天然气集团公司 企业标准 城镇燃气管网泄漏检测技术规范 Q/SY05014—2016 石油工业出版社出版 （北京安定门外安华里二区一号楼） 北京中石油彩色印刷有限责任公司排版印刷 （内部发行） 880×1230毫米16开本0.75印张19千字印1—500 2017年3月北京第1版2017年3月北京第1次印刷 书号：155021·18690定价：12.00元 版权专有不得翻印