合格标准应符合下列要求： 所含单元工程的质量全部合格；质量事故及质量缺陷已按要求处理，并经检验合格； 原材料、中间产品及混凝土（砂浆）试件质量全部合格，金属结构及启闭机制造质量合格，机 电产品质量合格。 尤良标准应符合下列要求： 所含单元工程的质量全部合格，其中70%以上达到优良等级，重要隐蔽单元工程和关键部位的 单元工程质量优良率达90%，且未发生过质量事故； 中间产品质量全部合格，混凝土（砂浆）试件质量达到优良等级（当试件组数小于30时，试 件质量合格），原材料质量、金属结构及启闭机制造质量合格，机电产品质量合格。

6.3.2优良标准应符合下列要求

a） 所含单元工程的质量全部合格，其申70%以上达到优良等级，重要隐蔽单元工程和关键部位的 单元工程质量优良率达90%，且未发生过质量事故； 中间产品质量全部合格，混凝土（砂浆）试件质量达到优良等级（当试件组数小于30时，试 件质量合格），原材料质量、金属结构及启闭机制造质量合格，机电产品质量合格。

6.4单位工程质量评定标准

生产标准6.4.1合格标准应符合下列要求

a) 所含分部工程质量全部合格； b) 质量事故已按要求进行处理； C) 外观质量得分率达到70%以上： d) 单位工程施工质量检验与评定资料基本齐全： e) 工程施工及试运行期，单位工程观测资料分析结果符合国家和行业技术标准的要求。 4.2 优良标准应符合下列要求： a) 所含分部工程质量全部合格，其中70%以上达到优良等级，主要分部工程质量全部优良，且方 工中未发生过较大质量事故； b) 质量事故已按要求进行处理： c) 外观质量得分率达到85%以上； d) 单位工程施工质量检验与评定资料齐全； e) 工程施工及试运行期，单位工程观测资料分析结果符合国家和行业技术标准的要求

6.5工程项目质量评定标准

6.5.1合格标准应符合下列要

a）单位工程质量全部合格； b）工程施工及试运行期，各单位工程观测资料分析结果均符合国家和行业技术标准的要求。 6.5.2 优良标准应符合下列要求： 单位工程质量全部合格，其中有70%以上的单位工程达到优良等级，且主要单位工程质量全部 优良； b）工程施工及试运行期，各单位工程观测资料分析结果均符合国家和行业技术标准的要求。

质量评定工作的组织和管理

7.1单元（工序）工程质量由施工单位自评合格后，由监理单位复核其质量等级并签证认可。 7.2重要隐蔽单元工程及关键部位单元工程质量经施工单位自评合格、监理单位抽检后，由项目法人 （或委托监理）、监理、设计、施工、工程运行管理（施工阶段已经有时）等单位组成联合小组，共同 查核定其质量等级并填写签证表，报工程质量监督机构核备。

DB11/T387.3—2013

7.3分部工程质量，在施工单位自评合格后，由监理单位复核，项目法人认定。分部工程验收的质量 结论由项目法人报工程质量监督机构核备。大型枢纽工程主要建筑物的分部工程验收的质量结论由项目 法人报工程质量监督机构核定。 7.4单位工程质量，在施工单位自评合格后，由监理单位复核，项目法人认定。单位工程验收的质量 结论由项目法人报工程质量监督机构核定。 7.5工程项目质量，在单位工程质量评定合格后，由监理单位进行统计并评定工程项目质量等级，经 目法人认定后，报质量监督机构核定。 7.6阶段验收前，工程质量监督机构应提交工程质量评价意见。 7.7工程质量监督机构应按有关规定在工程峻工验收前提出工程质量监督报告，工程质量监督报告应 有工程是否合格的明确结论。单元工程质量评定内容和标准

8单元工程质量评定内容和标准

8.1.1质量检查项目和标准

质量检查项目和标准见表3。

表3沟槽开挖质量检查项目和标准

8.1.2质量检测项目和标准

质量检测项目和标准见表4。

表4沟槽开挖质量检测项目和标准

质量检查项目和标准见表5

DB11/T 387.32013

表7平基、垫层、管座质量检测项目和标准（续）

8.4混凝土承插口管安装

质量检查项目和标准见表8

表8混凝土承插口管安装质量检查项目和标准

8.4.2质量检测项目和标准

质量检测项目和标准见表9。

表9混凝土承插口管安装质量检测项目和标准

DB11/T 387.32013

表12球墨铸铁管安装质量检查项目和标准

8.6.2质量检测项目和标准

质量检测项目和标准见表13。

表13球墨铸铁管安装质量检测项目和标准

8.7.1质量检查项目和标准

质量检查项目和标准见表14。

预应力钢筒简混凝土管（PCCP）安装质量检查项

8.7.2质量检测项目和标准

质量检测项目和标准见表15。

表15预应力钢筒混凝土管（PCCP）安装质量检测项目和标准

8.8.1质量检查项目和标准

质量检查项目和标准见表16。

表16玻璃钢管安装质量检查项目和标准

8.8.2质量检测项目和标准

质量检测项目和标准见表17。

DB11/T 387.32013

表17玻璃钢管安装质量检测项目和标准

8.9.1质量检查项目和标准

质量检查项目和标准见表18

乙烯管、聚乙烯管及其复合管安装质量检查项目

8.9.2质量检测项目和标准

DB11/T 387.32013

表20管口中心、里程、圆度、纵缝、环缝对口错位质量检测项目和标准（续

8.10.3焊缝外观

8.10.3.1质量检查项目和标准

质量检查项目和标准见表21

表21焊缝外观质量检查项目和标准

8.10.3.2质量检测项目和标准

质量检测项目和标准见表22

表22焊缝外观质量检测项目和标准

DB11/T 387.32013

DB11/T 387.32013

表22焊缝外观质量检测项目和标准（续）

质量检测项目和标准见表23

一、二类焊缝焊接，表面清除及焊补质量检测

质量检查项目和标准见表24。

重量检查项目和标准见表

DB11/T 387.32013

表24内壁防腐蚀表面处理、涂料涂装、灌浆孔堵焊质量检查项目和标准

8.10.6钢结构金属喷涂

.10.6钢结构金属喷涂

质量检测项目和标准见

质量检测项目和标准见表25。

表25钢结构金属喷涂质量检测项目和标准

8.10.7石油沥青防腐蚀

8.10.7石油沥青防腐蚀

质量检测项目和标准见表26。

DB11/T 387.3—2013

泥砂浆内衬现场施工质量检测项目和标准（续）

8.11压力钢管明管安装

B.11.1±一般规定

压力钢管明管安装包括管口中心、里程、支座中心等；圆度、纵缝、环缝对口错位；焊缝外观质量； 、二类焊缝焊接，内、外壁表面清除及焊补；防腐蚀表面处理涂料涂装等5项内容；其中圆度、纵缝、 不缝对口错位；焊缝外观质量；一、二类焊缝焊接，内、外壁表面清除及焊补评定标准检查、检测项目 和标准按表20、表21、表22、表23和表24要求。主要项目全部符合质量标准，一般项目检查的实测点有 90%及其以上符合本标准，其余基本符合本标准评为合格；在合格的基础上，优良项目占全部项目50% 及其以上，且主要项目全部优良评为优良，

8.11.2管口中心、里程、支座中心等

质量检测项目和标准见表30

表30管口中心、里程、支座中心等质量检测项目和标准

）管口中心、里程、支座中心等质量检测项目和

DB11/T387.3—2013

8.11.3防腐蚀表面处理涂料涂装

质量检查项目和标准见表31。

表31防腐蚀表面处理涂料涂装质量检查项目禾

8.12.1质量检查项目和标准

8.12.1质量检查项目和标准

表32质量检查项目和标准见表32。

质量检查项目和标准见表43。

表43排气阀安装质量检查项目和标准

8.19泵站、管井设备系统机组管路安装

泵站、管井设备系统机组管路安装包括管件制作、机组管路安装、管路焊接、止回阀安装、除砂器 安装、机组管路系统试验、涂料喷涂、金属喷涂等8项内容；其中涂料喷涂、金属喷涂评定标准同压力 钢管埋管安装对应项标准。主要项目全部符合质量标准，一般项目检查的实测点有90%及其以上符合本 标准，其余基本符合本标准评为合格；在合格的基础上，优良项目占全部项目50%及其以上，且主要项 目全部优良评为优良。

8.19.2机组管件制作

质量检测项目和标准见表44。

表44机组管件制作质量检测项目和标准

DB11/T 387.32013

表44机组管件制作质量检测项目和标准（续）

8.19.3机组管路安装

质量检测项目和标准见表45.

表45机组管路安装质量检测项目和标准

质量检测项目和标准见表46。

表46管路焊接质量检测项目和标准

8.19.5止回阀安装

检查项目和标准见表47

DB11/T 387.32013

DB11/T 387.32013

DB11/T 387.32013

表47止回阀安装质量检查项目和标准

8.19.6除砂器安装

质量检查项目和标准见表48

质量检查项目和标准见表48。

表48除砂器安装质量检查项目和标准

8.19.7机组管路试验

试验项目及标准见表49

表49机组管路试验项目及标准

汽车标准DB11/T387.3—2013

DB11/T387.3—2013

DB11/T387.3—2013

表51深井水泵安装质量检测项目和标准（续

市政定额、预算3.21.1质量检查项目和标准

质量检查项目和标准见表52。

表52离心水泵安装质量检查项目和标准