DBJ50/T-402-2021 地铁工程施工质量验收标准 信号(完整清晰正版).pdf
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DBJ50/T-402-2021 地铁工程施工质量验收标准 信号(完整清晰正版)
2. 0.8工程施工质量
要求,包括其在安全、使用功能及其在耐久性能、环境保护等方面 所有明显和隐含能力的特性总和
为实现安全有效运送乘客而有组织开展的各种活动的总称。
设计图纸2. 0. 10 验收
2. 0. 10 验收
工程施工质量在施工单位自行检查评定合格的基础上,参与 建设活动的有关单位共同对检验批、分项、分部、单位工程的质量 按标准进行抽样复验,根据相关标准以书面形式对工程质量达到 合格与否做出确认。
对进入施工现场的材料、构配件、设备等产品按相关标准 定要求进行检验,对产品达到合格与否做出确认。
2. 0. 12 检验扫
2.0.12检验批inspectionld
按同一的生产条件或按规定的方式汇总起来供检验用的, 一定数量样本组成的检验体
2. 0. 13 检验 inspection
对检验项目中的性能进行量测、检查、试验等,并将结果与 准规定要求进行比较,以确定每项性能是否合格所进行的活动
由施工的承接方与完成方经双方检查并对可否继续施工 出确认的活动
在工程的关键部位或关键工序施工过程中,由监理人员在 场进行的监督活动,
监理单位或建设单位现场监督施工单位某过程完成情况 活动。
0.17主控项目dominantit
除主控项目以外的检验项目
施工过程中具有相对独立特点的作业活动,或由必要的技术 歇及停顿分割的作业活动,是组成施工过程的基本单元。
按照规定的抽样方案,随机的从进场的材料、构配件、设 工程检验项目中,按检验批抽取一定数量的样本所进行的检!
2. 0. 23 返工
对不合格的工程部位采取的重新制作、重新施工等措施
3.0.1信号工程施工现场应具有健全的质量管理体系,相应的 施工技术标准、施工质量检验制度和综合施工质量水平评定考核 制度。施工现场质量管理可按本标准《通则》分标准附录A的要 求进行检查记录。 3.0.2工程中采用的设备与器材,应具有制造厂提供的产品说 明书、合格证、试验报告、安装图纸等技术文件和资料。 3.0.3在进行工程质量验收时,施工单位应提供施工安装技术 记录隐蔽工程检杏记 等作为验收依据
3.0.4信号工程应按下列要求进行施工质量控制: 1工程采用的主要材料、构配件和设备,施工单位应对其外 观、规格、型号和质量证明文件等进行验收; 2各工序应按施工技术标准进行质量控制,每道工序完成 后,应进行检查; 3相关各工种之间应按规定进行交接检验。 3.0.5信号工程应按下列要求进行质量验收: 工程施工质量应符合本标准和相关标准及专业验收规范 的规定; 2工程施工质量应符合工程设计文件的要求; 3参加工程施工质量验收的各方人员应具有规定的资格; 4工程质量的验收应在施工单位自行检查评定合格的基础
.0.4信号工程应按下列要求进行施工质量控制:
1工程采用的主要材料、构配件和设备,施工单位应对其 见、规格、型号和质量证明文件等进行验收; 2各工序应按施工技术标准进行质量控制,每道工序完 后,应进行检查; 3相关各工种之间应按规定进行交接检验
3.0.5信号工程应按下列要求进行质量验收:
1 工程施工质量应符合本标准和相关标准及专业验收规范 的规定; 2工程施工质量应符合工程设计文件的要求; 3参加工程施工质量验收的各方人员应具有规定的资格; 4工程质量的验收应在施工单位自行检查评定合格的基础 上进行; 5隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知施工监理工程师及 有关单位进行检查,并应形成隐蔽工程检查记录; 6工程的观感质量应由验收人员通过现场检查,并应共同确认
4工程施工质量验收单元的划分
4.0.1信号工程施工质量应按检验批、分项工程、分部工 位工程进行检查和验收。
安求 1检验批:按同一生产条件或按规定的方式汇总起来供检 验用的由一定数量样本组成的检验体; 2分项工程:分项工程应按工种、工序、设备等进行划分; 3每一个分项工程的验收项目可由主控项目、一般项目组成 4分部工程:按一个完整部位或主要结构及施工阶段划分; 5单位(子单位)工程:整个信号工程为一个单位工程,按构 成信号工程不同的、具有独立使用功能的部分划分为正线联锁设 备集中区,每一个联锁设备集中区为一个子单位工程);场/段:每 个停车场,车辆段(含试车线)为一个子单位工程;控制中心为 个子单位工程;车载信号设备:每列车车载设备为一个子单位 工程;培训中心为一个子单位工程。 一口单工租
0.3信号单位工程(子单位工程)、分部工程、分项工程、检验
表4.0.3信号单位工程(子单位工程)、分部工程、分项工程 检验批及检验项目的划分
5.0.1检验批的质量验收应包括如下内容: 1实物检查,应按下列方式进行: 1)对主要材料、构配件和设备等的检验,应按进场的批 次和产品的抽样检验方案执行; 2)对本标准中采用计数检验的项目,应按抽查总点数的 合格率进行检查。 2资料检查,按下列方式进行: 包括主要材料、构配件和设备等的质量证明文件(质量合格 证、型号、规格及性能检测报告等)和检验报告、施工过程中重要 工序的自检和交接检验记录、平行检验报告、见证取样检测报告、 隐蔽工程验收记录等。
1实物检查,应按下列方式进行: 1)对主要材料、构配件和设备等的检验,应按进场的批 次和产品的抽样检验方案执行; 2)对本标准中采用计数检验的项目,应按抽查总点数的 合格率进行检查。 2资料检查,按下列方式进行: 包括主要材料、构配件和设备等的质量证明文件(质量合格 证、型号、规格及性能检测报告等)和检验报告、施工过程中重要 工序的自检和交接检验记录、平行检验报告、见证取样检测报告、 隐蔽工程验收记录等。 5.0.2检验批质量验收应符合下列要求: 1 主控项目的质量经检验全部合格; 2 一般项目的质量经检验全部合格。 5.0.3 分项工程质量验收应符合下列要求: 分项工程所含检验批均应验收合格; 2 所含检验批质量验收记录应完整。 5.0.4 分部工程质量验收应符合下列要求: 分部工程所含分项工程均应验收合格; 2 质量控制资料应完整; 3分部工程中有关安全和功能的检验和抽样检测结果应符 合有关规定。
5.0.5单位工程(子单位工程)质
2 质量控制资料应完整; 3 单位工程所含分部工程有关安全和功能的检测资料应 完整; 4主要功能的检查结果应符合有关标准规范的规定; 5单位工程的观感质量应符合5.0.10条款中有关规定 要求。
5.0.6信号工程质量验收记录应按本标准《通则》分标准对检验
批、分项工程、分部工程、单位工程质量验收记录及相关的 制资料核查记录。安全和功能检验资料核查记录和观感质 查记录的规定填写,填写的数据、结论应真实可靠,填写的又 工整、清楚,并应符合工程建设档案管理要求。
.0.7当检验批质量不符合要求时,应按以下规定进行处理:
1经返工重做的或更换构配件、设备的检验批,应重新进 验收; 2经有资质的检测单位检测鉴定,能够达到设计要求的 批,应予以验收。 0.8通过返修或加固处理仍不能满足安全和使用功能要求 分部工程、单位工程,不得验收。
.0.10信号工程的观感质量应符合下列要求
1基础合格质量应包含:基础的螺栓竖立垂直,距离正确; 基础表面不粗糙、松软、掉碴,不应有明显的丢边掉角; 2信号机及机构应符合下列要求: 1)半高柱信号机机柱应垂直于地面安装; 2)信号机构的色灯玻璃无影响显示的斑点和裂纹,且排 列符合设计要求; 3)设备安装布置合理,安装牢固; 4)信号机涂漆无脱皮、反锈、鼓泡,厚薄均匀:
5)信号机名称书写正确,字迹清晰、端正。 3各种箱盒及轨旁设备应符合下列要求: 1)箱、盒无损伤、裂纹、锈蚀,密封作用良好;箱、盒涂漆 应无脱皮、反锈、鼓泡; 2)箱、盒安装端正,安装于箱、盒内的元器件无破损,且 安装牢固; 3)安装在轨道梁上的各种装置,其配件应齐全,完整无 损,安装正确,紧固无松动; 4)箱、盒名称书写正确,字迹清晰、端正; 5)轨旁天线支柱应垂直安装,支架或支柱固定应牢固无 松动。 4设备、器材应符合下列要求: 1)各类设备及器材的型号、规格及安装位置符合要求; 2)各类设备及器材的外壳无损伤,铭牌正确、字迹清晰。 5盘、柜、机架应符合下列要求: 1)室内盘、柜、机架外壳、漆层无损伤,涂漆表面平整,颜 色均匀; 2)室内盘、柜、机架安装位置及排间距离符合要求,安装 牢固,横平竖直;同类机柜(架)、屏间高度在同一平 面上; 3)室内盘、柜、机架的表示铭牌正确、齐全、字迹清晰。 6 标识标志应符合下列要求: 1)信号标志牌的型号、规格及安装位置符合设计要求; 2)信号标志牌清晰明显,安装牢固。
1)室内设备配线的型号、规格符合设计要求,线条无中 间接头和绝缘破损,配线线把采用绑扎方式时,绑扎 整齐、间隔均匀,表面线条和出线部位顺直、美观;配 线电缆排列整齐,电缆引出端应有标明去向的铭牌;
2)配线焊接时应焊接牢固,焊点光滑,无毛刺;当芯线采 用压接方式时应压接牢固,焊接端子及压接端子均套 有塑料软管保护,且长度均匀; 3)室外箱、盒内部配线无绝缘破损,无中间接头,配线走 向合理,绑扎整齐、均匀。
2)配线焊接时应焊接牢固,焊点光滑,无毛刺;当芯线采 用压接方式时应压接牢固,焊接端子及压接端子均套 有塑料软管保护,且长度均匀; 3)室外箱、盒内部配线无绝缘破损,无中间接头,配线走 向合理,绑扎整齐、均匀。
6工程施工质量验收的程序和组织
6.0.1信号系统工程施工质量验收应按检验批、分项工程、分部 (子分部)工程、单位(子单位)工程依次进行。 6.0.2验收程序和组织应按本标准《通则》分标准第 6 章的规定 执行。
6.0.1信号系统工程施工质量验收应按检验批、分项工程、分部
7.1.1信号机构的型号、规格和灯光配列应符合设计要求,部件
7.1.1信号机构的型号、规格和灯光配列应符合设计要求,部件 应齐全,不得有破损、裂纹。
7.1.2信号机柱或支架应热浸锌,材质应符合国家标准
7.1.3信号机的设置位置应符合设计要求,其显示方
信号机的设置位置应符合设计要求,其显示方向应保证 上不致误认为邻线的信号机。
4信号机的设置应符合限界的
7.1.5信号机立柱应垂直于地面装设,在安装面上1.5m处用吊
7.1.6信号机的配线应符合下列要求:
7.1.6信号机的配线应符合下列要求: 1引人信号机的电缆线径应符合设计要求; 2配线不得有破损、老化、中间接头; 3芯线端部应用爪型线环、铜线绕制线环或冷压接线端子 等方式做头。当采用WAGO接线端子时,直接剥头插接; 4绝缘软线在机柱、电缆引入管口处应加防护。当采用橡 皮电缆或塑料绝缘电缆时,可不加防护; 5机构内部配线应绑扎整齐; 6芯线应留有2次~3次的做头余量; 7机构内部配线应和点灯发热源相隔离。 检验数量:全检。 检验方法:观察、现场检查。 7.1.7当信号机设于土质地面时,机柱底部应有安装基础和防 松动措施。 检验数量:全检。 检验方法:观察、现场检查。 7.1.8信号机应在机柱或机构上对信号机名称进行标注,标注 的字体应清晰醒目,并应与工图一致。 检验数量:全检。 检验方法:观察、现场检查。
密封良好。元器件齐全,无破损,电气特性应符合设计要求。 检验数量:全检。 检验方法:观察、现场检查。
密封良好。元器件齐全,无破损,电气特性应符合设计要求。 检验数量:全检。 检验方法:观察、现场检查。 7.2.2应答器的安装应符合下列要求: 1应答器安装牢固,支架应满足应答器的性能要求; 2应答器的安装严禁侵入设备限界,安装的平面位置及标 高精度应符合技术规格书要求。 检验数量:全检。 检验方法:观察、现场测量,
1应答器安装牢固,支架应满足应答器的性能要求; 2应答器的安装严禁侵入设备限界,安装的平面位置 高精度应符合技术规格书要求。 检验数量:全检。 检验方法:观察、现场测量。
电缆做头不得损伤芯线及绝缘; 2电缆引人时宜采用多层橡胶管等非金属材料防护; 3电缆引入时,固定螺栓应拧紧,防水橡胶垫应无缝隙。 检验数量:全检。 检验方法:观察、现场检查。 7.2.4有源应答器配线应符合下列要求: 1每个有源应答器电缆备用量2m; 2芯线线环按顺时针绕环,端子连接时两线环间应垫平 垫圈; 3芯线不得有接头和损伤。 检验数量:全检。 检验方法:观察、现场检查。 7.2.5应答器名称标识应在设备的外体上,名称符号应与竣工 图相符。 检验数量:全检。 检验方法:观察、现场检查。
7.2.5应答器名称标识应在设备的外体上,名称符号应与 图相符。 检验数量:全检。 检验方法:观察、现场检查。
7.3. 1无线接入点(AP)天线的型号、规格和电气特性应
7.3.1无线接人点(AP)天线的型号、规格和电气特性应符合设 计要求。天线应无损伤、裂纹、脱焊、锈蚀,密封应良好。 检验数量:全检。 检验方法观察、现场检查
计要求。天线应无损伤、裂纹、脱焊、锈蚀,密封应良好。
7.3.2AP天线的支柱应具有防振动措施。支柱应垂直安装,在
检验数量:全检。 检验方法:观察、现场检查。
7.3.5AP天线的安装应符合下列要求: 1 不得损伤芯线及绝缘; 2 电缆采用螺栓固定; 3 天线采用螺栓固定,天线防水性能应良好,且螺栓应紧固 20
公动。 检验数量:全检。 检验方法:观察、现场检查
不得损伤芯线及绝缘; 2 电缆引入箱盒时,固定螺栓应拧紧,内部橡胶垫应无缝隙。 检验数量:全检。 检验方法:观察、现场检香
7.4.1紧急关闭按钮的部件应齐全,不得有破损、裂纹,设备标 识应清晰醒目。 检验数量:全检。 检验方法:观察、现场检查。 7.4.2紧急关闭按钮外部配线型号应符合设计要求,线头应连 接牢固,绑扎整齐。电气特性符合要求 检验数量:全检。 检验方法:观察、现场检查。 7.4.3紧急关闭按钮应安装牢固方正,固定位置应符合设计要 求。紧急关闭按钮底部距装修地面高度应为1600mm土100mm。 检验数量:全检。 检验方法:观察、测量、现场检查
4.1紧急关闭按钮的部件应齐全,不得有破损、裂纹,设备 应清晰醒目。 检验数量:全检。 检验方法:观察、现场检查。
7.4.2紧急关闭按钮外部配线型号应符合设计要求,线头
紧急关闭按钮底部距装修地面高度应为1600mm土100mm。 检验数量:全检, 检验方法:观察、测量、现场检查
好。元器件应齐全,无破损,电气特性应符合设计要求。 检验数量:全检。 检验方法:观察、现场检查。
7.5.2室外箱盒的安装应符合下列要求
1室外箱盒安装应牢固,固定基础应有防腐蚀措施,室外箱 盒固定螺栓应采用不锈钢螺栓,固定支架应采用热浸锌支架; 2室外箱盒安装应满足设备限界要求。 检验数量:全检。 检验方法:观察、测量、现场检查
7.5.3电缆终端头的制作应符合下列要求:
1不得损伤芯线及绝缘: 2电缆引入室外箱盒时,固定螺栓应紧固无松动,内部橡胶 垫应无缝隙。 检验数量:全检。 检验方法:观察、现场检查
7.5.4室外箱盒的配线应符合下列要求:
1室外箱盒的电缆芯线应在端子处连接,并应留有能做2~ 3次的做头余量;备用芯线长度应能到使用端子最远端; 2芯线线环应按顺时针绕环,端子连接时两线环间应垫垫 圈,一个端子不得超出三根线; 3芯线不得有接头和损伤。 检验数量:全检。 检验方法:观察、现场检查。
综合管廊标准规范范本名称符号应与竣工图相符。 检验数量:全检。 检验方法:检查、现场检查。
7.6.1计轴设备应无损伤、裂纹、脱焊、锈蚀,密封应良好。
6.1计轴设备应无损伤、裂纹、脱焊、锈蚀,密封应良好。元器 齐全、无破损,电气特性应符合设计要求。设备标识应清晰醒目 检验数量:全检。 检验方法:观察、现场检查。
标准的要求,并应具有可调余量,传感器安装应用绝缘材料与钢 轨隔离。 检验数量:全检。 检验方法:观察、测量、现场检查。
检验数量:全检。 检验方法:观察、测量、现场检查
7.7.1发车指示器的部件应齐全,不得有破损、裂纹。设备标识 应清晰醒目。 检验数量:全检。 检验方法:观察、测量、现场检查。
7.7.2发车指示器配线的型号、规格应符合设计要求,线头连接 应牢固。 检验数量:全检。 检验方法:观察、现场检查。 7.7.3发车指示器的安装位置、方式、高度应符合设计要求。当 在站台上安装时,发车指示器底部距装修地面的高度不应小于 2200mm。高架段应设有防雨、防阳光措施。 检验数量:全检。 检验方法.观察、测量、现场检查
工程施工数据7.8.1标识标志的型号、规格应符合设计要求。部件应齐
.8.1标识标志的型号、规格应符合设计要求。部件应齐全, 斤、不得有破损、裂纹。 检验数量:全检。 检验方法:观察、现场检查。
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