拉伸模量以相应伸长率时的应力表示。按GB/T13477.8试验，测定并计算试件拉伸至表4规定的 相应伸长率时的应力（MPa），其平均值修约至一位小数，

5. 10. 1 试验步骤

在标准试验条件下按GB/T13477.10试验。试验伸长率见表4。试验结束后，用精度为0.5mm的 量具测量每个试件粘结和内聚破坏深度（试件端部2mm×12mm×12mm体积内的破坏不计，见图1A 区），记录试件最大破坏深度（mm）。 试验后，三个试件中有两个破坏，则试验评定为“破坏”。若只有一块试件破坏，则另取备用的 组试性进行复验。若仍有一块试性破坏，则试验评定为“破坏”

5.10.2试件“破坏”的评定

在密封胶表面任何位置，如果粘结或内聚破坏深度超过2mm，则试件为“破坏”（见图1)，即： A区：在2mm×12mm×12mm体积内允许破坏，且不报告。 B区：允许破坏深度不大于2mm，报告为*无破坏”，并记录试验结果。 C区，破坏从密封胶表面延伸到此区域，报告为“破坏”

5.11浸水后定伸粘结性

5.12冷拉一热压后粘结性

安GB/T13477.13试验。试件的拉伸一压缩率和相应宽度见表5。第一周期试验结束后，检查 件粘结和内聚破坏情况无破坏的试件继续进行第二周期试验：若有两个或两个以上试件破坏， 试验。第二周期试验结束后，若只有一块试件破坏，则另取备用的一组试件复验。试件的检查 5.10

按GB/T13477.19试验

图1粘结试件破坏分区图

生产厂应按本标准的规定，对每批密封胶产品进行出厂检验，检验项目为： a）外观； b）下垂度(N型)； c）流平性（L型） d）表于时间： e）挤出性（单组分)； f）适用期（多组分）； g）拉伸模量； h）定伸粘结性。

有下列情况之一时，须按本标准第4章逐项进行

a）新产品试制或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b）正常生产时，每年至少进行一次 c）产品的原料、配方、工艺及生产装备有较大改变，可能影响产品质盘时 d）产品停产一年以上，恢复生产时； e）出广检验结果与上次型式检验有较大差异时； f）国家质量监督机构提出进行型式检验要求时

单组分支装产品由该批产品中随机抽取3件包装箱，从每件包装箱中随机抽取2～3支样品，共取 6~9支。 多组分桶装产品的抽样方法及数量按照GB3186的规定执行，样品总量为4kg，取样后应立即密 封包装，

下垂度、流平性、表于时间、定伸粘结性、浸水后定伸粘结性、冷拉一热压后粘结性试验，每个 试件均符合规定，则判该项合格。 挤出性、适用期试验每个试样均符合规定，则判该项合格。 密度、弹性恢复率、质损失率试验每组试件的平均值符合规定，则判该项合格。 高模量产品在23℃和一20℃的拉伸模岳有一项符合表2中高模斑（HM）指标规定时，则判该项合 格（以修约值判定）。 低模盘产品在23℃和一20C时的拉伸模盘均符合表2中低模量（LM）指标规定时，则判该项合格 （以修约值判定）

检验结果符合第4章全部要求时，则判该批产品合格。 外观质量不符合4.1规定时，则判该批产品不合格。 有两项或两项以上指标不符合规定时，则判该批产品为不合格；若有一项指标不符合规定时，在 罚批产品中再次抽取相同数量的样品进行单项复验，如该项仍不合格，则判该批产品为不合格。

7标志、包装、运输和贮存

产品最小包装上应有牢固的不褪色标志，内容包括： a）产品名称； b）产品标记； c）组分标记； d）生产日期、批号及保质期； e）净容量或净质盘， f）制造方名称和地址， g）商标; h）使用说明及注意亦项，

产品采用支装或桶装，包装容器应密闭。多组分产品应配套分装。

包装箱或包装桶除应有7.1标志外，还应有防雨、防潮、防日晒、防掩击标志， 有产品合格证。

运输时应防止日晒雨淋，撞击、挤压包装，产品按非危险品运输。 7.4贮存 产品应在干燥、通风、阴凉的场所贮存，贮存温度不超过27℃。 产品自生产之日起，保质期不少于6个月。

Polyurethane sealant for building JC/T482—2003 * 中国建材工业出版社出版 建筑材料工业技术监督研究中心（原国家建筑 材料工业局标准化研究所）发行 新华书店北京发行所发行各地新华书店经售 地矿经研院印剧厂印刷 版权专用不得翻印 * 开本880×12301/16印张3/4字数16.000 2003年12月第一版2003年12月第一次印刷 印数1—300 书号：1580159·049 ? 编号：1234