工艺管道工程施工组织设计doc
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- 编制依据
3.1《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97?；
3.2《石油化工剧毒、可燃介质管道施工及验收规范》SH3501-97；
3.3《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》SH3064-94；
3.4《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98；
3.5《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91；
3.6《电力建设施工及验收技术规范（管道篇）》DL5031-94；
3.7《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》DL/T5047-95;
3.8?《电力建设施工及验收技术规范（活力发电厂焊接篇）》DL5007-92;
3.9《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999；
3.10《工程建设交工技术文件规定》SH3503-93；
3.11《单位工程施工技术资料管理若干规定》?（沪筑管（1988）技字315号）；
3.12中石化北京设计院提高的图纸；
3.13中石化齐鲁设计院提供的图纸；
3.14化学工业部西南化工研究院开发设计所提供的图纸。
施工前的准备工作
各参加施工的工程人员应熟悉图纸，熟悉各执行规范的具体要求，并进行质量安全、文明施工教育，以确保高质量地完成施工任务。
现场已具备工艺管道施工条件，各种施工用机具、设备、材料及施工人员已到位。所有配管材料按规定作好标记。
材料检验
5.1一般要求
5.1.1管道组成件（主要指管子、管件、阀门、法兰、补偿器等）和管道支承建必须有制造厂的合格产品质量证明书。
5.1.2管道组成件在使用前应进行外观检查，其表面应符合下列要求，不合格者不得使用：（1） 无裂缝、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷。
（2） 锈蚀、凹陷及其他机械损伤的深度小于产品相应标准允许的壁厚负偏差。（3） 螺纹密封面坡口的加工精度及粗糙度应达到设计要求或制造标准。
（4） 有产品标识。
5.1.3所有合金管材、管配件100％进行材质光谱分析检验。
5.2.1管子质量证明书中应包括以下内容：
（2） 钢的牌号。
（3） 炉罐号、批号、交货状态、重量和件数。
（5） 产品标准中规定的各项检验结果。
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