5.1.1槽盒各部件表面应平整，不充许有裂纹、压坑及明显的凹凸、锤痕、毛刺等缺陷。 5.1.2槽盒的焊接表面应光滑，不允许有气孔、夹渣、疏松等缺陷。 .1.3槽盒涂覆部件的防护层应均匀，不应有剥落漏涂或流尚现象

5.2.1槽盒采用冷轧钢板制作时，其材质应符合GB/T700、GB/T912要求，板材的最小厚度应符合 CECS31：91的2.3.2的规定。 5.2.2槽盒采用非金属材料制作时，材料的物理力学性能应符合GA160的规定，其燃烧性能不应低 于GB8624—1997B1级。

5.2.1槽盒采用冷轧钢板制作时仿古建筑，其材质应符合GB/T700、GB/T912要求，板材的最小厚度应符合

5.2.2槽盒采用非金属材料制作时，材料的物理力学性能应符合GA160的规定，其燃烧性能不应低 于GB8624—1997B1级。 5.2.3槽盒采用金属和非金属两种材料制作时，材料的性能应符合本标准5.2.1和5.2.2的规定。 .2.4槽盒中所使用的来芯材料，其燃烧性能不应低王GB.8624一1997B1级

5.2.3槽盒采用金属和非金属两种材料制作时，材料的性能应符合本标准5.2.1和5.2.2的规定。 5.2.4槽盒中所使用的夹芯材料，其燃烧性能不应低于GB8624一1997B1级。

5.3.1槽盒金属部件表面应根据不同的工作环境进行镀锌、喷涂、涂漆等防护处理。 5.3.2槽盒金属部件采用热浸镀锌防护时，防护层厚度不应小于65μm；采用电镀锌防护时，防护层厚 度不应小于12μm。 5.3.3槽盒金属部件采用热固性粉末喷涂防护时，防护层厚度不应小于60μm。 5.3.4槽盒金属部件采用喷漆防护时，防护层厚度不应小于50um。 5.3.5槽盒金属部件镀锌后再喷涂粉末或喷漆防护时，镀锌或磷化层厚度不应小于6μm，防护层总厚 度不应小于60um。 5.3.6当槽盒金属部件表面涂覆钢结构防火涂料时，涂料性能应符合GB14907一2002中5.2的规 定；涂覆饰面型防火涂料时，涂料性能应符合GB12441一1998中4.3的规定， 537一合全最部件采用链防拍时确层不应右剥起皮几起现色

5.3.8槽盒金属部件采用喷涂粉末或喷漆防护时，防护层（不含防火涂料层）附着力不低于2级。并且 满足2级耐湿性和耐盐雾性的要求。 5.3.9槽盒金属部件采用粉末喷涂或喷漆防护时，防护层（不含防火涂料层）硬度不应低于H级。 5.3.10槽盒金属部件采用喷涂粉末或喷漆防护时，防护层（不含防火涂料层）抗冲击性能应不低 干3L

槽盒在承受额定均匀荷载时的最大挠度与其跨度之比应不大于1/200。 注：槽盒的额定均布荷载制造厂应在技术文件中标明

槽盒的耐火性能应满足：I级耐火维持工作时间≥60min，ⅡI级耐火维持工作时间45min，Ⅲ级 耐火维持工作时间≥30 min。

槽盒的防护等级室内使用时为IP40，室外为

斗 槽盒的中使用的金属材料的厚度采用游标卡尺测量。测量点为槽盒端面两侧壁中间点及 点，取其平均值，如图1所示。

5.2.2槽盒中使用的非金属材料，其不燃性按GB8624一1997中第4章进行检验，难燃性按 GB8624一1997中第5章进行检验；材料的物理力学性能按GA160进行检验。若提供有效的检验报告 可免检，

槽盒的承载能力按CECS31:91附录二进行

槽盒的防护等级按GB4208进行检验。 6.6耐火性能

槽盒的防护等级按GB4208进行检验。

6. 6. 1 试验装置

三相星形连接的电力变压 只3A的熔丝与槽盒内敷设电缆不 在必须接地的中性回路中串入一只

6. 6. 1. 3快速熔断器

RLS系列快速熔断器，熔丝额定电流为3A和5A。

6.6.2.1升温条件应符合GB/T9978—1999中5.1的要求。 6.6.2.2压力条件应符合GB/T9978—1999中5.2a的要求。 6.6.2.3受火条件

6.6.2.1升温条件应符合GB/T9978—1999中5.1的要求。

6. 6. 3 试件要求

6.6.3.1试件的受火总长度不应小于4m，且至少应包含一个接头。 6.6.3.2试件中的连接件应与实际使用情况相符。 6.6.3.3支承方式可采用柱或吊架支承，支承由试验方提供，其高度应能使槽盒满足四面受火的要求， 并保证槽盒顶面与炉顶内侧距离不小于150mm。

6.6.3.4试验用电缆应满足

1根额定电压为600/1000V聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套电力电缆：VV3×4+1×2.5 600/1000V 1根额定电压为600/1000V聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套电力电缆：VV3×50十1×25 600/1000V b）控制电缆 1根额定电压300/500V聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套，总屏蔽电子计算机用电缆：DJYVP1×2×

1. 5300/500 V

1根额定电压450/750V聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套控制电：KVV2X1.5450/750V

6.6.4.1在试验炉内安装好柱或吊架支承，然后安装槽盒，槽盒两端文 上，女我间 图见图2。 6.6.4.2将试验电缆敷设在槽盒内，电缆应伸出槽盒端适当长度，如图3所示。 6.6.4.3将附加荷载均匀施加在试件上，加载点应避开试验电缆。 6.6.4.4将槽盒盖板盖好，两端用轻质不燃材料密封。把敷设电缆的两端各100mm的有机材料剥 去。电缆与变压器连接的一端，对导电线芯作适当加工，以便进行电气连接，另一端，应把线芯分开，以 避免相互接触。动力电缆按三相一地与变压器连接，控制电缆两相与变压器连接，同时，槽盒中的金属 部件应接地。并按图4、图5进行接线

图2槽盒炉内安装简图

将电缆通电，并调整试验变压器，使施加在试验电缆上的电压为其额定电压。检查加热炉内热电偶 记录下来的初始温度，当耐火试验炉中心温度达到50℃时，所有测量仪表开始工作，试验开始。试验期 间应按6.6.5.2要求进行观测。试验过程中3A熔丝熔断，试验即可终止。若3A熔丝未熔断，但已达 到预期要求，也可终止试验

6. 6. 5. 2 测血与观察

a）试验炉内温度的测量 试验炉内温度应每隔1min测量一次并记录。 b）试验炉内压力的测量 试验炉内压力应每隔2min测量一次并记录。 c）耐火维持工作时间的测量 耐小试验开始三应酷时现家2A恢妙情况并记录下

6. 6. 6 判定条件

遭盒的检验分为出厂检验、型式检验

7.1.1检验项目为5.1、5.2、5.3，检验数量为每批量的2%，且不能少于2件。所检项目全部合格方允 许出厂。

a) 新产品投产前； b) 正式生产后，当结构、材料、工艺有较大改变，可能会影响产品质量时； c) 停产一年后玻璃钢管标准，恢复生产时； d) 质量监督机构提出要求时。

7.2.2检验项目为第5章的全部内容

合格，该批产品判为型式检验不合格。其他项不合格，需重新送检，对不合格项进行复验，如复验合格， 该批产品判定为型式检验合格，如复 式检验不合格

3标志、包装、运输、贮存

应在槽盒明显位置处，设有永久标牌，其内容如下： a）产品名称、型号； b）生产日期、产品编号； c）生产厂名称、地址； d）产品商标； e） 执行标准。

产品允许采用简单包装形式，并应随产品提供如下文件资料： a）产品合格证书，按GB/T14436要求编写； b）产品说明书，按GB9969.1要求编写； c）产品安装图； d）零部件及附件清单； 应把上述资料装人防水袋中

产品应防止潮湿，贮存在通风、干燥、有遮盖的场所，应分类、分层堆放，层间有隔挚饮用水标准，并应 体隔离。