顶管工作井缩小的两种方法
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从下图可见，常规的主顶千斤顶位于管材的后部，因此千斤顶的长度直接占用了工作井很大的空间。虽然减短千斤顶的长度也可以达到缩小工作井的长度，但在顶进过程中就必须增加顶铁的数量，每当千斤顶行程不够时必须缩回千斤顶加上顶铁用以弥补行程，如此以来工作效率就变的很低了。右图中的主顶油缸被设计成了放在管材的两侧，有效的节省了空间。
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下图为另一种减小工作井的方法：主顶千斤顶为特殊设计，可分别向外侧旋转。顶进开始前从洞口处顶出一根直径略大于管材外径的钢套环，钢套环的前端和后端各安装一道止水圈。钢套环安装好后向外侧旋转主顶千斤顶用以腾出空间。机头可斜向放入洞口内，然后使用备用小型千斤顶顶入洞口。待安放管材的空间足够后旋转主顶千斤顶止正常工作位置，即可开始顶进。每次顶进管道时管道的尾部都进入套环内，因此安装空间就相对大了许多。此方法有一定的局限性，由于管道直径很小，接口部又在钢套环内，人无法进入管内观察接头合拢状况，因此管道要设计成能很容易配合的承差口，从而增加了管材的成本。因此此种方法适用于既有井很小而又无法增大的状况下施工。
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