1应结合实际制定典型事故抢修预案，需经本单位生产主 管部门审核批准。典型事故抢修预案批后，应落实到每个抢修 人员，明确各自的职责。 2应建立健全事故抢修机制、应急机制，保证电站设备、 设施发生事故时，能快速组织抢修与处理。 3用于事故抢修的工器具、照明设备应由专人保管、维护， 并定期进行检查、试验

6.0.1安全管理应符合下列要求：

2消防器具应按消防规定配置，摆放位置应科学合理，定 期检查完好情况。 ：3易燃、易爆物品应按规定存放。因工作需要在设备区使 用易燃、易爆物品，应加强管理，并按规定要求使用，工作结束 后立即撤出。 4运行值班人员，应熟悉消防常识，掌握消防器材的正确 使用方法。 5应做好安全保卫工作，定期检查防盗报警系统的完好性

7.0.1岗位培训管理应符合下列要求：

7.0.1岗位培训管理应符合下列要求： 1应按有关规定结合实际制定年度培训计划，由站长或技 术负责人监督培训计划落实。 2应结合工作实际，采取多种形式对职工进行专业技术培 训和有关规程学习。 3新入厂运行、检修人员上岗前应进行专业技术、安全培 训，考试合格后方可从事相应工作，并履行上岗手续。‘ 4运行、检修人员因工作调动或其他原因离岗超过3个月 以上者，重新上岗前，应考试合格，并履行相关手续。 5在新设备、新技术、新工艺使用之前，应对相关人员进 行培训。 6对临时工及外来施工人员应进行安全教育路桥管理及其他，履行相应的 手续，在监护人的带领下，方可进人作业区。 7.0.2人员培训应达到下列要求： 1 掌握设备、设施运行情况。 2 掌握设备、设施技术参数和布置情况。 掌握电气一次、二次设备的接线和运行方式。 4 掌握油、气、水系统布置和运行方式。 5 掌握设备维护、检修技术和安全要求。 掌握倒闸操作方法和注意事项。 7 掌握水工建筑物和金属结构运行、维护、检修技术和安 全要求。 清楚水电站突发事件应急预案及自已所执行的任务。 掌握调度、运行、安全工作规程和有关管理制度。 10掌握检修、试验、继电保护规程的有关内容。 11了解设备结构、原理，熟练掌握现场操作技术，

12能够根据设备运行情况和巡视结果，分析判断设备健康 状况，掌握设备缺陷和运行薄弱环节。 13能根据仪表、信号指示和设备异常情况，正确判断故 障、事故原因，并能迅速、正确处理

8.0.1应搞好厂区绿化、美化，厂区内路面应平整，照明灯具 应齐全完好，排水应畅通，护坡挡土墙应完好，应无杂草。 8.0.2升压站应设有围墙或围栏，并设置警示标志。应有清洁 顺畅的巡视通道，设备标志应清晰，名称应准确。 8.0.3厂房应整洁，无渗漏水；门窗应完好，设备应清洁。 8.0.4工器具、各种资料书籍及记录薄应设有专柜或专架，分 类存放，摆放整齐

8.0.5各种图表（板）应悬挂整齐，各种盘柜、桌椅

8.0.6电缆沟应清洁，盖板应齐全完好。 8.0.7 不应在中控室、主机室等重要场所从事与生产无关的 活动。 8.0.8 值班人员应服装整齐、规范，并佩戴值班标志，严禁穿 拖鞋、高跟鞋、裙子值班，长发者应盘发戴工作帽。

活动。 8.0.8值班人员应服装整齐、规范，并佩戴值班标志，严禁穿 拖鞋、高跟鞋、裙子值班，长发者应盘发戴工作帽。 8.0.9 厂区内不应饲养家禽、家畜。

8.0.9 厂区内不应饲养家禽、家畜

9.0.1档案存放应设有专用房间和档案柜，档案室满足档案管 理要求。 9.0.2应按年度归档立卷、分类存放，接受档案管理部门检查 和业务指导。

9.0.1档案存放应设有专用房间和档案柜，档案室满足档案管 理要求。 9.0.2应按年度归档立卷、分类存放，接受档案管理部门检查 和业务指导。

1 设计报告及全套图纸。 竣工报告及竣工全套图纸。 3 设备出厂说明书、图纸、合格证等资料。 4 设备安装图纸、安装记录及有关资料。 5 交接试验报告及有关资料。 6 历年电气设备预防性试验报告。 7 设备台账、设备缺陷管理档案。 设备改造和大修、小修记录及试验报告。 设备事故、故障及运行专题分析报告。 10 历年设备等级评定报告。 11 历年安全管理分类报告。 12 历年水库大坝位移观测分析报告。 13 历年水文、洪水、工程地质观测资料。 14 上岗人员培训考核资料

附录 A水电站设备、设施评级标准

A.1评级范围和单元划分

A.1.1水电站所有与发电生产有关的设备、设施均属评级 范围。 A.1.2单元划分应符合下列规定： 1水轮机、发电机（包括励磁机）、调速器（包括永磁机） 主阀以每台为一个单元。 2油、水、气系统各为一个单元。 3 变压器、电抗器、电力电容器以台（组）为一个单元。 4 户内盘柜以每块为一个单元（主控制台为一个单元）。 5断路器、隔离开关以每组为一个单元。 6电压互感器、电流互感器、高压熔断器以每组为一个 单元。 7 母线及构架为一个单元。 8避雷器每组为一个单元。 9避雷针及接地装置为一个单元。 10电力电缆、控制电缆、通信系统、蓄电池及整流装置各 为一个单元。 11大坝、厂房、输水洞、压力管道、调压井、泄洪及排砂 建筑物、引水渠、尾水渠、闸门、拦污栅及清污设备、启闭设备 各为一个单元。 12其他建筑物（构筑物）、电缆沟、悬吊装置、照明、通 风各为一个单元。 以上未含在内的设备、设施视具体情况由企业自行确定。

2.1设备、设施评级是水电站的重要工作之一，应每年

A.2.2评定个单元的设备、设施等级时，以单元内的各设 备、设施综合技术状况而定。一个单元内各设备、设施中同时有 一类、二类、三类者，应评为三类，同时有类、二类者应评为 二类。一类、二类设备、设施称为完好设备、设施。 A.2.3设备、设施完好率按公式（A.2.3）计算：

A.3设备、设施等级划分原则

A.4.1水轮机评级应符合下列规定

满足下列全部条件者为一类：

1）能连续达到铭牌标称出力，或经上级审定的出力。在 各种工况和负荷条件下，均能正常运行： 2）机组振动、摆度符合标准，稳定性良好，无锈蚀。各 部轴承温度、油质等符合运行规程标准； 3）在制造厂规定参数范围内运行时，不应有严重气蚀、

磨损和机组效率降低； 4）真空表、压力表、温度表等能按规定装设，零部件完 整，动作灵活，指示正确； 5）转轮、蜗壳、座环、主轴、轴承等符合安装工艺要 求，无漏油、漏水现象。 2有下列情况之一者为三类： 1）在水头和流量达到设计值时，不能保证铭牌出力； 2）主机各部分漏水、漏油、漏气，严重锈蚀、磨损，导 叶关闭不严，全关时机组低速旋转； 3）气蚀严重，水轮机振动、摆度超过充许值； 4）轴承温度超过规定值。 3不属于一类、三类者为二类。 2调速器（包括永磁机）评级应符合下列规定： 1 满足下列全部条件者为一类： 1）调速器（包括永磁机）参数符合设计要求，工作状况 能满足运行规程要求； 2）因突然甩负荷起主机转速上升时，调速器能迅速控 制主机恢复正常转速； 3）自动装置和信号装置完好，动作准确； 4）油压降低到油压下限时，紧急停机的压力信号器动作 符合设计要求； 5）油压装置的自动补气设备及集油槽的油位信号装置应 动作准确可靠； 6）永磁机运行正常，能提供可靠的励磁电源。 2有下列情况之一者为三类： 1）调速系统有严重摆动、跳动、卡涩、磨损、漏油等情 况，不能正常投入运行； 2）油质严重劣化，设备锈蚀严重，危及安全运行； 3）过速保护装置不可靠或机组保护失灵； 4）油压装置，补油、补气系统或其他设备不能正常工

作，危及安全； 5）永磁机有较大缺陷，提供电源不可靠； 6）有其他危及安全的因素。 3不属于一类、三类者为二类。 4.3主阀评级应符合下列规定： 1 满足下列全部条件者为一类： 1）主阀关闭严密，转动灵活可靠； 2）保护涂料完整，无脱落现象，无锈蚀、气蚀现象； 3）旁通阀门运行正常； 4）油压操作的主阀，油压装置运行正常，无渗漏油现 象；电动操作的主阀、电气回路工作正常可靠。 2有下列情况之一者为三类： 1）主阀漏水严重； 2）主阀启闭时有卡阻现象； 3）锈蚀、气蚀严重危及安全； 4）操作回路有重大缺陷； 5）有其他危及安全的因素。 3不属于一类、三类者为二类。 4.4发电机（包括励磁机）评级应符合下列规定： 1‘满足下列全部条件者为一类： 1）发电机运行能长期达到铭牌或上级审定的出力，并能 随时投人运行； 2）机组振动和摆度符合标准，声音正常，噪音符合规程 规定； 3）零部件完整、齐全，定子端部线圈无油渍、碳粉或变 形，垫块及绑扎紧固，定子铁芯、转子锻件、套箍及 绑线良好； 4）定子及转子绕组绝缘无明显老化，各项试验数据符合 DL/T596一1996规定值，定子铁芯温度符合规定， 测量准确；

5）冷却系统完善，冷却效果好； 6）励磁机及附属设备部件完好，能满足发电机组正常运 行要求，碳刷完整、接触良好，不跳动、不过热，整 流子和集电环无碳粉，平整光滑，火花级别符合 规定； 7）轴承和密封装置运行正常，不漏油，温度在规定范 围内； 8）转子磁极接头、阻尼装置、风扇引线等牢固无裂纹及 变形，通风沟无锈垢、堵塞。 2有下列情况之者为三类： 1）不能达到铭牌或上级批准的出力； 2）定子、转子绕组绝缘不良、老化严重，降低耐压 标准； 3）三相定子绕组直流电阻值严重不平衡或与厂家数据有 较大差异，危及安全运行； 4）励磁机及附属设备有严重缺陷，影响发电机出力； 5）各部轴承严重漏油、甩油，定子端部有严重油垢； 6）有其他危及安全运行的重大缺陷。 3 不属于一类、三类者为二类。 5油系统评级应符合下列规定： 1满足下列全部条件者为一类

.5油系统评级应符合下列

生部茶件为美： 1）管路设置符合要求，无振动和变形现象； 2）管路附件及表计正常可靠； 3）管路及阀门无裂损和锈蚀； 4）阀门及法兰封闭严密，转动灵活可靠，无漏油现象 5）油压及油质符合运行要求； 6）管路焊接质量符合要求； 7）压力油泵、滤油机应满足设计要求，工作可靠； 8）储油罐无裂损和渗漏现象，表计准确； 9）外表清洁，标志完整正确。压力油管及阀门为红色

无压油管及阀门为黄色。 2有下列情况之一者为三类： 1）管路设置不符合要求，振动和变形超过规程规定； 2）管路的安全附件失常，表计不准； 3）阀门及法兰存在严重渗漏，阀门转动失灵和关闭 不严； 4）管路及阀门裂损、锈蚀严重； 5）油压不能满足运行要求，油质严重劣化； 6）焊接质量不合格危及安全； 7）压力油泵、滤油机有严重缺陷危及安全； 8）储油罐严重渗油； 9）存在其他危及安全的因素。 3不属于一类、三类者为二类。 4.6技术供、排水系统评级应符合下列规定： 1满足下列全部条件者为一类： 1）管路设置符合要求，无振动和变形现象，管路及阀门 无裂损和锈蚀； 2）管路附件及表计正常可靠，阀门及法兰封闭严密，水 泵转动灵活，运行可靠，无漏水现象； 3）过滤器运行正常，水质、水压符合要求： 4）水源及取水设备能满足机组运行要求； 5）消防用水可靠，满足防火要求； 6）管路焊接质量符合要求； 7）外表清洁，标志完整正确；压力供水管涂蓝色，排水 管涂绿色。 2有下列情况之一者为三类： 1）管路设置不符合要求，振动和变形超过规程规定，管 路及阀门裂损和锈蚀严重； 2）管路的安全附件失常，表计不准，阀门及法兰关闭不 严，水泵转动不灵活，漏水严重：

无压油管及阀门为黄色。 有下列情况之一一者为三类： 1）管路设置不符合要求，振动和变形超过规程规定； 2）管路的安全附件失常，表计不准； 3）阀门及法兰存在严重渗漏，阀门转动失灵和关闭 不严； 4）管路及阀门裂损、锈蚀严重； 5）油压不能满足运行要求，油质严重劣化； 6）焊接质量不合格危及安全； 7）压力油泵、滤油机有严重缺陷危及安全； 8）储油罐严重渗油； 9）存在其他危及安全的因素。 不属于一类、三类者为二类。 技术供、排水系统评级应符合下列规定： 满足下列全部条件者为一类： 1）管路设置符合要求，无振动和变形现象，管路及阀门 无裂损和锈蚀； 2）管路附件及表计正常可靠，阀门及法兰封闭严密，水 泵转动灵活，运行可靠，无漏水现象； 3）过滤器运行正常，水质、水压符合要求； 4）水源及取水设备能满足机组运行要求； 5）消防用水可靠，满足防火要求； 6）管路焊接质量符合要求：； 7）外表清洁，标志完整正确；压力供水管涂蓝色，排水 管涂绿色。 有下列情况之一者为三类： 1）管路设置不符合要求，振动和变形超过规程规定，管 路及阀门裂损和锈蚀严重； 2）管路的安全附件失常，表计不准，阀门及法兰关闭不 严，水泵转动不灵活，漏水严重；

2 有下列情况之一者为三

3）过滤器滤水效果差，水质不能满足要求； 4）水源及取水设备配置不合理，不能满足机组运行 要求； 5）管路焊接质量不符合要求危及安全。 不属于一类、三类者为二类。 气系统（含空压机）评级应符合下列规定： 满足下列全部条件者为一类： 1）气系统设置符合要求； 2）管路及附件无裂损和锈蚀现象，阀门关闭严密，转动 灵活； 3）管路焊接质量符合要求； 4）空压机能连续运行并能达到铭牌出力，在额定出力时 运行温度不超过规程规定； 5）压力表完好、准确、接点良好，保护及自动装置检验 合格，动作可靠； 6）各附属设备完整良好，减压阀及安全阀符合规定，设 备及空压机室环境整洁； 7）外表清洁，标志完整；气系统管路涂白色。 有下列情况之者为三类： 1）气系统设置不能满足机组运行要求； 2）管路安全附件失常，表计不准，管道及阀门有裂损及 严重锈蚀危及安全； 3）管路焊接质量不符合要求危及安全； 4）空压机达不到铭牌出力，高低压气压力之比不能满足 要求； 5）有其他危及安全的因素。 不属于一类、三类者为二类

A.4.8主变压器（消弧线

2）变压器各部件应完整无缺，外壳无锈蚀，表面光洁无 污秽，瓷瓶无裂纹，引线接头接触良好，无过热 现象； 3）油面温升符合厂家规定或试验后批准的数值； 4）变压器安装符合工艺要求，基本无下沉、倾斜、裂损 现象； 5）线圈、套管和绝缘油（包括套管油）的试验符合规程 或有关规定的要求； 6）分接开关的电气和机械性能良好，指示标志正确，动 作灵活可靠； 7）表计准确，部件完好； 8）气体继电器等装置完好，经校验动作可靠、准确； 9）防爆装置、呼吸器、油枕、油标等完好； 10）变压器及充油套管的油面符合规定，无渗漏现象， 整体清洁，油漆完好； 11）接地线截面符合规定，接触良好，连接牢固、可靠； 12）变压器按周期进行大修、小修及预防性试验，并有 修试记录，试验结果符合要求。 有下列情况之一者为三类： 1）线圈、套管及绝缘油（包括套管油）试验不合格； 2）有异常声音或轻瓦斯经常动作文未查明原因； 3）线圈绝缘老化严重，已不能保证安全经济运行； 4）污地区套管的漏电爬距不满足要求，文未采取有效 措施； 5）变压器分接开关的电气或机械性能不良，不能保证安 全运行； 6）变压器及充油导管漏油严重； 7）由于附属设备的缺陷影响变压器的出力或运行仪表 失准； 8）有其他危及安全的因素。

A.4.9电抗器评级应符合下列规定

1）按规定进行定期试验，并符合规程要求，各参数符合 实际运行要求； 2）线圈无变形，混凝土支柱无裂纹，瓷件无损伤； 3）本体清洁，油漆完好，标志正确清楚。 2有下列情况之一者为三类： 1）未按规定做定期试验或定期试验不合格； 2）线圈变形，混凝土支柱有裂纹，瓷件损伤。 3不属于一类、三类者为二类。

1）断路器额定电压、额定电流、遮断容量均满足运行 要求； 2）断路器零部件齐全，操作机构动作灵活、保护动作 可靠； 3）断路器应按规程规定进行检修试验，并做好记录，触 头状况及各项主要机械、电气性能指标均应符合 要求； 4）断路器设备良好，指示明显、正确，整体清洁，油漆 完好； 5）瓷件绝缘试验合格，无裂纹、破损等缺陷。 2有下列情况之一者为三类： 1）各参数不能满足运行要求； 2）操作机构保护动作不可靠； 3）污秽地区套管漏电爬距不满足规程要求，文未采有 效措施； 4）本体绝缘试验不合格； 5）设备有严重缺陷现象，且油位指标不清晰；

6）瓷件有裂纹、破损； 7）有其他危及安全的重大缺陷。 3不属于一类、三类者为二类。 4.11隔离开关及高压熔断器评级应符合下列规定： 1满足下列全部条件者为一类： 1）额定电压、额定电流、断流容量满足运行要求； 2）操作灵活，闭锁装置动作正确、可靠； 3）电气接触良好，接触电阻符合规程要求； 4）瓷件绝缘试验合格，无裂纹、破损等缺陷； 5）定期试验结果符合规程规定； 6）高压熔断器无电腐蚀现象。 2有下列情况之一者为三类： 1）设备参数不能满足运行要求； 2）有严重过热现象，不能保证安全运行； 3）瓷件有裂纹、破损； 4）操作不灵活、合闸不严密、闭锁装置不完善，动作不 可靠，设备锈蚀较严重； 5）高压熔断器电腐蚀严重。 3不属于一类、三类者为二类。 4.12电压互感器和电流互感器评级应符合下列规定： 1满足下列全部条件者为一类： 1）各项参数满足运行技术条件的需要； 2）部件完整，瓷件及本体绝缘部分无损伤，电气试验符 合规程规定； 3）油质绝缘良好，化验结果符合规程要求； 4）油位正常，无渗油、过热现象； 5）整体清洁，油漆完好； 6）接线正确，外壳和二次侧的接地牢固可靠。 2有下列情况之一者为三类： 1）互感器等级、变比等参数不能满足运行要求；

2）没做定期试验或试验不合格； 3）内部有异音或过热现象； 4）有漏油和严重锈蚀现象； 5）有危及安全运行的其他缺陷。 3不属于一类、三类者为二类。 4.13电力电容器评级应符合下列规定： 1满足下列全部条件者为一类： 1）铭牌参数满足运行要求： 2）按规定进行定期试验，并符合规程要求； 3）瓷件完好无损； 4）密封良好，外壳无渗油、无油垢、无变形、无锈蚀： 5）外壳油漆完好。 2有下列情况之一者为三类： 1）铭牌参数不能满足运行要求； 2）试验结果不符合规程要求； 3）装在室内的电容器，防火、防爆、通风等设施不良 影响安全运行； 4）电容器漏油严重或油箱膨胀； 5）有危及安全运行的其他因素。 3不属于一类、三类者为二类。 4.14各种盘柜评级应符合下列规定： 1满足下列全部条件者为一类： 1）盘柜内各种微机保护、综合自动化装置、继电器、仪 表、信号装置等各种部件安装端正，牢固清洁，外壳 密封良好，并有名称标志； 2）配线整齐，符合标准，电缆及各类端子编号齐全，导 线及电缆截面符合规程规定： 3）各组件、部件的端子螺丝连接可靠，闲置组件、导线 不带电；

1）盘柜内各种微机保护、综合自动化装置、继电器、仪 表、信号装置等各种部件安装端正，牢固清洁，外壳 密封良好，并有名称标志； 2）配线整齐，符合标准，电缆及各类端子编号齐全，导 线及电缆截面符合规程规定； 3）各组件、部件的端子螺丝连接可靠，闲置组件、导线 不带电； 4）各种组件、部件和二次回路等绝缘符合有关规程规

定，互感器二次回路无两处接地； 5）回路接线合理，安装接线图与实际相符； 6）各种组件、部件的检查及试验特性的误差符合规程 规定； 7）盘柜内的一次设备外观完好试验合格，动作可靠，满 足运行要求； 8）各种装置整组动作试验正确可靠。 有下列情况之一者为三类： 1）盘柜内各种继电器、综合自动化装置、仪表、信号装 置等各种部件安装不端正，不牢固，名称标志不 清楚； 2）配线不整齐，电缆及端子无编号，导线截面不符合有 关规程规定； 3）各组件、部件和二次回路等绝缘不符合有关规程规 定，互感器二次回路有两处接地； 4）各组件、部件的端子螺丝紧固不可靠； 5）各种组件、部件的检查及试验特性的误差不符合规程 规定； 6）盘柜内的一次设备外观有损坏，没有按规定试验或试 验不合格，动作不可靠，不能满足运行要求； 7）各种装置整组动作试验不可靠。 不属于一类、三类者为二类。 5防雷保护及接地装置评级应符合下列规定： 满足下列全部条件者为一类：

1）防雷设施的配置安装符合《电力设备过电压保护设 技术规程》（SDJ7一79）和安装规程要求，防雷部化 齐全完整； 2）接地装置的安装以及接地电阻符合规程规定； 3）防雷装置及接地装置定期试验，结果符合规程规定： 4）全部各处的安全接地接触良好，牢固可靠；

5）标志标号正确齐全。 2有下列情况之一者为三类： 1）防雷设施的配置不符合要求，避雷器定期试验不 合格； 2）接地电阻检验不合格； 3）接地线不可靠或有其他危及安全运行的重大缺陷； 4）标志标号不齐全不正确。 3不属于一类、三类者为二类。 16电力电缆评级应符合下列规定： 满足下列全部条件者为一类： 1）技术规格能满足运行的要求，无过热现象； 2）安装敷设符合规程规定，出人地面保护措施、弯曲半 径、穿管工艺、排列位置及高差、防火隔堵措施均符 合要求； 3）定期试验结果符合规程要求； 4）不存在危及安全运行的机械损伤； 5）电缆头及接头密封良好，无明显渗油现象，瓷套管完 整无损； 6）敷设途径、中间接头、电缆芯线有明显、正确的 标志。 有下列情况之一者为三类： 1）电缆的参数不能满足运行要求； 2）电缆头及接头有明显渗油、干枯或严重过热现象； 3）试验不合格或者有危及安全运行的其他因素。 3不属于一类、三类者为二类。 17控制电缆评级应符合下列规定： 满足下列全部条件者为一类： 1）控制电缆符合设计规定； 2绝缘自好一各硕试於链合规程规定

5）标志标号正确齐全。 有下列情况之一者为三类： 1）防雷设施的配置不符合要求，避雷器定期试验不 合格； 2）接地电阻检验不合格； 3）接地线不可靠或有其他危及安全运行的重大缺陷； 4）标志标号不齐全不正确。

2 有下列情况之一者为三

1）控制电缆符合设计规定； 2）绝缘良好，各项试验符合规程规定； 3）电缆的线路编号和电缆型号、芯数、截面、电压及

点等处的标志牌正确完好； 4）电缆引入及引出电缆沟的出人口封闭良好； 5）电缆的固定和支架完好。 2有下列情况之一者为三类： 1）.电缆的技术参数不符合规范要求； 2）电缆头及中间接头无明显正确的标志； 3）试验不合格或有危及安全的其他因素。 3不属于一类、三类者为二类。 A.4.18通信系统评级应符合下列规定： 1满足下列全部条件者为一类： 1）设备的安装符合规程规定； 2）性能符合规程规定和厂家要求； 3）有可靠的备用电源； 4）音质、音量符合技术要求。 2有下列情况之一者为三类： 1）安装不符合规程规定； 2）性能达不到规程规定或厂家规定。 3不属于一类、三类者为二类。 A.4.19整流装置及直流盘评级应符合下列规定： 1满足下列全部条件者为一类： 1）整流组件特性良好，参数符合运行要求，在正常及事 故情况下，能满足继电保护及开关动作要求； 2）调压器、稳压变压器等运行无异音或过热现象； 3）各种开关、组件安装牢固齐全，接点接触良好，不 发热； 4）各种保护、信号装置，指示仪表动作可靠，指示 正确； 5）配线整齐，标志和编号齐全，并有符合实际的接 线图。 2　有下列情况之一者为三类：

1）整流组件特性良好，参数符合运行要求，在正常及事 故情况下，能满足继电保护及开关动作要求； 2）调压器、稳压变压器等运行无异音或过热现象； 3）各种开关、组件安装牢固齐全，接点接触良好，不 发热； 4）各种保护、信号装置，指示仪表动作可靠，指示 正确； 5）配线整齐，标志和编号齐全，并有符合实际的接 线图。 2有下列情况之一者为三类：

1）整流组件特性不能满足运行要求，在正常及事故情况 下，不能满足继电保护及开关动作的要求； 2）各种开关、组件安装不符合要求，接点接触不好，有 过热现象； 3）各种保护、信号装置、指示仪表动作不可靠指示不 正确； 4）配线、标志不符合有关规程规定。 不属于一类、三类者为二类。 蓄电池评级应符合下列规定： 满足下列全部条件者为一类： 1）酸性（免维护）蓄电池容量达到铭牌参数，旧蓄电池 虽达不到铭牌参数，但维护较好，能满足开关动作的 要求； 2）电解液化验合格； 3）极板无弯曲变形，颜色正常，外壳完整无倾斜现象： 无严重沉淀物； 4）蓄电池整洁，标志正确清楚，绝缘符合规程规定； 5）接头连接牢固可靠，无生盐现象； 6）防酸、防日光、采暖、通风、防爆等设施良好。 有下列情况之一者为三类： 1）容量达不到铭牌要求； 2）电解液化验不合格； 3）极板弯曲变形、变色，壳体内沉淀物严重； 4）接头连接不牢固，腐蚀严重； 5）防酸、防日光、采暖、通风、防爆等设施不符合 要求。 不属于一类、三类者为二类。

4.20蓄电池评级应符合下

A.4.21通风、照明评级应符

1）室内外照明及事故照明完好，能满足正常运行及事故

照明需要，布线整齐，回路良好，操作维护方便； 2）照明度符合要求，主控制室屏（盘）前不产生眩光； 3）控制室、蓄电池室及电容器室应有良好的通风设施 一般控制室不超过35℃，蓄电池室、电容器室排风 温度不超过40℃。 2有下列情况之一者为三类： 1）室内外照明不能满足正常运行及事故照明需要； 2）控制室、蓄电池室及电容器室的通风存在严重缺陷； 3）照明设施严重不全，线路严重破损或有其他危及安全 的重大缺陷。 3不属于一类、三类者视为二类。 4.22母线及构架评级应符合下列规定： 1满足下列全部条件者为一类： 1）母线热稳定、动稳定符合要求，连接处无过热现象； 2）各项技术参数符合运行要求； 3）部件完整，瓷件无损伤，无放电痕迹，构架接地 良好； 4）构架完好，无倾斜、基础下沉、铁件锈蚀、露筋裂纹 等现象； 5）标志齐全正确。 2有下列情况之者为三类， 1）母线热稳定、动稳定性能较差，母线连接处过热； 2）构架严重倾斜，基础下沉、锈蚀、露筋裂损等现象较 严重； 3）有其他危及安全的缺陷。 3不属于一类、三类者为二类。 A.5建筑物及金属结构评级标准

A.5.1土坝评级应符合下列规定： 1满足下列全部条件者为一类：

A.5.1土坝评级应符合下列规定：

满足下列全部条件者为一类

6）压力前池应保证溢流及排水设施和冲沙孔等完好； 7）调压井（塔）整体符合设计要求，结构安全可靠，能 满足负荷突变时水流稳定和涌浪的要求。有顶盖的调 压井（塔）通气良好。 2有下列情况之一者为三类： 1）建筑物达不到设计标准，个别部位有严重的缺陷； 2）闻坝的预留伸缩逢内有杂物卡塞，填料流失严重； 3）闸坝表面磨损、冲刷、风化、剥蚀或裂缝严重； 4）建筑物本体的排水孔及周围的排水沟、排水管、集水 并等阻塞不畅通； 5）建筑物基础有较严重的渗透水现象； 6）调压井（塔）壁衬砌接触不良，固结灌浆质量较差 龟裂和渗漏现象严重； 7）溢流及排水设施和冲砂孔等有严重缺陷； 8）有其他危及建筑物安全的因素。 3 不属于一类、三类者为二类。 3输水洞（涵洞）评级应符合下列规定： 1 满足下列全部条件者为一类： 1）输水洞（涵洞）进口无冲刷或气蚀、冻融损坏现象； 2）输水洞（涵洞）无因超压、负压、水锤等现象引起的 破坏； 3）输水洞洞塞（堵头）及不使用的支洞和灌浆管等无漏 水现象； 4）洞身无渗漏； 5）无压涵管顶部或岩石层厚度小于三倍径的无压洞顶部 不应堆放重物或有建筑物： 6）输水洞进口水头损失和沿程水头损失不超过设计 要求。 2有下列情况之一者为三类： 1）输水洞（涵洞）进口有严重缺陷；

破坏痕迹严重者： 3）洞身及其他部位有严重渗漏现象； 4）进水口水头损失或沿程水头损失超过设计值。 3 不属于一类、三类者为二类。 5.4钢质压力管道评级应符合下列规定： 1 满足下列全部条件者为一类： 1）钢板及焊缝无裂纹或渗水； 2）钢钉孔及铆接缝无渗漏，铆钉头无损坏； 3）支墩与镇墩混凝土无裂缝和松动现象； 4）支承环与支墩混凝土之间无障碍物影响支承环移动； 5）滚动型或摇摆型支座防护罩的密合情况良好； 6）伸缩节无漏水现象； 7）管道内外壁保护涂料完整，无明显锈蚀现象。 2有下列情况之一者为三类： 1）钢板及焊缝有裂纹，有渗水现象； 2）铆钉孔及铆接缝有严重渗漏，铆钉头有损坏； 3）支墩及镇墩混凝土有裂缝； 4）支承环与支墩混凝土之间的移动不正常； 5）滚动型或摇摆型支座防护罩的密合严重不良； 6）伸缩节渗漏严重； 7）有其他危及安全的因素。 3不属于一类、三类者为二类。 5.5钢筋混凝土压力管道评级应符合下列规定： 1 满足下列全部条件者为一类： 1）钢筋混凝土管道无裂纹或渗漏； 2）接缝处承插口完整，无裂纹或渗漏： 3）钢筋混凝土管道无钢筋外露和剥蚀： 4）支墩、镇墩混凝土无裂缝和沉陷、变形现象。 2 有下列情况之一者为三类,

1）钢筋混凝土管有裂纹、渗漏现象； 2）接缝处承插口缺损，有裂纹或严重渗漏； 3）钢筋混凝土管钢筋外露或剥蚀严重； 4）支墩、镇墩混凝土有裂缝或沉陷、严重变形现象。 不属于一类、三类者为二类。 泄洪及排砂建筑物评级应符合下列规定： 满足下列全部条件者为一类： 1）基础质量良好，结构稳定，基础排水、防渗、止水设 施工作正常； 2）衬砌和溢流面平整光滑，并能满足抗冲要求； 3）泄洪和消能设施可靠，无危及坝基础和其他建筑物及 下游安全的隐惠； 4）建筑物进出口两岸山体稳定，无危及安全的滑坡、 塌； 5）具有建筑物安全运行的列外部观测设施，性能良好，工 作可靠。 有下列情况之一者为三类： 1）基础质量差，严重影响安全运行； 2）建筑物衬砌和溢流面不能满足抗冲、、耐磨、抗冻、防 渗等要求； 3）泄洪和消能严重失调，影响建筑物和下游安全； 4）进出口两岸山体不稳定，存在危及安全的严重滑坡、 塌隐惠； 5）有其他危及安全的因素。 不属于一类、三类者为二类。 厂房建筑物评级应符合下列规定： 满足下列全部条件者为一类： 1）基础良好，变形符合设计标准。防渗、排水设施工作 正常； 2）厂房结构稳定，无明显裂缝、变形和渗漏水现象；

3）防洪、消防、通风、照明设施达到设计标准，工作 正常； 4）具有观测广房安全运行的观测资料，观测设施性能良 好，观测结果能反映工程实际，符合要求： 5）各设备基础完好，室内外固定遮栏完善，标志齐全。 2有下列情况之一者为三类： 1）广房基础、结构有缺陷影响安全； 2）防洪、排水、防渗、止水、通风、消防、照明等设施 极不完善； 3）厂房漏水，门窗严重缺损； 4）有其他危及安全运行的因素。 3不属于一类、三类者为二类。 5.8弓引水渠、尾水渠评级应符合下列规定： 1满足下列全部条件者为一类： 1）质量良好，能满足防渗、抗冻、抗冲、抗蚀、防洪等 要求； 2）无冲刷和淤积，尾水位到达或接近设计值，水流 畅通； 3）引水渠、尾水渠设施衬砌质量良好，边坡稳定； 4）引水渠、尾水渠内无堆积物或杂草。 2有下列情况之一者为三类： 1）引水渠、尾水渠建筑物质量差，有严重的冲剧和 淤积； 2）引水渠、尾水渠边坡垮塌，影响过水； 3）引水渠、尾水渠水位达不到设计要求，有严重雍水和 阻水现象。 3 不属于一类、三类者为二类。 .5.9 闸门、启闭设备、栏污栅及清污设备评级应符合下列 定： 1满足下列全部条件者为一类：

1）闸门、启闭机安全可靠，启闭灵活，行程满足 要求； 2）闸门、启闭设备无明显变形，并无积水、漏油 现象； 3）栏污栅、清污设备工作可靠，栏污栅无堵塞； 4）闸门及后闭设备、栏污栅及清污设备保护涂料完整 无脱落现象，无腐蚀现象。 2有下列情况之一者为三类： 1）闸门及启闭设备、栏污栅及清污设备有严重变形、腐 蚀或其他重大缺陷； 2）拦污栅堵塞严重； 3）后闭机行程达不到设计要求； 4）闸门关闭后有严重渗漏现象。 3不属于一类、三类者为二类。 .10悬吊装置评级应符合下列规定： 1满足下列全部条件者为一类： 1）吊车架、柱无裂缝或变形； 2）电源（包括备用电源）或动力机械无故障，随时可启 动运行； 3）安全保护设施及仪表完好； 4）机械转动部位的润滑油充足，高速部位（如变速箱 等）的油量符合规程要求； 5）牵引设备正常，钢丝无锈蚀、断股，吊钩无变形和 裂纹； 6）缓冲器、阻挡器和各限位开关等可靠，机架能准确地 移到起吊位置。 2有下列情况之一者为三类： 1）吊车架、柱裂缝和变形严重； 2）电源不可靠，后动不灵活； 3）各种保护设施不完善：

满定下列全部茶件者为一尖： 1）吊车架、柱无裂缝或变形； 2）电源（包括备用电源）或动力机械无故障，随时可启 动运行； 3）安全保护设施及仪表完好； 4）机械转动部位的润滑油充足，高速部位（如变速箱 等）的油量符合规程要求； 5）牵引设备正常，钢丝无锈蚀、断股，吊钩无变形和 裂纹； 6）缓冲器、阻挡器和各限位开关等可靠，机架能准确地 移到起吊位置。 2　有下列情况之一者为三类： 1）吊车架、柱裂缝和变形严重； 2）电源不可靠，后动不灵活； 3）各种保护设施不完善；

4）机械转动部位的润滑油不充足，转动不灵活； 5）钢丝绳锈蚀、断裂严重，吊钩有损坏危及安全； 6）有其他危及安全运行的因素。 不属于一类、三类者为二类。 1其他建筑物（构筑物）及电缆沟评级应符合下列 满足下列全部条件者为一类： 1）其他建筑物、构筑物稳定，其强度、变形、防震及 防洪排水、防火等方面应满足规范及生产使用的 要求； 2）通道应满足运行操作、维护、检修的要求；： 3）构架完好，无沉陷、倾斜，铁件无锈蚀； 4）电缆沟完整清洁，盖板平整齐全，排水畅通。电缆 沟、排水道与通行车辆的道路交叉处应有加固 措施； 5）室内外场地平整，排水畅通； 6）围墙、围栏、大门、室内外固定遮栏完好。 有下列情况之一者为三类： 1）建筑物、构筑物有严重的结构缺陷，危及设备、人身 安全； 2）通道狭窄不能满足运行操作、维护、检修的要求； 3）构架缺损、沉陷、倾斜，铁件严重锈蚀； 4）电缆沟盖板、排水道严重缺损、塌陷，危及人身 安全； 5）室内外场地凸凹不平、集水严重； 6）围墙、围栏倾斜、残缺不全，大门、室内外固定遮栏 破损严重； 7）有其他危及安全运行的因素。 不属于一类、三类者为二类

B.1.1 设备标志包括设备名称、编号及颜色等。 B.1.2设备标志应设置在明显、操作时能看到的地方，字体为 防宋学，不得人工手写。数字为阿拉伯数学，电压符号按照国家 规定标示“kV”（符号中k为小写字母，V为大写字母)。

B.2.10溢洪道闸门应有名称、编号，如“1号溢洪近

B. 2. 11 溢洪道闸门启闭机应有名称、编号，如“1号溢洪道启

B.2.11溢洪道闸门启闭机应有名称、编号，如“1号溢洪道启

B.2.12变压器应有名称、编号，如“1号主变压器”、“1号

路器机构箱、交直流分线箱及保护端子箱内部组件应有 号，如“电源总开关1DK”、“合闸按钮HN”、“分 FN”等。

分相悬挂相别标志。柜内高压母线和引线应涂相别色 B.2.17线路出口应有电压等级、名称，如“35kV长风线”， 分别悬挂相别标志。

分相悬挂相别标志。柜内高压母线和引线应涂相别色。

2.24蓄电池、电容器，均应有顺序号标志，外壳透明 也应有液位标志。

B.2.25变压器、充油互感器，均应有对应的油位标示线。

B.2.25变压器、充油互感器，均应有对应的油位标示线。

B.2.26设备固定接地点（含接地线专用接地端）应有名称， 如“长风线202乙刀闸线路侧接地点”，并在标志牌上画接地 标志。

B.3 标志牌尺寸、颜色

B.3.1一般设备的标志牌应为白底、红字，字体采用仿宋体 接地刀闸标志牌应为白底、黑字。相位牌应为方形、白底、相位 色字，主变压器中性点接地刀闸标牌应为白底、赭色字。接地点 标志牌应为方形，白底、黑字。 B.3.2发电机、水轮机标志牌可根据设备外形尺寸自行确定 标志牌外形应为长方形，按2：1比例设置。 B.3.3调速器标志牌可根据设备外形尺寸自行确定，标志牌外 形应为长方形，按2：1比例设置。 B.3.4油、气、水设备标志牌可根据设备外形尺寸自行确定 标志牌外形应为长方形，按2：1比例设置。 B.3.5油、气、水管路设置的各种阀门、传感器、指示仪表标 志牌可根据设备外形尺寸自行确定，标志牌外形应为长方形，按 2：1比例设置。 B.3.6油、气、水管路颜色及流向标志：压力油管路应喷涂红 色（方向应标为黄色），无压回油管路应喷涂黄色（方向应标为 红色），气管路应喷涂白色（方向应标为蓝色），供水管路应喷涂 蓝色（方向应标为白色），排水管路应喷涂绿色（方向应标为白 色），消防水管应喷涂橙色（方向应标为蓝色），排污管应喷涂黑 色（方向应标为蓝色）。方向标尺寸可根据管路直径自行确定。 B.3.7闸门、闸门启闭机标志牌应为长方形，尺寸自行确定。 B.3.8110kV主变压器标志牌尺寸应为500mm×400mm，35 （63）kV主变压器标志牌尺寸应为450mm×230mm，10kV主

B.3.6油、气、水管路颜色及流向标志：压力油管路应喷涂红 色（方向应标为黄色），无压回油管路应喷涂黄色（方向应标为 红色），气管路应喷涂白色（方向应标为蓝色），供水管路应喷涂 蓝色（方向应标为白色），排水管路应喷涂绿色（方向应标为白 色），消防水管应喷涂橙色（方向应标为蓝色），排污管应喷涂黑 色（方向应标为蓝色） 方回标

B.3.7闸门、闸门启闭机标志牌应为长方形，尺寸自行确定

B.3.8110kV主变压器标志牌尺寸应为500mm×4

变压器标志牌尺寸应为350mm×230mm。散热器标志牌尺寸应

为圆形，直径可根据设备情况自定。风扇标志牌应为长方形，按 2：1 比例设置，尺寸自定。

2：1比例设置，尺寸自定。 B.3.935～110kV设备和户外断路器、隔离开关标志牌尺寸， 宜为450mm×230mm，10kV设备和户外断路器、隔离开关标志 牌应为230mmX170mm。

B.3.10室内盘、屏眉标志牌尺寸，高应为50mm，长 盘宽度。

.13接地刀闸操作竖拉杆，自操作把手处向上应涂黑 度应不低于500mm。

B.4.1发电机标志牌应固定在发电机顶部。 B.4.2水轮机标志牌宜固定水轮机顶部或固定在水轮机转轮室 进口处上方。

B.4.1发电机标志牌应固定在发电机顶部。

B.4.3调速器标志牌应固定在调速器控制箱上方，油压泵标志

B.4.4油、气、水设备标志牌宜固定在设备上方。

以上应喷涂在阀体上，直径在200mm以下闸阀、传感器、指示 仪表标志应用防水、防油标牌用尼龙锁扣线固定在不影响操作、 便于观察位置。

B.4.8断路器标志牌应固定在便于观察分、合闸指示一侧的机

B.4.8断路器标志牌应固定在便于观察分、合闸指示一侧的机 构箱门上。

离开关应固定在电动操作机构箱门上。 B.4.10母线标志牌应固定在母线构架横梁上，面向升压站里 侧，母线名称牌宜安装在A相、B相之间。 B.4.11母线相位牌应与相应的相位母线正对固定，正面朝向 母线侧。 B. 4.12乡 线路标志牌应固定在进出线构架横梁上，正面朝向升 压站里侧

B.4.13线路相位牌应与相应的相位线路正对固定，正 升压站里侧

B.4.14端子箱、电源箱的标志牌，应固定在箱门处。 B.4.15开关操作把手、保护压板等标志牌，宜固定在其下方。 B.4.16其他设备标志牌的固定，正面应朝向巡视通道。 B.4.17设备名称标志牌宜固定在构架上，采用螺栓或铆钉固 定，应达到牢固、美观的效果。相位和接地点的标志牌，可采用 粘贴固定，要求牢固不脱落。

B.5.1 应及时更新已变更的原有设备名称、编号及颜色。 B.5.2标志退色、破损应及时更新

附录 C岗位任职条件及职责

水电站负责人任职条件与岗位职责应符合下列规定： 任职条件： 1）应具有大专及以上文化程度； 2）应取得中级及以上专业技术职称； 3）应具有较强的组织协调及决策能力，较高的政策水平 和管理水平； 4）应熟悉本单位基本情况。 岗位职责： 1）应贯彻执行国家有关法律、法规、方针政策及上级有 关规定； 2）水电站负责人是安全第一责任人焊接钢管标准，应负责本站全面管 理工作，保障安全生产，努力为企业和社会创造更大 的经济效益； 3）应组织制定和实施单位的发展规划及年度生产计划， 积极推动农村水电技术现代化建设： 4）应建立健全各项规章制度，不断提高管理水平； 5）应加强职工培训，不断提高职工队伍素质； 6）应组织本站的安全分类、设备评级、事故调查、障碍 或异常分析会、李节性安全大检查、危险点分析和预 控工作； 7）应组织本站新建、改建工程、大修设备的验收和投运 工作。 生产技术负责人任职条件与岗位职责应符合下列规定： 任职条件： 1）应具有水电或相关专业大学文化程度； 2）应取得中级及以上专业技术职称；

3）应熟悉国家有关法律、法规和规程，掌握水电生产、 管理方面的知识： 4）应有较强的组织协调能力和专业技术水平。 2 岗位职责： 1）应贯彻执行国家有关法律、法规和有关技术规程； 2）应全面负责生产技术管理工作，组织水电站安全管理 分类、设备评级，搞好安全生产，指导解决运行和检 修中的技术问题； 3）应负责推厂应用新设备、新材料、新技术、新工艺 推动农村水电技术现代化建设，不断提高水电站的自 动化管理水平； 4）应组织编制和实施年度大修、中修、小修和更新改造 计划，负责技术审批工作； 5）应负责技术培训及考核工作，健全和完善技术管理的 基础性工作； 6）应负责事故调查，组织事故分析，审批事故处理技术 方案。 3安全蓝察员（安全员）任职条件与岗位职责应符合下列

1）应具有水电专业中专及以上文化程度； 2）应取得初级及以上技术职称或高级工及以上技术等 级，经岗位培训合格； 3）应掌握水电站安装、运行、检修和安全监察的基本 知识； 4）应熟悉电站各类设备的特点及运行状况； 5）应有较强的责任感，具有发现、判断、处理一般事故 的能力。 岗位职责：

1）安全监察员是本站安全管理专责人，应贯彻执行《电

业安全工作规程》、两票实施有关规定，组织安全 培训； 2）应参与本站安全管理分类、设备评级工作； 3）应检查“两票三制”执行情况，审核安全方面的 记录； 4）应制定保证安全的组织措施和技术措施，并监督 执行； 5）应参加本单位事故调查、故障或异常分析会，春秋季 节性安全大检查、危险点分析和预控： 6）应参加编制和实施“两措”计划； 7）应监督现场安全规章制度的执行，参加本站较复杂操 作的安全监督把关工作； 8）应负责安全工器具、消防器材管理工作； 9）应负责本站防火、防盗、安全保卫和施工人员的安全 管理工作。

业安全工作规程》、两票实施有关规定，组织安全 培训； 2）应参与本站安全管理分类、设备评级工作； 3）应检查“两票三制”执行情况，审核安全方面的 记录； 4）应制定保证安全的组织措施和技术措施，并监督 执行； 5）应参加本单位事故调查、故障或异常分析会，春秋季 节性安全大检查、危险点分析和预控； 6）应参加编制和实施“两措”计划； 7）应监督现场安全规章制度的执行，参加本站较复杂操 作的安全监督把关工作； 8）应负责安全工器具、消防器材管理工作； 9）应负责本站防火、防盗、安全保卫和施工人员的安全 管理工作。

1）应具有水电专业中专及以上文化程度； 2）应取得初级以上技术职称或中级工及以上技术等级资 格，在运行岗位工作3年以上，经岗位培训合格，·持 证上岗； 3）应掌握本单位电气一次、二次系统，主机及附属设备 性能和主要技术参数，熟悉运行规程和各项安全生产 规章制度； 4）应具有指挥处理事故、故障的能力。 2岗位职责： 1）值班长是本值的总负责人，应负责指挥运行和处理本 值一切事务； 2）应负责本值的安全经济运行、资料的收集，严格执行 《水电站现场运行规程》；

3）应负责接受并执行调度指令，组织监护或进行倒闸操 作和事故处理； 4）应负责组织本值巡视和维护设备，分析、鉴定和向调 度汇报设备的缺陷及异常情况； 5）应负责受理和审核工作票，布置现场安全措施工程技术，履行 许可手续； 6）应负责本值各种记录审核工作； 7）应组织完成本值的日常工作和交接班工作。 .5运行值班员任职条件与岗位职责应符合下列规定： 1 任职条件： 1）应具有机电类技校或高中及以上文化程度； 2）应取得初级工及以上技术等级资格，经岗位培训合 格，持证上岗； 3）应熟悉运行设备有关性能参数，熟悉有关安全运行和 操作规程； 4）应具有对运行设备监控、巡视、操作和能够发现排除 一般故障的能力。 2岗位职责： 1）应服从值班长指挥，完成当值各项工作； 2）应在值班长的监护下进行倒闸操作和事故处理； 3）应负责受理和审核工作票，布置现场安全措施，履行 许可手续； 4）应按规定巡视和维护设备，发现设备缺陷及异常，及 时向值班长汇报； 5）应认真填写操作票和本值各种记录； 6）应做好定期维护和文明生产工作； 7）应做好工器具、仪器仪表、备品备件和钥匙的保管 工作。 .6无人值班电站看守人员任职条件与岗位职责应符合下列

C.0.6无人值班电站看守人员任职条件与岗位职责应符合下列 规定：