框线及分格线的线宽分别与标题栏的外框线及

3.1布置图中尺寸基准的规定

3.1.1尺寸标注基准的选择应便于施工放样 3.1.2主机及其附属设备的主要尺寸应以机组中心线和机组坐标X轴、Y轴为尺寸基准进行标注。 3.1.3厂房内的辅助设备及管路应以该设备所在的房间界线尺寸或相应桩号和高程为尺寸基准进行 标注。 3.1.4布置图中可用坐标方式标注尺寸。

3.2.1管路中常用介质及用途代号用两个英文字母表示：第一个字母表示介质类别，其英文字母采 用表3.2.1中的规定医药标准，未纳入者按其原则派生；第二个字母表示用途，用相应的英文名称的第一位或 第二位大写字母表示。

表3.2.1管路中常用介质代号

3.2.2管路中常用介质的类别及用途代号见表3.2.2。

表3.2.2管路中常用介质类别及用途代号

3.3.1管路标注应符合下列规定

1管路标注的一般形式如下

2管路中常用介质及用途代号和管路规格可单独使用。 3同一管路，需要在两幅以上图表达时，其管路去向地址编码应一致，并以管路流

路中常用介质及用途代号和管路规格可单独使用。 一管路，需要在两幅以上图表达时，其管路去向地址编码应一致，并以管路流向终点的去

3.3.2管路的直径标注应符合下列规定： 1无缝钢管、焊接钢管、有色金属等管路，宜采用“外径×壁 厚”标注，如“D108×4”。 2低压流体输送用焊接钢管、铸铁管、塑料管等宜采用公称直 径“DN”标注，如图3.3.2所示。

管路去向地址编码可按表3.3.3中的规定，未列入者可按其 原则进行派生

图3.3.2管路直径标注

表3.3.3管路去向地址编码

2管路去向可直接用文字表示，也可用地址编码表示。当采用管路去向地址编码标注管路 标形加工

3.3.4管路的标高标注应符合下列规定：

1管路安装高程应标注海拔标高。 2管路标高系指其中心线的高程，以米为单位。

管路安装高程应标注海拔标高。 2管路标高系指其中心线的高程，以米为单位

3.4型钢和焊缝的标注

图3.4.3单面焊缝标注

3.4.6熔透角焊缝应按图3.4.6标注。

图3.4.4双面焊缝标注

图3.4.6熔透角焊缝标

图3.4.7局部焊缝标注

3.4.9周围焊缝应按图3.4.9标注

3.4.10现场焊缝应按图3.4.10标注。

3.4.11相同焊缝符号应按下列方法表示

图3.4.8三面焊缝标注

1同一图样上，形式、尺寸和辅助要求均相同的焊缝，可只选择一处标注代号，并加注相同焊 缝符号，如图3.4.11a）所示，或统一在图样的技术要求中用符号或文字加以说明。 2同一图样上，数种相同焊缝可采用分类编号标注，同一类焊缝可选择一处标注代号，分类编 号采用A、B、C、,如图3.4. 11b）所示，

图3.4.9周围焊缝标注图3.4.10现场焊缝标注

图3.4.10现场焊缝标注

图3.4.11相同焊缝标注

.4.12分布不规则的焊缝标注代号宜在焊缝处加粗线（表示可见焊缝）或栅线（表示不可见焊缝），

4.12分布不规则的焊缝标注代号宜在焊缝处加粗线（表示可见焊缝）或栅线（表示不可见焊缝）， 加图3.412所示

如图3.4.12所示。

图3.4.12分布不规则的焊缝标注

4.1图形符号使用规定

4.1.4用同一图形符号表示用途 不同的设备的表示方法

4.4控制元件图形符号

4.4控制元件图形符号

4.5.1布置图和系统原理图均适用的设备及元件图形符号，可按表A.7的规定绘制。 4.5.2仅适用于系统原理图的设备及元件图形符号可按表A.8的规定绘制。 4.5.3仅适用于系统原理图的仪器、仪表图形符号可按表A.9的规定绘制。

4.6.3仪器、仪表、阀门文字符号见表4.6.

表4.6.3仪器、仪表、阀门文字符号

.6.4仪器、仪表序号“R”的说明：仪表序号第一位数学表示管路系统类别，即系统 及以后数字表示仪表顺序编号。表示管路系统类别的数字，即系统代号，见表4.6.4。

器、仪表序号“R”的说明：仪表序号第一位数字表示管路系统类别，即系统代号第二位 表示仪表顺序编号。表示管路系统类别的数字，即系统代号，见表4.6.4

表4.6.4管路系统代号序号系统代号系统名称序号系统代号系统名称序号系统代号系统名称技术供水系统44透平油系统77消防给水系统2排水系统55绝缘油系统88机组液压操作系统3气系统66水力监视测量系统9进水阀液压操作系统4.6.5仪器、仪表图形符号示例见表4.6.5。表4.6.5仪器、仪表图形符号示例序号图形符号示例说明序号图形符号示例说明真空压力指示仪表（真空压力SB剪断销信号器，机组液压操作表)，透平油系统，序号1，就地安装系统，序号4，就地安装压力指示仪表（压力表)，排水定位信号器（闸板复位信号10器），机组液压操作系统，序号1，系统，序号1，就地安装就地安装温度记录仪，透平油系统，序号油中混水信号器，透平油系统，119，装于控制室表盘上序号2，就地安装PTA温度报警器，气系统，序号1，液位指示器，绝缘油系统，序装于机旁盘上12号1，就地安装压力传感器，机组液压操作系SLA液位报警器，绝缘油系统，序统，序号2，就地安装1351号1，装于机旁盘压力指示信号器（接点压力表），SPISPA压力报警器，机组液压操作系机组液压操作系统，序号5，就地安装统，序号1，装于控制室表盘上双向示流器，技术供水系统，序压差指示器，水力监视测量系号1，就地安装统，序号1，装于控制室表盘上双向示流信号器，技术供水系压差传感器，水力监视测量系统，序号2，就地安装16统，序号1，就地安装4.7管路连接的组合画法示例4.7.11管路连接的组合画法可参照附录B中的各种画法。4.7.2管路采用双线与单线绘制时的相应画法可参照附录B中的示例。15

5.1设备简图使用规定

5.1.1本标准中所规定的设备简图适用于绘制布置图。 5.1.2本标准中未规定的设备简图可按照简化规律，根据具体结构画出。 5.1.3布置图中简图尺寸应根据设备的外形结构尺寸按比例绘制。 5.1.4 简图中标出的尺寸为安装定位尺寸或起控制作用的尺寸时，绘制应按实际尺寸标出。 5.2常用设备简图 5.2.1布置图中常用设备可按本标准所规定的设备简图绘制 5.2.2本标准中规定了27种设备简图，见附录C。常用设备简图如图C.1～图C.27所示。包括： 混流式水轮机、轴流式水轮机、斜流式水轮机、贯流式水轮机、冲击式水轮机、重锤式液压蝶阀、蝴 蝶阀（立轴式、卧轴式）、微阻缓闭止回阀、球阀、油压装置（组合式、蓄能罐式）、电气液压调速 柜、一体式调速器、双重液压调速器、空压机、单吸离心泵、管道泵、 中开泵、潜水泵、漏油装置、 固定式滤水器、转动式滤水器、自动滤水器、气罐、油罐、桥机等

本标准中所规定的设备简图适用于绘制布置图。 2本标准中未规定的设备简图可按照简化规律，根据具体结构画出。 布置图中简图尺寸应根据设备的外形结构尺寸按比例绘制， 简图中标出的尺寸为安装定位尺寸或起控制作用的尺寸时。绘制应按实际尺寸标出

附录A图形符号表A.1管路图形符号序号名称符号明单行管路双行管路三行管路不可见管路假想管路柔性管、软管起保护管路的作用，防止撞击、剪切、污染等，保护管如管路过缝处理等保温管起隔热、防结露作用，如空气冷却器环形水管套管如穿墙6多孔管交叉管指两管交叉不连接相交管指两管路相交连接带接点的管路10表示管路朝向观察者弯折弯折管11表示管路背离观察者弯折12介质流向般标注在靠近阀门的图形符号处。13坡度1:500坡度符号，长与高之比宜采用4：117

表A.2管路连接图形符号序号名符说.明1螺纹连接2法兰连接3焊接连接3d~5d承插连接表A.3管件图形符号序号名称说明仰视OfO本项列举了焊接、螺纹连接、法兰1弯管主视连接三种不同连接形式的弯管在三个方向的投影表示方法俯视2三通四通4同心异径头同项偏心异径头6同底7活接头快速接头9软管接头to双承插管接头11外接头山内外螺纹接头螺纹管帽管帽螺纹为内螺纹14堵头堵头螺纹为外螺纹15法兰盖16 盲板18

表A.4伸缩器图形符号

表A.5管架图形符号

麦A.6控制元件图形符

表A.7设备及元件图形符号（布置图和系统原理图均适用）

表A.8设备及元件图形符号（仅适用于系统原理图

表A.9仪器、仪表图形符号（仅适用于系统原理图）

附录B管路连接组合画法示例表B.1管路连接组合画法示例1视角单线管路绘制双线管路绘制O仰视正视B向俯视表B.2管路连接组合画法示例2视角单线管路绘制双线管路绘制仰视oo000A向OA向A向正视O俯视10101028

表B.3管路连接组合画法示例3

图C.1混流式水轮机

图C.3斜流式水轮机

图C.2轴流式水轮机

图C.4贯流式水轮机

图C.5冲击式水轮机

图C.6重锤式液压蝶阁

图C.7蝴蝶阀（立轴式）

图C.9微阻缓闭止回阀

牛奶标准图C.11油压装置（组合式

图C.12油压装置（蓄能罐式

图C.13电气液压调速柜

图C.14一体式调速器

图C.15双重液压调速器

高速公路标准规范范本图C.17单吸离心泵