2.0.18弹性锁定装置

为防止并盖未经许可提升、随意开启而增加的装置。与并 盖为一体，将并盖固定在其安装位置上、能防止并盖脱离并座 的具有弹性的构造。

阻燃标准盖应至少高于绿化地面20cm

3.1.6盖承载能力应符合表3.1.6的规定

3.1.6并盖承载能力应符合表3.1.6的规定。

表3. 1.6检查并盖承载能力分级

3.1.7并盖的允许残留变形值应符合表3.1.7的规定

3.1.7并盖的允许残留变形值应符合表3.1.7的规定。

表 3. 1.7并盖允许残留变形

注：钢纤维混凝土检查井盖不设残留变形检测项目。

检查并盖适用场所应符合表3.

表3.1.8检查并盖适用场所分类

分离的道路，检查井盖等级应选择

3.2.1检查井盖宜采用球墨铸铁、钢纤维混凝土、复合材料等

3.2.1检查井盖宜采用球墨铸铁、钢纤维混凝土、复合材料等 材质制作，不应使用灰铸铁和现场自制的材料制作。 3.2.2球墨铸铁检查井盖使用的原材料应符合现行国家标准 《球墨铸铁件》GB/T1348的相关规定。宜选择不低于QT500 一7的材质牌号、球化率大于80%，球化级别达三级以上。

《球墨铸铁件》GB/T1348的相关规定。宜选择不低于QT500 一7的材质牌号、球化率大于80%，球化级别达三级以上。 3.2.3钢纤维混凝土检查井盖使用的水泥应符合现行国家标 准《通用硅酸盐水泥》GB175的有关规定；砂应符合现行国家标 准《建设用砂》GB/T14684的有关规定；石子应符合现行国家 标准《建设用卵石、碎石》GB/T14685的有关规定；外加剂应符 合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076的有关规定。 3.2.4复合材料检查井 充增强材料制作

《球墨铸铁件》GB/T1348的相关规定。宜选择不低于QT 一7的材质牌号、球化率大于80%，球化级别达三级以上

3.2.3钢纤维混凝土检查井盖使用的水泥应符合现行国

准《通用硅酸盐水泥》GB175的有关规定；砂应符合现行国家标 准《建设用砂》GB/T14684的有关规定；石子应符合现行国家 标准《建设用卵石、碎石》GB/T14685的有关规定；外加剂应符 合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076的有关规定。

3.2.4复合材料检查井盖应使用聚合物和填充增强材料制作

3.3. 1木 检查并盖的接触表面应平整，不应有影响产品使用的 缺陷。 3.3.2检查井盖表面色泽宜与道路统一和谐，并应保持一定 的色牢度，

一致，用中文或专门符号表示； 2城市标识宜位于检查井类型标识上方，由所在城市的 中文及城市市花图案组成； 3井盖承载等级标识应在检查井类型标识下方； 4产权单位标识应在井盖下方，用中文表示； 5 制造厂家标识应在城市标识上方，用中文标明； 6井盖表面标识可根据产权单位或建设单位的需求，增 加道路名称、编号等信息； 7检查并盖的背面应注明井盖材质及生产日期。 3.3.5直承式球墨铸铁检查井盖结构样式应符合下列规定。

并盖直径允许偏差应为土2mm； 雨水检查井盖宜增加泄水孔

图3.3.5直承式井盖结构样式图 并座支承面宽度h,一嵌人深度h一井座高度

.3.6球墨铸铁宽边防沉降并盖结构样式应符合下列规定。 1井盖的重量应符合表3.3.6一1的规定：

3.3.6球墨铸铁宽边防沉降井盖结构样式应符合下列

2并盖的结构尺寸应符合表3.3.6一2的规定

表3.3.6一2并盖的结构设计参类

4并盖直径允许偏差应为土2mm； 5 雨水检查井盖宜增加泄水孔

1.生产厂家名称2.城市标识3.井座宽边4.检查井类型 5.井盖等级6.产权单位

(b)剖面图 图3.3.6一1宽边防沉降检查井盖结构样式图 井座支承面宽度hi一嵌人深度h一井座高度

图3.3.6一2球墨铸铁调节环结构尺寸示意图

铁调节环2.膨胀螺档

1并盖的颜色应与周边路面颜色相协调，盲条盲点应 次成型且满足耐磨性等要求；

2隐形井盖需满足设计要求，不应在车行道上使用； 3并盖应满足相关安全和使用功能要求，并盖尺寸应根 据现场实际情况定制，单块面积不宜超过0.3m；单块面积较大 时可增加子母盖； 4并盖的并框高度应满足井盖安装要求，宜在50mm~ 30mm范围内; 5锈钢隐形（仿石）井盖中不锈钢厚度应不小于5mm，材 质应满足现行国家标准《检查井盖》GB/T23858的相关规定； 6不锈钢隐形（仿石）井盖应采用CF50钢纤维混凝土； 7锈钢隐形井盖的开启孔距离井盖边部应有一定距离 可采用椭圆开启孔或是梅花开启孔

（a）平面图L一井盖长度L,一井盖宽

.不锈钢隐形（仿石）井盖2.不锈钢开启孔3.不锈钢托盘 4.产权单位5.井盖类型6.生产厂家名称

(b）剖面图L一井盖长度H一井框高压

图3.3.7不锈钢隐形（仿石）井盖结构样式图 1.双向钢筋2.仿石材面层（厚度8mm）3.底层砼（CF50混凝土） 4.=5mm不锈钢内框5.=5mm不锈钢外框

3.4结构尺寸3.4.1并盖表面应有凸起的防滑花纹，凸起高度应符合表3.4.1的规定。表3.4.1井盖凸起高度设计参数等级A30B200C300D400E600F900参数值（mm)3～64～83.4.2并座净开孔设计应满足安全和使用功能要求，其设计参数应符合表3.4.2的规定。表3.4.2井座净开孔设计参数井座类型直承式井座宽边防沉降井座井座净开孔CO（mm）700或900650或850允许偏差（mm）±10±103.4.3井盖与井座间的总间隙应符合表3.4.3的规定。表3.4.3检查井盖总间隙设计参数构件数量（件）并座净开孔CO(mm）总间隙a=（a十a十a.)mm≤40031>4005≤40072>4009≥3≤15，单件不超过5mmaraaac2daa=aara=a+a.a=afa十a十aa=a十a.ar图3.4.3检查井盖总间隙示意图al为左间隙a.为中间间隙a.为右间隙10

全属类检查并盖开启的仰角不宜

3.5.1球墨铸铁检查井盖应采用内置铰链、锁定装置等形式 的防盗措施。

3.5.4检查并盖应设置防坠装置，超过使用寿命的防坠装置应 及时更换。

3.5.5排水（含雨水、污水）检查井井座应有抗浮的锁

3.5.6球墨铸铁井盖与井座的接触面应采取机械加工方式。 3.5.7球墨铸铁检查井盖和非金属类检查井盖的并座支承面 上应设有橡胶垫圈，橡胶垫圈应高出井座支承面1mm～2mm。 3.5.8橡胶垫圈结构尺寸应符合图3.5.8的规定。

（b）“梯形”凹槽 （c）垫圈安装位置 图3.5.8橡胶垫圈结构尺寸示意图

9橡胶垫圈性能应符合表3.5.

表3.5.9橡胶垫圈性能

3.5.10隐形并盖应满足设计、承载力的要求，且便于开启。 3.5.11不锈钢隐形（仿石）井盖内钢筋应双层双向布置，且钢 筋直径应符合结构设计要求

3.5.12检查并座下应设

表3.5.12钢筋混凝土圈梁设计参数

4安装4.1一般规定4. 1. 1检查井盖的安装施工应符合现行行业标准《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1等国家现行有关施工技术规范。4. 1. 2检查井盖进入施工现场时应进行进场验收并妥善保管。4. 1. 3检查并盖安装前应对检查并盖的制作质量进行检查。4. 1. 4安装时检查并盖中心应与检查并的中心重合。4. 1. 5设置在机动车道上的检查井座与圈梁之间应采用锚栓固定，锚栓应沿圈梁均匀布置，数量不少于4个。4. 1. 6检查井盖安装允许偏差值应符合表4.1.6的规定。表4.1.6检查井盖安装允许偏差值表检验频率项目允许偏差检验方法范围点数车行道≤3每座井座与路面高人行道≤4每座差十字法，用直尺和(mm)大理石、塞尺量，取最大值≤2每座花岗岩铺装井盖与井座高差≤1每座1(mm)井座净开孔(mm)±10每座1用钢尺量测较大值开启方向与检查井盖开启方向每座车行方向垂直1观察十字体表面花纹井盖文字方向每座1与行车方向一致13

4.1.7 检查并盖安装期间应封闭作业，做好安全防护及交通 疏导。 4.1.8 检查井盖安装完毕后，应进行启闭调试，并清理盖板与 井座间的砂石。

4.1.9检查井盖安装施工时，应在井筒内壁、井座下汇

梁处设置铝制标牌。标牌上应注明检查井类型、检查井编号、 产权单位名称、服务热线等内容。

4.2车行道检查井盖安装

1破除检查并盖周边范围应不少于500mm，并按圆形分 两次切割； 2圈梁加固及检查井盖安装应在道路沥青上面层或混凝 土面层施工前进行； 根据加固圈梁设计要求，确定检查井高度； 4 预理螺栓应在第一次浇筑圈梁混凝土时定位和预理； 制作牢固、适用的圆形井口模板； 6 圈梁浇筑前应用水充分湿润基槽； 7 混凝土应养护7天以上，养护期间做好周边防护，防止 损坏； 8应核对井盖的类型、尺寸和构造是否符合设计标准，检 查有无损坏、裂纹等现象； 9沥青道路上面层和混凝土面层施工前应将井盖周围清 理干净； 10沥青路面应自然冷却至50℃以下或压实整平4小时后， 方可开放交通·湿凝士面层应差护至设计强度后方可开放交通

1以检查井（不含方形并）中心为圆心，按圆形分两次切 割；拆除旧井盖井座下部井筒，并清理干净； 2并座下宜设置混凝土圈梁。圈梁高度应符合表3.5.12规定；

3沥青面层摊铺前应定位检查井圆心坐标，安放圆形限 位盖板； 4沥青面层摊铺完毕后，根据圆心坐标环形切割面层，取 出限位盖板，安装调节环； 5调节环与井筒之间应采用速凝混凝土或沥青混凝土等 材料抹平，并用膨胀螺栓固定； 6限位井圈插入调节环，应确认调节环底部到路面高度 满足施工要求； 7工作面喷洒乳化沥青，应分层回填改性沥青混凝土； 8 回填完成后，小心取出限位井圈，安装宽边检查井盖； 9 沥青路面，应碾压至设计要求，将井盖压入路面中，安 装完成后清理井盖； 10沥青自然冷却至50℃以下或压实整平4小时后，方可 开放交通。

应破除并盖周边加固范围内的路面及井座下部并筒； 井座下宜设置混凝土圈梁： 3 应同时符合本规程第4.2.2条规定。

.3人行道检查井盖安装

4.3.1 直承式检查并盖安装工艺应符合本规程第4.2.1条规定。 4.3.2 隐形井盖安装工艺应符合下列规定： 1 隐形井盖的预留坑内四周应用水泥砂浆找平并清理彻底： 2 原井盖上部与路面高度差不小于80mm； 3 放置井盖时，应用专门的开启工具依次按序号搬放； 4 现浇人行道路面时，应先将盖板放置在井座内并将检 查井盖固定在完成位置，路面整体施工，一次铺筑成型； 5 铺装其他材料的路面应符合下列规定： 1）应先用适量砂浆将井框固定，再铺装并框周围路面； 2）应将盖板放置在井框内

5.0.1施工过程中的检验应符合下列规定。

表5.0.1检查并盖主控项且检测

2井座下缘口应不高于调节环顶面，路面材料不应从井 筒与检查井盖之间的缝隙漏料。 5.0.2应对检查井盖进行分项验收。 5.0.37 检查井盖安装应稳固，无损坏、响动、翘跛和错位现象。 5.0.4检查井盖周边的沥青混凝土应碾压密实，无松散、离 析、开裂、脱层等现象，压实度应不低于道路的设计压实度。 5.0.5检查井盖应与路面平顺衔接.无错台裂缝和跳车现象

5.0.7验收主控项目应符合下列规定：

1检查并盖外观及结构样式应采用观察的方法全数检 查，并符合本规程第3.3节规定； 2检查井盖承载能力应按照同一级别、种类，每检验批检 测一组核查承载能力检验报告，并符合本规程第3.1节规定； 3隐形并盖顶面铺砌盲道时，盲道应顺直、无障碍。 5.0.8验收一般项目应符合表5.0.8的规定：

表5.0.8检查并盖一般项目检测

5.0.9并盖重量、并座重量及调节环重量应全数检查，检查井 盖标识应采用观察的方法全数检查

6.1.1在检查井盖安装管理过程中应积极推厂使用“新材料、 新技术、新产品、新工艺”。 6.1.2检查井盖产权单位应加强检查井盖的巡查、维护管理 工作。

6.1.3检查井盖产权单位应建立检查并盖数据库，并实时更新。

理统一纳入城市运行管理服务平台，充分发挥平台及时发现 快速派遣、办结反馈等功能，实现对检查井盖安全状况的实时 监测和预警。

6.2.1并盖的巡查应包括并盖沉降、响动、倾斜、破损、位移 并盖与并座高度差、井周路面破损、有无防坠落功能、井盖冒 溢、井盖标识错乱等内容。

时，应急处置机构应立即设置警示标志，并在6h内修

时，应急处置机构应立即设置警示标志，并在6h内修补恢复； 当相关排水管理单位接报井盖和雨水篦缺失或损坏信息后，应 在 2h内安放护栏和警示标志,并应在 6h内修补恢复。

6.2.5橡胶垫圈更换应符合下列规定：

1橡胶垫圈出现变形或破损使井盖在车辆碾压时发生响 动时，应更换橡胶垫圈；

2橡胶垫圈应符合本规程第3.5.7、第3.5.8条规定； 3更换橡胶垫圈前应在检查井盖迎车方向安放安全警示 标志，距离不小于10m； 4应清理井盖井座间缝隙的泥沙，取出橡胶垫圈； 5 应清理井座支承面回槽，将新橡胶垫圈嵌入回槽内； 橡胶垫圈安装应高出井座支承面1mm~2mm，并保持 平整、牢固。 6.2.64 铰链轴更换应符合下列规定： 1 铰链轴出现磨损并使井盖在车辆碾压时发生响动时： 应更换铰链轴； 2 铰链轴材质及直径应与原铰链轴保持一致； 3更换前应在检查井盖迎车方向安放安全警示标志，距 离不小于10m; 4应将检查井盖整体取出，更换铰链轴后重新安装检查 井盖； 铰链轴更换后应启闭，确认检查井盖能否正常开启。 6.2.7 检查并盖的病害判定标准及处理方式应符合表6.2.7的 规定

6.2.6铰链轴更换应符合下列来

表6.2.7检查并盖的病害判定标准及处理方式

续表 6. 2. 7

1为了便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格 程度不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”；反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”；反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示充许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”；反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合 的规定”或“应按执行”。

漆包线标准《通用硅酸盐水泥》GB175 2 《混凝土外加剂》GB8076 S 《钢纤维混凝土检查井盖》GB26537 4 《城乡排水工程项目规范》GB55027 《硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定》 GB/T 528 门 《碳素结构钢》GB/T700 T 《球墨铸铁件》GB/T1348 K 《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》 GB/T 1499. 2 《硫化橡胶、热塑性橡胶常温、高温和低温下压缩永久 变形测定》GB/T7759.1 10 《硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验》 GB/T 7762 《一般工程与结构用低合金铸钢件》GB/T14408 12 《建设用卵石、碎石》GB/T14685 13 《建设用砂》GB/T14684 14 《玻璃纤维短切原丝毡和连续原丝毡》GB/T17470 15 《玻璃纤维无捻粗纱》GB/T18369 16 《玻璃纤维无捻粗纱布》GB/T18370 17 《硫化橡胶或热塑性橡胶硬度测试》GB/T23651 18 《建筑用橡胶结构密封垫》GB/T23661 19 《检查井盖》GB/T23858 20 《城市道路工程施工与质量验收规范》CJJ1 21 《城镇道路养护技术规范》CJJ36 22 《城镇排水管渠与泵站运行、维护及安全技术规程》CJJ68

《再生树脂复合材料检查井盖》CJ/T121 24 《聚合物基复合材料检查井盖》CJ/T211 25 《铸铁检查井盖》CJ/T511 26 《混凝土拌合用水标准》JGJ63 27 《钢纤维混凝土》JG/T472 28 《市政排水管道工程及附属设施》06MS20 29 《混凝土模块式排水检查井》12S522

《城镇检查井盖安装管理技术规程》DB34/T4289一2022 经安徽省市场监督管理局2022年8月31日以第9号公告批准 发布。 本规程编制过程中，编制组进行了大量的调查研究，认真 总结我省检查井盖安装管理的经验：同时参考了《检查井盖 GB/T23858、《球墨铸铁可调式防沉降检查井盖安装及维护技 术规程》DB5101/T4、《井盖设施建设技术规范》DBJ440100/T 60等技术标准，确定了检查并盖安装、管理的重要参数。 为便于广大设计、施工、监理等单位在使用本规程时能正 确理解和执行条文，《城镇检查井盖安装管理技术规程》编制组 安章、节、条顺序编制了本规程的条文说明，对条文规定的目 的、依据及执行中需注意的有关事项进行了说明。但是，本条 文说明不具备与规程正文同等的法律效力，仅供使用者作为理 解和把握标准规定的参考

3设计： 3.1一般规定 27 3.2材料要求 27 3.3外观及结构样式 27 3.4结构尺寸 33 3.5安全设计 33 4安装.· 34 4.1一般规定 34 4.2车行道检查井盖安装 34 6管理及维护 36 6.1监督管理 36

3.1.2特殊情况下，检查井应设置在机动车道车轮不易碾压 的位置。

粒状、纤维状材料及其再生品各种金属及构件。在复核材料盖 制作过程中，使用不饱和聚酯树脂应符合GB/T8237的规定， 其它聚合物材料应符合相应的标准。玻璃纤维无捻粗纱应符 合GB/T18369的规定，玻璃纤维无捻粗纱布应符合GB/T 18370的规定，玻璃纤维短切原丝毛毡和连续原丝毛毡应符合 GB/T 17470 的规定。

同型号的宽边防沉降并盖可

一3700mm井盖互换关键部位连接铰链尺

食用油标准一6900mm井盖互换关键部位连接铰链尺