T／CPPIA 14-2021  顶拉安装用自锁式聚乙烯缠绕实壁管材

3.3.2平均内径、壁厚、外径不圆度及最小啮合深度

表2最小平均内径、壁厚、外径不圆度及最小啮合深度

管材的物理力学性能应符合表3的规定

隧道标准规范范本表3管材的物理力学性能

系统适用性应符合表4的要求。

除非试验方法另有规定，否则试样应按照GB/T2918的规定，在（23土2）℃的环境下进行状态调 节。管材公称直径小于等于600mm时，状态调节时间不应小于24h。管材公称直径大于600mm时， 犬态调节时间不应小于48h。

按GB/T8806的规定测量。

7.3. 2 平均内径

动45°测量1次，取4次测量结果的算不

读取最小值，精确到0.1mm。

按GB/T8806的规定测量。

按GB/T8806的规定测

按GB/T8806的规定测量。

7.3.5最小啮合深度

按GB/T8806的规定测量。将自锁承插接口沿圆周进行四等份均分，用精度不低于0.02mm的量具 测量啮合面宽度，读取最小值，精确到0.1mm

按GB/T9647的规定进行试验

按GB/T39385的规定进行试验。试验压力应连续增加，当试样在垂直方向内 50%时立即卸载。

按GB/T14152的规定进行试验。试验温度（0土1）℃，冲锤型号d90，冲锤的质量12.5kg，7 高度500mm

按GB/T18042的规定进行试验。试验温度（23土2）℃，根据试验结果，用计算法外推至2年 变比率。

7.4.5接头拉伸强度

安附录B的规定进行试验

7.4.6氧化诱导时间

按GB/T19466.6的规定的测量，试验温度200℃

按GB/T19472.2的规定进行，试验参数见表4。

同一批原料，同一配方和工艺条件下生产同一规格管材应为一批。当管材内径小于等于500mm 每批数量不宜超过60t，如生产数量少，生产期7d不足60t，应以7d的产量为一批；当管材内行 于500mm时，每批数量不宜超过300t，如生产数量少，生产期30d不足300t，应以30d的产量关 批。

分为出厂检验和型式检验。

8.3.1出厂检验项目为本文件6.1、6.2、6.3及表3中的环刚度、环柔性、接头拉伸强度以及第9 内容。

8.3.2第6章中的颜色、外观、几何尺寸检验按GB/T2828.1规定采用正常检验一次抽样方案，取一般 检验水平I，接收质量限（AQL）4.0。抽样方案见表5。

8.3.3在按8.3.2抽检合格的产品中抽取足够的样品进行表3中的环刚度、环柔性和接头拉伸强度试 验。 8.3.4环刚度、环柔性和接头拉伸强度试验中有任何一项不达标，则在按8.3.2检验合格的产品中随机 抽取双倍样品进行复验。如仍不合格，则判定该批产品不合格

.3任按8.3.2拥检合格的产品中拥取定够的 进行表3中的环刚度、环柔性和接头拉伸强度设 3.4环刚度、环柔性和接头拉伸强度试验中有任何一项不达标，则在按8.3.2检验合格的产品中随机 取双倍样品进行复验。如仍不合格，则判定该批产品不合格

8.4.1型式检验为第6章的全部内容

8.4.2 一股每三年进行一次型式检验， 当出场 a) 当原料、配方或工艺变化较大时： b) 停产超过一年恢复生产时： C 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差别时： 新厂投产时。 8.4.3型式检验中有任一项按照表5判定不合格，则随机抽取双倍样品进行复验，复验仍不合 型式检验不合格。

在运输和装卸过程应对产品进行适当防护，小心轻放，不应抛择和撞击管材。采用机械吊装时，与 管材接触的吊索应为柔软材质，防止管材磕碰和划伤。应对管材做好防护，防止承插口在运输过程中自 动锁入。

产品应贮存在干燥、平整且带有遮蔽物的场所内，严禁与腐蚀品、易燃品混合贮存。贮存时，应远 离火源、热源，并防止阳光直接照射。

自锁式聚乙烯缠绕实壁管材顶拉安装要求见附录B

缠绕实壁管材顶拉安装票

A.3.1拉力试验机 应符合GB/T17200的规定

夹具的结构如图A.1所示。

附录A 规范性附录） 接头拉伸强度试验方法

图A1拉伸夹具示意图

拉力显示仪应能显示被夹具固定的试样在试验的整个过程中所受的拉力，它在一定速率下测 不受惯性滞后的影响，且其测定的准确度应控制在实际值的土1%范围内。

A.4.1试样应包含完整的自锁式承插接口，且总长度应不小于管材公称内径的2倍。承口端和插！ 的长度相差应小于30mm，且应能保证拉伸夹具正确安装。 A.4.2试样数量为3个。

拉伸试验速度为25mm/min

拉伸试验速度为25mm/min。

A.7.1试验应在（23土2）℃环境下按下列步骤进行。

A.7.1试验应在（23土2）℃环境下按下列步骤进行。 A.7.2将试样装在拉力试验机上，使其轴线与拉伸应力方向一致，固定销钉应安装妥当，防止试样滑 脱。 A.7.3选定试验速度为25mm/min，进行试验。 A.7.4记录试样的拉力曲线直至试样被拉开或断裂，读取试样最大力值

A.7.1试验应在（23土2）℃环境下按下列步骤进行。 A.7.2将试样装在拉力试验机上，使其轴线与拉伸应力方向一致，固定销钉应安装妥当，防止试样滑 脱。 A.7.3选定试验速度为25mm/min，进行试验。 A.7.4记录试样的拉力曲线直至试样被拉开或断裂，读取试样最大力值

风电场标准规范范本取3个试样试验结果的平均值为接头的抗拉强度

附录B （规范性附录） 自锁式聚乙烯缠绕实壁管材顶拉安装要求

采用顶拉安装工艺施工前，应取得下列资料： a）工程测量资料，包括1：200~1：2000平面地形图与断面图： 工程地质报告，包括1：200~1：2000地质剖面图、柱状图、岩土成分及物理力学指标、地震 水文地质及工程地质勘察的结论意见。

A.2.1穿越断面应选择在水域形态稳定的地段，两侧场地应满足布设钻机、泥浆池和材料堆放的要求。 A.2.2导向孔的方向应符合设计的水力坡降要求。设计文件无水力坡降要求时，导向孔的曲率半径不 应小于管材公称内径的200倍。 A.2.3穿越管段的埋设深度应不小于0.7m且不大于10m。穿越管段应根据地基土层的稳定性和密 实性，采取防止地表塌陷的措施。 A.2.4单次回拖管段长度不宜大于100m。单次回拖长度大于100m时，应按照B.3进行管段计算， 并咨询管材生产厂家。 A.2.5顶拉施工不宜在卵石层、松散状沙土、流沙层、砾石层、破碎岩石层中穿越。管段应在扩孔中 回拖。 A.2.6定向钻施工应采用环保泥浆，并应循环使用

B.3.1穿越管段回拖时，钻机回拖力可按下式计算。

打印日期：2021年12月30日

住宅标准规范范本门日期：2021年12月3