4.2.3.2试验设施应符合现行滴头和滴灌管的国家或行业标准对试验条件的有关要求。

图4滴头和滴灌管试验台

图5阀门试验台示意图

SL 5712013

4.2.4阀门的水力性能测试应满足下列要求： 4.2.4.1阀门试验设施应能测试压力等级为1600kPa和2500kPa，公称尺寸为25～250mm的阀门 水力性能。 4.2.4.2试验设施应符合现行阀门国家或行业标准对试验条件的有关要求。 4.2.4.3可按图5所示的方式进行阀门的水力性能试验

4.3试验设施性能评价

4.3.1应对试验设施进行性能测试， 经评价合格后能投人使用 4.3.2宜按JJF1059的要求对试验设施所测参数进行测量不确定度评定 4.3.3试验设施对所测参数的测试结果应符合有关标准要求。

统和测试装置均应采用防锈材质的材料建造。 5.3.2在测量仪表的上游侧至少10倍、下游侧至少5倍管道公称直径长度内的管道内壁应清洁，无 凹痕、毛刺、积垢和结壳起皮等。管道粗糙度的具体要求应符合有关产品标准规定。 5.3.3水应充满测量段内的管道，水流流动状态应是恒定流态。 5.3.4不得将空气带进管道系统。 5.3.5管道内的水流流速不宜大于2.5m/s。 5.3.6管道系统中的水头损失和紊流不得影响检测和测量。 5.3.7管道系统宜适当固定。

3.8所有试验用回水应以明流方式排回水箱或水池中。

1应根据被检测设备标准所规定的测试要求，选定压力测量仪表的型式、量程、范围、准确 敏度）、外形尺寸等。 2压力表的使用压力范围应处于其满量程的1/3～3/4之间；若选用一块压力表不能覆盖待测 试验压力范围时，可选用多块压力表分段测试。 3当测定静压时，宜选用压力表满量程的3/4为被测压力的最大值；当测定动压时，宜选用 满量程的2/3为被测压力的最大值。 4选用压力表时，应根据被检测设备的压力等级和工作压力范围等来确定其精度等级；所选 表的准确度等级不宜低于0.4。

6.3.1测压仪表应定期送到可溯源至国家标准且有检定资质的实验室进行校准或检定。 6.3.2新购置的测压仪表，在安装使用之前应进行首次检定或校准，合格后方能使用。 6.3.3测压仪表的最大允许误差应符合下列要求：新购置或修理后的测压仪表，为士0.8A；使用中 的测压仪表吊环标准，为士1.0A。其中A为准确度等级系数和测量范围上限值的1%的乘积。 6.3.4 测压仪表应建有仪器设备档案并保存检定、校准及使用记录。 6.3.5 在试验前后应检验仪表是否处于正常状况。 6.3.6 测压前应排除连接测压仪表导管内的气体。 6.3.7 可通过控制试验设施的阀门调节施加在被检测设备上的水压力。 6.3.8 可采用旁路分流的方法调节施加在被检测设备上的水压力。 6.3.9可通过变频器控制电动机的运转使泵在设定的压力范围内运行

7.1.1应根据被检测设备的流量范围和所要求的准确度等级以及水流特性、安装要求、使用环境等 条件选择流量测量方法和量测仪表。 7.1.2宜选用准确度等级不低于0.5的测流仪表。 7.1.3对于流量大于250L/h的设备宜采用测流仪表进行流量测量。对于流量不大于250L/h的设备 可采用质量法或容积法进行流量测量

7.2.1、应根据管道布置方向、水流流动方向、流量计上标识的水流方向、被检测设备上下游侧直管 段长度、管径、维修空间、电源、接地、辅助设备（过滤器、空气阀）、水流脉动等条件安装测流 仪表。 7.2.2应在测流仪表的上、下游侧各安装一段符合测流仪表要求的直管段。 7.2.3测流仪表应安装在离管道内水流扰动源较远的地方。当水流扰动源位于上游侧时，测流仪表 离扰动源不应小于10倍公称管径的距离；当水流扰动源位于下游侧时，测流仪表离扰动源不应小于 5倍公称管径的距离。 7.2.4应按制造厂的规定安装测流仪表。若无规定，则可安装在与其上下游接头相一致的公称通径 的管道上，其中心线应与管道中心线重合。 7.2.5测流仪表上游侧不得有密封材料等杂物埋入管道中。

7.3.1测流仪表应定期送到可溯源至国家标准且有检定能力的实验室进行校准或检定。 7.3.2新购置的测流仪表，在安装使用之前应进行首次检定或校准，合格后方能使用。 7.3.3 测流仪表应建有仪器设备档案并保存检定、校准及使用记录。 7.3.4 在试验前后应检验测流仪表是否处于正常状况。 7.3.5 测流仪表应在其量程范围内使用。 7.3.6 可采用旁路分流的方法调节通过被检测设备的流量。 7.3.7 可通过控制试验设施的阀门调节通过被检测设备的流量。 7.3.8 可通过变频器控制电动机的运转使泵在设定的流量范围内运行。 足被检测设备的流量要求