SL656-2014 泵站拍门技术规程
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4.1.1按水泵设计流量复核拍门出口处流速,流速不宜
4.1.2设计工况下整体自由式拍门开启角应大于60;双节自
由式拍门上节门开启角宜大于50地下室标准规范范本,下节门开启角宜大于65°, 上、下节门开启角差不宜大于20°。增大拍门开度可采用减小门 重、调整重心、采用空箱结构或于空箱中填充轻质材料等措施。 当采用加平衡重措施时,应有充分论证。自由式拍门开启角近似 土见附录B
4.1.3侧向式拍门的设计开启角度宜为85,不应小于
4.1.3侧向式拍门的设计开启角度宜为85°,不应小于80,不 应大于或等于90°。
4.2.1焊接结构材料可采用Q235、Q345等钢材,其质量标准 应符合GB/T700、GB/T1591规定。 4.2.2铸件材料应符合下列要求:
4.2.1焊接结构材料可采用Q235、Q345等钢材,其质量标
4.2.3锻件材料应符合下列要求
1碳钢锻件可采用35号、45号钢等锻钢,其质量标准应 符合GB/T699的规定。
2合金钢锻件可采用35Mn2、40Cr等锻件,其质量标准 应符合GB/T3077的规定。
4.2.4焊接材料应符合下列要
1手工焊接用的焊条应采用GB/T5117、GB/T5118、 GB/T983中的有关型号。选择的焊条型号应与主体金属材料相 适应。 2自动焊和半自动焊应采用与主体金属强度相适应的焊丝 和焊剂,焊丝和焊剂应符合GB/T1300、GB/T5293的规定。 4.2.5轴承可采用青铜或自润滑材料。青铜的性能应符合GB/ T1176的规定。 4.2.6止水材料可根据运行条件采用橡皮等高分子材料或其他 形式止水材料。 4.2.7 防腐材料应符合SL105的规定 4.3结构 4.3.1拍门门体宜采用焊接钢结构。拍门公称直径不大于 800mm的整体自由式拍门可采用球墨铸铁或具有抗冲击性能的 非金属材料制作。拍门结构应满足强度、刚度和稳定性要求;结 构设计应考虑停泵产生的撞击力。对撞击力较大的应设置缓冲装 置,以减小闭门撞击力。自由式拍门停泵闭门撞击力近似计算见 附录C。 4.3.2拍门止水工作面宜与门座进行整体配合机械加工。 4.3.3拍门铰座可采用焊接结构、铸钢或锻钢;拍门铰座吊耳
4.3.1拍门门体宜采用焊接钢结构。拍门公称直径不天于 800mm的整体自由式拍门可采用球墨铸铁或具有抗冲击性能的 非金属材料制作。拍门结构应满足强度、刚度和稳定性要求;结 构设计应考虑停泵产生的撞击力。对撞击力较大的应设置缓冲装 置,以减小闭门撞击力。自由式拍门停泵闭门撞击力近似计算见 附录C。
4.3. 4拍门闭门应保证机组
4.4.1拍门后流(管)道应设通气孔,通气孔应有防护设施
4.4.1拍门后流(管)道应设通气孔,通气孔应有防护设施
4.4.1拍门后流(管)道应设通气孔,通气孔应有防护设施 通气孔面积可按公式(4.4.1)计算确定:
S≥(0.015~0.03)A
S 通气孔面积,m; A一一孔口(管道)面积,m。 控制装置等辅助设施的动作应满足泵站各工况下拍门闭 断水流保护水泵机组的要求。
4.4.2控制装置等辅助设施的动作应满足泵站各工况
门截断水流保护水泵机组的要求。
5. 1.1拍门安装前应对拍门及其基础进行全面检查,
5.1.1拍门安装前应对拍门及其基础进行全面检查,按设计图 纸进行尺寸复测,合格后方可安装 5.1.2拍门安装时应保证拍门安置角和密封性能符合设计要求
5.1.2拍门安装时应保证拍门安置角和密封性能符合设计要文
5.2.1拍门安装后应进行无水动作试验,应满足下列要求
1拍门运转动作灵活,无异常声响,活动部件与固定 间无卡阻现象。 2拍门密封装置良好。 3设有缓冲装置的拍门,缓冲装置动作正常
3设有缓冲装置的拍门,缓冲装置动作正常。 5.2.2拍门无水动作试验合格后方可进行拍门现场断流试验 试验运行时应检查拍门的运行状况,发现问题及时处理并做好运 行记录。
5.2.2拍门无水动作试验合格后方可进行拍门现场迷
试验运行时应检查拍门的运行状况,发现问题及时处理并做好运 行记录。
3拍门运行试验合格后,应提交运行试验报告
5.2.3拍门运行试验合格后,应提交运行试验报告
附录A自由式拍门水头损失近似计算
A. 0. 1 拍门局部水头损失系数可按公式 (A. 0. 1) 计算。
A.0.1拍门局部水头损失系数可按公式(A.0.1)计算。
式中Sp 拍门局部水头损失系数; α 拍门开启角,(); αB 流(管)道中心线与水平面夹角,()。 A.0.2拍门局部水头损失值可按公式(A.0. 2)计算
A, 0.2拍门局部水头损失值可按公式 (A. 0.2)计
式中公hp 拍门水头损失值,m; SP 拍门局部水头损失系数: 流(管)道出口流速,m/s; g一一重力加速度,m/s。 A.0.3泵站出口总水头损失值可按公式(A.0.3)计算
式中△ht 拍门水头损失值,m; 拍门局部水头损失系数; 流(管)道出口流速,m/s; 重力加速度,m/s。
附录B自由式拍门开启角近似计算
图B.0.1整体自由式拍门开启角示意图
B.0.2与水泵运行工况、管(流)道尺寸、拍门设计参数有关 的参数,其值按公式(B.0.2)计算
式中 m 与水泵运行工况、管(流)道尺寸、拍门设计参数 有关的参数; P 水体密度,kg/m3; Q 水泵流量,m/s; U 管(流)道出口流速,m/s; G 拍门自重力,N; W 拍门浮力,N; L 拍门水流冲力作用平面形心至门铰轴线的距离,m; Lg 拍门重心至门铰轴线的距离 L 拍门浮心至门铰轴线的距离
B.0.4与水泵运行工况有关的参数可按公式(B.0.4)计
式中 mi 与水泵运行工况有关的参数; 水体密度,kg/m; P
图B.0.3双节自由式拍门开启角示意图
Q 水泵流量,m3/s; (流)道出口流速,m/s; hi,h2 上节拍门和下节拍门的高度,m; Gi, G2 上节拍门和下节拍门的自重力,N; Wi,W2 上节拍门和下节拍门的浮力,N; Lg1 上节拍门的重心至门铰轴线的距离,m; Lwl 上节拍门的浮心至门铰轴线的距离,m; Lel 上节拍门水流冲力作用平面形心至相应门铰轴 线的距离,m。 0.5与管(流)道尺寸有关的参数可按公式(B.0.5)计算。
式中 m2 与管(流)道尺寸有关的参数: P 水体密度,kg/m; Q 水泵流量,m3/s; U 管(流)道出口流速,m/s; h1,h2 上节拍门和下节拍门的高度,m; G2 上节拍门和下节拍门的自重力,N; W2 上节拍门和下节拍门的浮力,N;
Lg2 下节拍门的重心至门铰轴线的距离,m; Lw2 下节拍门的浮心至门铰轴线的距离,m: L2 下节拍门水流冲力作用平面形心至相应门铰轴线 的距离,m。 与管(流)道尺寸有关的参数可按公式(B.0.6)计算
B.0.6与管(流)道尺寸有关的参数可
式中m3 与拍门设计参数有关的参数; hi, h2 上节拍门和下节拍门的高度,m; P 水体密度,kg/m; Q 水泵流量,m/s U 管(流)道出口流速,m/s; Gi, G2 上节拍门和下节拍门的自重力,N: Wi, W2 上节拍门和下节拍门的浮力,N; Lgl 上节拍门的重心至门铰轴线的距离,m; LwI 上节拍门的浮心至门铰轴线的距离,m。
附录C自由式拍门停泵闭门
式中M 与管(流)道尺寸有关的系数; 管(流)道进口至出口总长度,m; f(1)一——管(流)道断面积沿长度变化的函数 A一管(流)道断面积,m。
逆流时间可按公式(C.0.3)计
式中 a、b、C1、c2 一与水泵运行工况、管(流)道尺寸、 15
门设计参数有关的常数; B 拍门宽度,m; 2 拍门高度,m; ? 拍门顶至门铰轴线的距离,m; Jp 拍门绕铰轴线转动惯量,kg·m?: K 拍门运动阻力系数,可取K=1~1 G 拍门的自重力,N; W 拍门的浮力,N; L 拍门重心至门铰轴线的距离,m; LW 拍门浮心至门铰轴线的距离,m; P 水体密度,kg/m3; g 重力加速度,m/s; Q 停泵前水泵流量,m/s; U 停泵前管(流)道出口流速,m/s; Le 拍门水流冲击力作用平面形心至门 线的距离,m; L 拍门反向水压力作用平面形心至门 线的距离,m。
E—一缓冲块弹性模量,N/m 缓冲块厚度,m。
泵站拍门技术导则 SL 656—2014 条文说明
拍门选择与布置. 29 5 安装与运行试验
拍门选择与布置.· 29 安装与运行试验
3.1.1孔口尺寸为泵站出水流(管)道出口的当量
3.1.1孔口尺寸为泵站出水流(管)道出口的当量直径。泵站 流(管)道出水口断面一般为圆形或矩形,出水口为圆形时,孔 口尺寸为出水口断面直径;出水口为矩形时,孔口尺寸为当量孔 口直径。矩形流(管)道出水口的当量孔口直径可按公式(1) 计算:
图如图1~图7所示,并对各种拍门的主要特点和使用条件作简 要说明,供选用拍门时参考。 自由式圆形铸铁拍门(如图1所示),拍门直径适用范围约 为350~1600mm。其材质为铸铁,曾在一些泵站使用中出现不 少问题,且其局部水力损失系数较天,运行能耗较大。因此,从 安全和节能等方面考虑一般不建议选用,但可用于年运行时间短 且可靠性要求不高的小型泵站
图1自由式圆形铸铁拍门示意
自由侧向式单开圆形拍门(如图2所示),拍门直径适用范 围约为350~1000mm。当拍门直径小于1000mm时,建议采用 自由侧向式单开圆形拍门代替自由式圆形铸铁拍门。 自由侧向式双开圆形拍门(如图3所示),拍门直径适用范 围约为1200~2200mm;自由式圆形浮箱拍门(如图4所示), 泊门直径适用范围约为1400~3000mm。因此,当拍门直径大于 000mm且小于2000mm时可采用这两种型式的拍门。 自由式方形浮箱拍门(如图5所示)、自由侧向式双开方形拍门
图3自由侧向式双开圆形拍门示意图
(如图6所示)和自由式双节方形浮箱拍门(如图7所示)在天 中型泵站应用较多,其尺寸根据水泵出水流道出口的尺寸确定, 拍门需进行专门设计。对年运行时间长和装置效率要求较高的泵 站一般采用自由式双节方形浮箱拍门,以利于增大拍门开启角
度,减少水力损失,降低运行年耗。
图4自由式圆形浮箱拍门示意图
时间较短的泵站仍采用能耗较大的铸铁拍门。由于铸铁拍门水力 损失较大,建议尽量减少在新建和技改等泵站工程中的应用,以 符合国家节能要求。 3.1.3主要根据拍门结构、制造及运行可靠性等因素制定。根 据调查了解,国内水泵配套的圆形自由悬挂式拍门直径多在 1400~1600mm;国内一些厂家提供的自由侧向式圆形拍门的最 大直径为2400mm,并应用于实际工程中。从安全角度考虑,当 流(管)道出口口径天于2000mm时一般不采用圆形拍门,而 建议泵站流(管)道出口采用矩形出口形式,采用矩形拍门。 3.1.4进行大型拍门的模型试验研究是必要的。结构尺寸较大 的拍门其水力性能对泵站水泵装置的效率影响较大,同时闭门撞
时间较短的泵站仍采用能耗较大的铸铁拍门。由于铸铁拍门水力 损失较大,建议尽量减少在新建和技改等泵站工程中的应用,以 符合国家节能要求。
居调查了解,国内水泵配套的圆形自由悬挂式拍门直径多在 400~1600mm;国内一些厂家提供的自由侧向式圆形拍门的最 大直径为2400mm,并应用于实际工程中。从安全角度考虑,当 流(管)道出口口径大于2000mm时一般不采用圆形拍门,而 建议泵站流(管)道出口采用矩形出口形式,采用矩形拍门。
的拍门其水力性能对泵站水泵装置的效率影响较大,同时闭门撞 击力直接影响拍门和水工建筑物的安全,因此大型拍门的设计要 根据泵站特点进行拍门模型试验,研究拍门的开启角度、闭门速
度、撞击力及缓冲装置等设计是否满足泵站节能和安全运行的 要求。
3.2.2、3.2.3拍门布置在压力水箱内是泵站常用的型式之一 压力水箱内设置的导流墩会影响拍门在压力水箱内的搬运。同 时,当拍门尺寸过大时在压力水箱内安装和检修也不方便。
3. 2. 2、3. 2. 3 拍门布置在压力水箱内是泵站常用的型式之
4.1.1为了减小拍门水头损失,规定在水泵设计流量工况时拍 门出口处流速不大于2.0m/s。在进行拍门局部水头损失计算时 自由悬挂式拍门不同角度的局部水头损失系数可取表4.1.1中数 值或按附录A公式(A.0.1)进行计算;侧翻式拍门局部水力损 失系数可直接取0.1。
4.2.1拍门门体结构材料推荐钢材的材质均为在水利工程中成 功应用的钢材材质。针对使用情况,满足下列要求:①承重结构 的钢材,保证其抗拉强度、屈服点、伸长率和硫、磷、碳的含量 满足要求;②主要受力结构材料具有冷弯试验的合格保证;③承 受动载和有疲劳要求的焊接结构钢材,其材料具有相应计算温度 冲击韧性的合格保证。
4.2.2铸铁拍门推荐采用球墨铸铁,尽量不采用灰锅
4.2.5近年来生产自润滑轴承材料厂家众多,层次不齐,建
4.2.5近年来生产自润滑轴承材料厂家众多,层次不齐,建议 采用通过鉴定的并比较成熟的自润滑轴承材料,确保工程安全。
4.2.5近年来生产自润滑轴承材料厂家众多水利常用表格,层次
采用通过鉴定的并比较成熟的自润滑轴承材料,确保工程安全。
4.3.1过去小型拍门一般由水泵制造厂供应,多为灰铸铁制造
4.3.1过去小型拍门一般由水泵制造厂供应,多为灰铸铁制造 据调查,在使用中出现了不少问题,为安全计,不建议采用灰 铁拍门。
4.3.2参照GB50265的要求编
4.3.3拍门铰座是主要的受力结构件,出现事故的机会较多 不易检修,故要引起重视
建筑施工图集4.4.1参照GB50265的要求编写
4.4.2拍门采用液压、机械设备控制时,辅助设施
和可靠性要满足拍门闭门截断水流保护机组的要求。同时,还! 对设有控制设备的拍门进行闭门撞击力复核,确保泵站的安全
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