地方标准

表 3. 1.7并盖允许残留变形

注：钢纤维混凝土检查井盖不设残留变形检测项目。

注：钢纤维混凝土检查井盖不设残留变形检测项目。

装修软件检查并盖适用场所应符合表3.

表3.1.8检查并盖适用场所分类

注：对于机非未分离的道路，检查并盖等级应选择D400

3.2.1检查井盖宜采用球墨铸铁、钢纤维混凝土、复合材料等

《球墨铸铁件》GB/T1348的相关规定。宜选择不低于QT 一7的材质牌号、球化率大于80%，球化级别达三级以上。

准《建设用砂》GB/T 14684 的有关规定；石子应符合现行国家 合现行国家标准《混凝外加》GB8076有关规定勿传播或其化 3.2.4复合材料检查井盖应使用聚合物和填充增强材料制作

3.3.1 检查并盖的接触表面应平整，不应有影响产品使用的 缺陷。 3.3. 2 检查并盖表面色泽宜与道路统一和谐，并应保持一定 的色牢度

致，用中文或专门符号表示； 2城市标识宜位于检查井类型标识上方，由所在城市的 中文及城市市花图案组成； 3并盖承载等级标识应在检查并类型标识下方； 4 产权单位标识应在井盖下方，用中文表示； 5 制造厂家标识应在城市标识上方，用中文标明： 6井盖表面标识可根据产权单位或建设单位的需求，增 加道路名称、编号等信息； 7检查井盖的背面应注明井盖材质及生产日期 3.3.5 直承式球墨铸铁检查井盖结构样式应符合下列规定

并盖直径允许偏差应为土2mm； 雨水检查井盖宜增加泄水孔

4并盖直径充许偏差应为土2mm； 5 雨水检查井盖宜增加泄水孔

图3.3.6一2球墨铸铁调节环结构尺寸示意图

铁调节环2.膨胀螺栏

1并盖的颜色应与周边路面颜色相协调，盲条盲点应 次成型且满足耐磨性等要求；

2隐形井盖需满足设计要求，不应在车行道上使用； 3井盖应满足相关安全和使用功能要求，井盖尺寸应根 据现场实际情况定制，单块面积不宜超过0.3m；单块面积较大 时可增加子母盖； 4并盖的并框高度应满足井盖安装要求，宜在50mm~ 80mm范围内； 5锈钢隐形（仿石）井盖中不锈钢厚度应不小于5mm，材 质应满足现行国家标准《检查井盖》GB/T23858的相关规定 6不锈钢隐形(仿石)井盖应采用 CF50 钢纤维混凝土; 7锈钢隐形井盖的开启孔距离井盖边部应有一定距离 可采用椭圆开启孔或是梅花开启孔

（a）平面图L一井盖长度L,一井盖宽

1.不锈钢隐形（仿石）井盖2.不锈钢开启孔3.不锈钢托盘 4.产权单位5.井盖类型6.生产厂家名称

1.不锈钢隐形（仿石）井盖2.不锈钢开启孔3.不锈钢托盘 4.产权单位5.井盖类型6.生产厂家名称

(b）剖面图L一井盖长度H一井框高压

图3.3.7不锈钢隐形（仿石）井盖结构样式图 1.双向钢筋2.仿石材面层（厚度8mm）3.底层砼（CF50混凝土 4.=5mm不锈钢内框5.8=5mm不锈钢外框

图3.3.7不锈钢隐形（仿石）井盖结构样式图 1.双向钢筋2.仿石材面层（厚度8mm）3.底层砼（CF50混凝土 4.=5mm不锈钢内框5.=5mm不锈钢外框

全属类检查并盖开启的仰角不宜

3.5.1球墨铸铁检查井盖应采用内置铰链、锁定装置等形式 的防盗措施。 3.5.2球墨铸铁检查井盖锁定装置应作防腐处理 3.5.3宽边防沉降检查并盖背面应设置3条刚性的弹性锁定 装置，并采用整体铸造。 3.5.4检查并盖应设置防坠装置，超过使用寿命的防坠装置应 及时更换。 3.5.5排水（含雨水、污水)检查井井座应有抗浮的锁扣装置 3.5.6球墨铸铁井盖与并座的接触面应采取机械加工方式 3.5.7球墨铸铁检查井盖和非金属类检查井盖的井座支承面 上应设有橡胶垫圈，橡胶垫圈应高出并座支承面1mm~2mm 3.5.8橡胶垫圈结构尺寸应符合图3.5.8的规定。

（b）“梯形”凹槽 （c）垫圈安装位置 图3.5.8橡胶垫圈结构尺寸示意图

9橡胶垫圈性能应符合表3.5.

表3.5.9橡胶垫圈性能

表3.5.12钢筋混凝土圈梁设计参数

仅供学习交流使用，请勿传播或其他

4.1.1检查井盖的安装施工应符合现行行业标准《城镇道路 工程施工与质量验收规范》CJJ1等国家现行有关施工技术规范 4.1.2 检查井盖进入施工现场时应进行进场验收并妥善保管 4.1.3 检查井盖安装前应对检查井盖的制作质量进行检查 4.1.4 安装时检查井盖中心应与检查井的中心重合。 4.1.5 设置在机动车道上的检查井座与圈梁之间应采用锚栓 固定，锚栓应沿圈梁均匀布置，数量不少于4个。 4.1.6检查井盖安装允许偏差值应符合表4.1.6的规定

表4.1.6检查并盖安装允许偏差值表

4.1.7 检查井盖安装期间应封闭作业，做好安全防护及交通 疏导。 4.1.8 检查井盖安装完毕后，应进行启闭调试，并清理盖板与 井座间的砂石。

梁处设置铝制标牌。标牌上应注明检查类型、检查井编号 产权单位名称、服务热线等内容。

4.2车行道检查井盖安装

1破除检查井盖周边范围应不少于500mm,并按圆形分 两次切割； 2圈梁加固及检查井盖安装应在道路沥青上面层或混凝 土面层施工前进行； 3 根据加固圈梁设计要求，确定检查井高度； 4 预理螺栓应在第一次浇筑圈梁混凝土时定位和预埋； 5 制作牢固、适用的圆形井口模板； 6 7 混凝土应养护子天以上，养护期间做好周边防护，防止 损坏； 应核对井盖的类型、尺寸和构造是否符合设计标准，检 查有无损坏、裂纹等现象； 9沥青道路上面层和混凝土面层施工前应将井盖周围清 理干净； 10沥青路面应自然冷却至50℃以下或压实整平4小时后， 方可开放交通：混凝土面层应养护至设计强度后方可开放交通

1以检查井（不含方形并）中心为圆心，按圆形分两次切 割；拆除旧井盖井座下部井筒，并清理干净； 2并座下宜设置混凝土圈梁。圈梁高度应符合表3.5.12规定；

3沥青面层摊铺前应定位检查井圆心坐标，安放圆形限 位盖板； 4沥青面层摊铺完毕后，根据圆心坐标环形切割面层，取 出限位盖板，安装调节环； 5调节环与井筒之间应采用速凝混凝土或沥青混凝土等 材料抹平，并用膨胀螺栓固定； 6限位井圈插人调节环，应确认调节环底部到路面高度 满足施工要求； 7工作面喷洒乳化沥青,应分层回填改性沥青混凝土; 回填完成后，小心取出限位井圈，安装宽边检查井盖； 9 沥青路面，应碾压至设计要求，将井盖压入路面中，安 装完成后清理井盖； 10沥青自然冷却至50℃以下或压实整平 4小时后,方可 开放交通。

位盖板； 4沥青面层摊铺完毕后，根据圆心坐标环形切割面层，取 出限位盖板，安装调节环； 5调节环与井筒之间应采用速凝混凝土或沥青混凝土等 材料抹平，并用膨胀螺栓固定； 6限位井圈插人调节环，应确认调节环底部到路面高度 满足施工要求； 7工作面喷洒乳化沥青，应分层回填改性沥青混凝土； 回填完成后，小心取出限位井圈，安装宽边检查井盖 9 沥青路面，应碾压至设计要求，将井盖压入路面中，安 装完成后清理井盖； 沥青自然冷却至50℃以下或压实整平4小时后，方可 开放交通。 4.2.3 方形井盖改圆安装工艺应符合下列规定： 1 应破除井盖周边加固范围内的路面及井座下部井筒； 2 井座下宜设置混凝土圈梁； 4.3.1 直承式检查井盖安装工艺应符合本规程第4.2.1条规定。 4.3.2 隐形井盖安装工艺应符合下列规定： 1 隐形井盖的预留坑内四周应用水泥砂浆找平并清理彻底； 2 原井盖上部与路面高度差不小于80mm； 放置井盖时，应用专门的开启工具依次按序号搬放； 4 现浇人行道路面时，应先将盖板放置在井座内并将检 查井盖固定在完成位置，路面整体施工，一次铺筑成型； 5铺装其他材料的路面应符合下列规定： 1）应先用适量砂浆将井框固定，再铺装并框周围路面；

4.3.1 直承式检查井盖安装工艺应符合本规程第4.2.1条规定。 4.3.2 隐形井盖安装工艺应符合下列规定： 1 隐形井盖的预留坑内四周应用水泥砂浆找平并清理彻底； 2 原井盖上部与路面高度差不小于80mm； 3 放置井盖时，应用专门的开启工具依次按序号搬放； 现浇人行道路面时，应先将盖板放置在井座内并将检 查井盖固定在完成位置，路面整体施工，一次铺筑成型； 54 铺装其他材料的路面应符合下列规定： 1）应先用适量砂浆将井框固定，再铺装并框周围路面； 2）应将盖板放置在井框内，

1检查并盖外观及结构样式应采用观察的方法全数检 查，并符合本规程第3.3节规定； 2检查井盖承载能力应按照同一级别、种类，每检验批检 测一组核查承载能力检验报告，并符合本规程第3.1节规定 3隐形井盖顶面铺砌盲道时，盲道应顺直、无障碍。 5.0.8验收一般项目应符合表5.0.8的规定：

表5.0.8检查并盖一般项目检测

6.1.4检查井盖可采用创新、安全的管理模式，将检查井盖管 理统一纳入城市运行管理服务平台，充分发挥平台及时发现 快速派遣、办结反馈等功能，实现对检查井盖安全状况的实时 监测和预警。

6.2.1井盖的巡查应包括并盖沉降、响动、倾斜、破损位移及

6.2.5橡胶垫圈更换应符合下列规定

1橡胶垫圈出现变形或破损使井盖在车辆碾压时发生响 动时，应更换橡胶垫圈；

2橡胶垫圈应符合本规程第3.5.7、第3.5.8条规定； 3更换橡胶垫圈前应在检查井盖迎车方向安放安全警示 标志，距离不小于10m； 4 应清理井盖井座间缝隙的泥沙，取出橡胶垫圈； 5 应清理井座支承面凹槽，将新橡胶垫圈嵌入凹槽内 橡胶垫圈安装应高出井座支承面1mm2mm,并保持 平整、牢固

2橡胶垫圈应符合本规程第3.5.7、第3.5.8条规定； 3更换橡胶垫圈前应在检查井盖迎车方向安放安全警示 标志，距离不小于10m； 4应清理井盖井座间缝隙的泥沙，取出橡胶垫圈； 5 应清理井座支承面凹槽，将新橡胶垫圈嵌入凹槽内 6 橡胶垫圈安装应高出井座支承面1mm～2mm,并保持 平整、牢固。 6.2. 6 铰链轴更换应符合下列规定： 铰链轴出现磨损并使井盖在车辆碾压时发生响动时 应更换铰链轴； 铰链轴材质及直径应与原铰链轴保持一致； 3 更换前应在检查井盖迎车方向安放安全警示标志，距 离不小于10m; 4 应将检查井盖整体取出，更换铰链轴后重新安装检查 井盖； 铰链轴更换后应启闭，确认检查井盖能否正常开启 6.2.7 检查并盖的病害判定标准及处理方式应符合表6.2.7的

6.2.6铰链轴更换应符合下列夫

http://bzxx.ahbz.orc 表 6. 2.7 检查井盖的病害判定标准及处理方：

续表 6. 2. 7

注：检查井盖倾斜度是指检查井盖坡度与路面坡度之间玻度差传播或其化

1为了便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格 程度不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的 正面词采用“必须”;反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”；反面词采用“不应”或“不得” 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的 正面词采用“宜”；反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可” 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合 的规定”或应按…执行”。

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? 《通用硅酸盐水泥》GB175 2 《混凝土外加剂》GB8076 《钢纤维混凝七检查井盖》GB26537 T 《城乡排水工程项目规范》GB55027 《硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定》 GB/T 528 6 《碳素结构钢》GB/T700 《球墨铸铁件》GB/T1348 8 《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》 GB/T 1499. 2 《硫化橡胶、热塑性橡胶常温、高温和低温下压缩永久 变形测定》GB/T7759. 10 《硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验》 GB/T 7762 http://bzxx.ahbz.Org 11 《一般工程与结构用低合金铸钢件》GB/T14408 12 13 《建设用砂》GB/T14684 14 《玻璃纤维短切原丝毡和连续原丝毡》GB/T1747C 15 《玻璃纤维无捻粗纱》GB/T18369 16 《玻璃纤维无捻粗纱布》GB/T18370 17 《硫化橡胶或热塑性橡胶硬度测试》GB/T23651 18 《建筑用橡胶结构密封垫》GB/T23661 19 《检查井盖》GB/T23858 20 《城市道路工程施工与质量验收规范》CJJ1 21 《城镇道路养护技术规范》CJJ36 22 《城镇排水管渠与泵站运行、维护及安全技术规程》CJJ68

《再生树脂复合材料检查井盖》CJ/T121 24 《聚合物基复合材料检查井盖》CJ/T211 25 《铸铁检查井盖》CJ/T511 26 《混凝土拌合用水标准》JGJ63 27 《钢纤维混凝土》JG/T472 28 《市政排水管道工程及附属设施》06MS201 29 《混凝土模块式排水检查井》12S522

城镇检香井盖安装管理技术规程

《城镇检查井盖安装管理技术规程》DB34/T4289一2022 经安徽省市场监督管理局2022年8月31日以第9号公告批准 发布。 本规程编制过程中，编制组进行了大量的调查研究，认真 总结我省检查井盖安装管理的经验，同时参考了《检查并盖 GB/T23858、《球墨铸铁可调式防沉降检查井盖安装及维护技 术规程》DB5101/T4、《井盖设施建设技术规范》DBJ440100/T 60等技术标准,确定了检查井盖安装、管理的重要参数。 为便于广大设计、施工、监理等单位在使用本规程时能正 确理解和执行条文，《城镇检查井盖安装管理技术规程》编制组 按章、节、条顺序编制了本规程的条文说明，对条文规定的目 的、依据及执行中需注意的有关事项进行了说明。但是，本条 文说明不具备与规程正文同等的法律效力，仅供使用者作为理 解和把握标准规定的参考TO

3.1.2 特殊情况下，检查井应设置在机动车道车轮不易碾压 的位置。

同型号的宽边防沉降并盖可进

一3700mm井盖互换关键部位连接铰链尺

一6900mm井盖互换关键部位连接铰链尺

原形井盖结构样式应符合下列规

3.7隐形井盖结构样式应符合

1.原井盖2.不锈钢开启孔3.铺装位置4.下拉不锈钢板 5.侧石靠背6.侧石

5.侧石靠背6.侧石

3.4.1防滑花纹凸起高度应严格控制，不影响车辆快速行驶， 减少噪音。

3.5.1检查并座外缘形状应光滑，不应采用局部突出的外置 式铰链：铰链及配件应采用活页式铸件为链主体，并配备碳 钢销钉以及胀销，具有防盗功能。应保证专业检查人员检修 时，检查井盖开启方便、灵活

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4.1.2进场验收时应检查每批产品的订购合同、产品合格证 书、承载能力检验报告、使用说明书等，并进行现场抽检，检验 合格后方可使用。 4.1.3检查井盖安装前，应按照产品质量标准规定的抽样和 试验方法，进行检测。目测检查井盖与井座表面应光洁、平整， 不得有破损、裂纹、凸凹不平等影响井盖使用性能的缺陷。承 载能力应符合本技术规范中相关规定。

4.2车行道检查井盖安装

4.2.1直承式检查井盖的安装工艺应符合下列规定：

1第一次切割面层，第二次根据井周损坏情况进行切割， 在检查井周边不小于500mm范围内采用切割机割缝，并挖至 井筒标高下180mm～200mm.机械破碎时小心施严禁扰 动周围路面结构；路面结构预留小部分进行人工凿除，保证槽 壁直顺、整齐； 3安装钢筋前将基坑内清理十净，井壁周围采用C20混 凝土浇筑密实、并找平； 4螺栓应垂直安放；浇筑第二次混凝土前应紧固螺帽，螺 栓应与并圈混凝土、并座预留孔有效连接。预理螺栓不得少于 4个①20螺栓，锚入深度不少于160mm； 5模板宜便于安装和拆除，保证井口尺寸及混凝土表面 平整、光洁；内模顶应接近井盖口，防止漏浆，混凝土全部完成 后再拆除内模； 6混凝土浇筑分两次进行，第一次浇至井座位置，混凝土

终凝后剔毛、刷浆，调整井座高程并紧固井座螺栓后再浇筑第 二次混凝土。混凝土需振捣密实且与井周凿除面紧密结合。 混凝土以上预留高度应保证井盖周围沥青大于表面层的设计 享度，实际施工过程中井盖周围沥青厚度可适当增加10mm～ 20mm; 8井盖安装应保证十字体表面花纹与行车方向一致；带 转轴的井盖，应将转轴焊死，防止转轴处沥青损坏。井盖高程 应与路面高程、坡度一致，高程根据沥青摊铺方式和宽度、侧 （平）石高度等确定； 9混凝土表面凿毛（也可在混凝土终凝前进行拉毛）以便 于与沥青结合，混凝土表面喷洒均匀粘层油。喷洒粘层油及沥 青摊铺前，应在并盖表面刷涂适量柴油，以保证并盖不被污染。 4.2.2宽边防沉降检查井盖的安装工艺应符合下列规定： 1第一次切割直径约1005mm,深度180mm～200mm；第 二次根据井周损坏情况进行切割，最大直径不得超过1500mm， 并挖至井筒标高下180mm～200mm,新建路面无该部分内容； 2 新建路面无该部分内容； 改建路面无该部分内容://bzxx.ahbz 3 4　改建路面无该部分内容； 上面层稍高出路(嵩度由沥菁吏崧铺系数等因素 确定）。井座周边回填材料不得采用速凝混凝土等材料，应急 情况除外； 8安装时应避免破坏周围填充层，安装时铰链方向垂直 于道路中心线。 4.2.3方形井盖改圆安装工艺应符合下列规定： 1破除范围为检查井盖周边加固范围内直径1400mm的 区域，旧井盖座拆除，并清理干净，保证下部路面结构的整体 生； 2圈梁高度应不小于200mm，宽度不小于200mm，圈梁 的混凝土等级应不低于C40

终凝后剔毛、刷浆，调整井座高程并紧固井座螺栓后再浇筑第 二次混凝土。混凝土需振捣密实且与井周凿除面紧密结合。 混凝土以上预留高度应保证井盖周围沥青大于表面层的设计 厚度，实际施工过程中井盖周围沥青厚度可适当增加10mm～ 20mm; 8井盖安装应保证十字体表面花纹与行车方向一致；带 转轴的井盖，应将转轴焊死，防止转轴处沥青损坏。井盖高程 应与路面高程、坡度一致，高程根据沥青摊铺方式和宽度、侧 （平）石高度等确定； 9混凝土表面凿毛(也可在混凝土终凝前进行拉毛)以便 于与沥青结合，混凝土表面喷洒均匀粘层油。喷洒粘层油及沥 青摊铺前，应在井盖表面刷涂适量柴油新闻出版标准，以保证并盖不被污染。

4.2.2宽边防沉降检查井盖的安装工艺应符合下列规定：

4.2.3方形井盖改圆安装工艺应符合下列规定：

1破除范围为检查并盖周边加固范围内直径1400mm的 区域，旧井盖座拆除，并清理干净，保证下部路面结构的整体 生； 2圈梁高度应不小于200mm，宽度不小于200mm，圈梁 的混凝土等级应不低于C40

6.1.2产权单位应做到病害检查并盖及时发现，及时处置，安 全隐患及时消除，保障检查井盖安全正常运行。城市道路范围 内的检查井，由其产权单位负责；无法确认产权单位的，由辖区 检查井处置机构负责。物业管理区域内的检查井设施，由其产 单位负责；业主共有或者无法确认产权单位的：由物业服务 企业负责；无物业服务企业的，由辖区街道办事处、乡镇人民政 府负责。 5.1.3普查内容应包括权属、位置、类型、材质、生产厂家、状 况完好情况等，做到“一盖一编是一共一档案”

6.1.4检香并盖可进行智能化升级改造不锈钢板标准，可综合运用5G、人工