DB4205／T 94-2022  市政检查井盖安装及维护技术规程

5.1.1承插式检查井盖结构见图1。

说明： B一井座支承面，其宽度应符合5.1.2的要求； D一井座承载面，其宽度应符合5.1.3的要求： C一井盖； E一并座:

图1承插式检查并盖结构图

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变电站标准规范范本5.1.2井座支承面宽度

并座支承面宽度应符合表2的规定。

5.1.3并座承载面宽度

并座承载面宽度应符合表3的规定。

1橡胶垫圈顶面宽12mm，底面宽14mm，高度10mm，见图2，橡胶垫圈材料应符合HG/T30 定。

图2橡胶垫圈横断面结构图

球墨铸铁承描插式井盖宜配套使用相同材质的调节环，调节环内径比并座下部承插结构外径大 面呈“L”形，截面高度50mm，截面宽度100mm，厚度不小于5mm，见图3。

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图3调节环截面结构图

5.2.1承插式检查盖安装结构见图4。

图4承插式检查井盖安装示意图

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1一承插式井盖； 2一承插式井座； 3一调节环； 4一回填沥青混凝土； 5一混凝土井圈； 6一基层； 7一沥青混凝土路上面层； 8一沥青混凝土路中面层； 9一沥青混凝土路下面层； 10一井筒 5.2.2应建立和健全安全管理制度，施工人员、现场管理人员应接受安全培训，熟知和遵守本工种的 安全技术操作规程，并应定期进行安全考核，考核合格方能上岗，消除安全隐患， 5.2.3检查井盖施工期间，施工范围四周宜设置围挡，前方150m处应设置安全警示标志及交通引导 设施，夜间施工应悬挂警示灯，确保施工及交通安全。 5.2.4道路基层施工完毕后立即人工反挖上基层，进行井圈加固，开挖形状宜为圆形，开挖直径为井 简内径和井圈径宽之和，开挖时不得扰动周围基层结构。 5.2.5钢筋混凝土井圈制作可采用预制或者现浇两种方式，混凝土等级不小于C30，内壁应光滑、平 整，并圈加固宽度宜为400mm～500mm，并圈内径与井筒内径保持一致。 5.2.6井圈顶面标高距沥青面层顶面标高距离按下列公式计算：

5.2.2应建立和健全安全管理制度，施工人员、现场管理人员应接受安全培训，熟知和遵守本工种的 安全技术操作规程，并应定期进行安全考核，考核合格方能上岗，消除安全隐患。 5.2.3检查井盖施工期间，施工范围四周宜设置围挡，前方150m处应设置安全警示标志及交通引导 设施，夜间施工应悬挂警示灯，确保施工及交通安全。 5.2.4道路基层施工完毕后立即人工反挖上基层，进行井圈加固，开挖形状宜为圆形，开挖直径为井 简内径和井圈径宽之和，开挖时不得扰动周围基层结构。 5.2.5钢筋混凝土井圈制作可采用预制或者现浇两种方式，混凝土等级不小于C30，内壁应光滑、平 整，并圈加固宽度宜为400mm～500mm，并圈内径与井筒内径保持一致。 5.2.6并圈顶面标高距沥青面层顶面标高距离按下列公式计算

5.2.6井圈顶面标高距沥青面层顶面标高距离按下列公式计算

式中：H一井圈顶面标高距沥青面层顶面标高距离，单位mm； a一井座高度，单位mm; b一调节环高度，单位mm; c一井座与调节环重叠高度，单位mm，一般取30mm。 5.2.7安装调节环时，其基面应平整，不平整时应采用1:2水泥砂浆调平，调平砂浆厚度不宜大于10 mm 5.2.8调节环安装应平整、稳固，安装过程中应校核对中和横坡情况，确保调节环的中心与井筒中心 致，调节环安装的坡度与路面坡度一致。 5.2.9 沥青混凝土摊铺前用钢板临时覆盖检查井口，防止沥青混合料洒落到井筒内。 5.2.10每层沥青混合料碾压密实后，在检查井位置采用人工方式反挖各层沥青混合料，开挖形状宜为 圆形，开挖直径宜为1.2m。

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5.3.1检查井盖的产品质量应符合DB42/T1501的要求。 5.3.2检查井盖周边回填沥青混合料质量应符合CJJ1的要求。 5.3.3检查井盖安装应稳固，无响动、翘曲和错盖现象，与路面衔接平顺，无错台及裂缝，检查井盖 表面应无残留的沥青混合料。 5.3.4检查井盖周边的沥青混凝土应碾压密实，无松散、离析、开裂、脱层等现象，铺筑质量应符合 J1的要求。 5.3.5调节环安装应平稳无松动，与基面紧密接触，不得出现破损、开裂、脱空现象，并座与调节环 重叠部位应不小于30mm。

5.3.6检查并盖应启闭正常！

5.3.7检查并盖安装质量允许偏差应符合表4的规定。

表4检查并盖安装质量允许偏差

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应建立市政管线检查并及并盖档案，制定巡查制度，检查并外部巡视周不少于1次，开盖 查每年不少于2次。根据巡查结果，确定病害类型和处理方式，详见表5。

表5检查并盖维修标准

6.1.3防坠网每2年至少更换1次，巡查时发现防坠落设施不牢固的，应及时修理或更换，发现防坠 落设施缺失的应及时补装。 6.1.4检查井及周围路1.5m×1.5m范围内如出现沉陷（<15mm）时，如土层和基层密实稳定，可只 修补面层；土层或基层被破坏时，应先修补基层，再修复面层。 6.1.5维修后的检查井周面层及以下的道路结构层部分应夯填密实，其强度和稳定性应不小于该处道 路结构的强度， 6.1.6当检查井维修需要快速恢复交通或应急抢修时，宜采用快速修复材料。施工应尽量减小占路时 间及面积，可考虑暂时加盖不小于2cm厚钢板以尽早恢复交通的临时措施，

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6.2.1.1铰链轴应采用新牌号为06Cr19Ni10的不锈钢，其直径应不小于Φ14且与原铰链轴相吻合。 6.2.1.2更换铰链轴应将检查井盖整体取出，更换铰链轴后重新安装检查井盖。 6.2.1.3铰链轴更换后应启闭一次，确保井盖设施处于正常使用状态。

6.2.2橡胶垫圈更换

6.2.2.1橡胶垫圈材料应符合本标准第5.1.4条的规定。 6.2.2.2打开检查井盖，清理井盖井座间缝隙的泥沙，取出橡胶垫圈。 6.2.2.3清理干净井座支承面凹槽，将新橡胶垫圈嵌入凹槽内。 6.2.2.4橡胶垫圈嵌入井座支承面安装应平顺、稳固，高出井座支承面2mm

6. 2. 3防坠网加装

6.2.3.1防坠网材料应符合本标准第5.1.6条的规定。 6.2.3.2打开检查井盖，检查井座内部安装挂钩是否有缺损，如有缺损应先补装安装挂钩。 6.2.3.3将防坠网安装到挂钩内管件标准，防坠网应自然垂落无扭结。 6.2.3.4用150千克重物置于网中2～3分钟后取出。检查并座、挂钩和防护网，要求挂钩无破损，挂 钩不松不折，防护网无破裂。

6.2.4.1施工前，应对检查并盖做详细的病害调查并依次编号上图，调查内容包含并盖编号、病害类 型、井盖材质和尺寸、权属单位等。 6.2.4.2在正式施工之前，应到交警、城管等相关单位办理登记备案手续，并且合理安排好施工组织， 尽量避开早晚高峰期，最大限度地减少对城市道路交通运行的影响。 6.2.4.3在正式施工之前，应先探明既有管线内是否有可燃气体、有毒气体，特别要注意燃气管道和 污水管道的通风和施工安全。 6.2.4.4路面切圆直径应根据井盖周边破坏范围确定，切割范围应不小于检查井盖及夯实设备操作面 宽度范围。检查井盖切割形状宜为圆形，切割机械宜为弧形切割机。 6.2.4.5旧井盖拆除后应在井筒内设承渣盘，防止建渣掉入井内，破除后将基底及接触清扫干净。施 上过程中注意井内管线保护，不得向并内去弃杂物。 6.2.4.6施工现场要制定洒水降尘制度，配备专用洒水设备及指定专人负责，施工完毕后应对检查井 盖及周边区域酒水清洗，保证路面清洁。

6.2.4.1施工前，应对检查井盖做详细的病害调查并依次编号上图，调查内容包含井盖编号、病害类 型、井盖材质和尺寸、权属单位等。

6.2.4.7破除深度应为旧路面以下12cm21cm，破除时应注意切割面保护，破降

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6. 2. 4.8 基底处理

旧日路面破除后，应针对不同的病害情次 规定： a）如果开挖基坑周边旧道路存在沉陷、不密实的情况应对周边道路修复后再进行井盖安装。 b）原井圈为砖砌结构应拆除2皮砖后放置预制井圈或现浇C30钢筋混凝土井圈压顶修复。 c）并筒顶部存在局部破损时，应先对破损的井筒进行修复， d）井筒顶面不平先用1:2的水泥砂浆调平，调平砂浆厚度不应大于20mm。

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图A.1检查井盖三峡大坝图案 图A.2检查井盖宜昌山水图案