ESFR喷头的公称动作温度和颜色标志见表1。

表1公称动作温度和颜色标志

5.2.1ESFR喷头的型号规格由性能代号、公称动作温度、流量系数、安装形式代号等部分 5.2.2性能代号为ESFR。

5.2.3安装形式代号

a）下垂型：Pendent缩写：P路灯标准，

ESFR喷头的型号标记如下：

ESFR喷头的型号标记如下

3ESFR喷应在溅水盘或喷头体上作永久性标志，标志的内容应符合9.1的规定。所有标

6.3水压密封和水压强度

6.3.1按7.2.1规定的方法进行试验，ESFR喷头在整个试验过程中应无渗漏。 6.3.2按7.2.2规定的方法进行试验，ESFR喷头应无变形或破坏。 6.4流量特性系数

6.3.1按7.2.1规定的方法进行试验，ESFR喷头在整个试验过程中应无渗

6.4.1ESFR喷头的流量系数K由下式计算：

P一一ESFR喷头人口处压力，单位为兆帕（MPa）； 一ESFR喷头流量，单位为升每分（L/min）。 6.4.2按7.3规定的方法进行试验，ESFR喷头流量系数K应符合表2的规定，所有试验数据应在此 范围内，且标准偏差与K系数平均值的比值应小于2%。

ESFR喷头人口处压力，单位为兆帕（MPa ESFR喷头流量，单位为升每分（L/min）。

1K=202下垂型ESFR喷头按7.4.2规定的方法进行试验，试验结果应符合表3的规定。 2K=202下垂型ESFR喷头按7.4.1规定的方法采用旋转台上的10个集水盘测量单个喷 ，记录所有集水盘中集水量，第10个盘集水量应不超过0.8mm/min

表3ESFR喷头布水要求

GB 5135.92006

b0.51MPa压力试验采用单向供水，在双向供水系统的单个管道的两个喷头试验情况除外。 c无燃料空间中集水量最小的10个盘的酒水密度平均值。 d喷头间距表示同一喷头支管上两只喷头之间的距离。 eN/R=无要求。

b0.51MPa压力试验采用单向供水，在双向供水系统的单个管道的两个喷头试验情况除外。 c无燃料空间中集水量最小的10个盘的洒水密度平均值。 d喷头间距表示同一喷头支管上两只喷头之间的距离。

ESFR喷头按7.5规定的方法进行试验，静态动作温度不应超过下列温度范围： X±(0.035X ±0.62)℃

按7.7规定的方法进行试验，ESFR喷买 不应出现渗漏和损环。本项试验后，所有试样进行密封 验应符合6.3.1的规定，进行0.035MPa压力下的功能试验，应符合6.7.1、6.7.2的规定。

按7.8规定的方法进行试验，ESFR喷买受到2倍平均工作载荷后，其框架的永久变形不应大于吨 头荷裁支承点间距高的0.2%

6.10热敏感元件强度

6.10.1玻璃球按7.9.2规定的方法进行试验，应符合下列要求： a 玻璃球的平均破碎载荷不应小于6倍的玻璃球平均设计载荷； b） 对于99%的样品（p)置信系数(v)为0.99时，计算出的玻璃球破碎载荷的下限误差至少为玻 璃球设计载荷上限误差的2倍。除非在生产或设计中证实其他分布更适用，应使用正态或高 斯分布进行计算。 6.10.2易熔元件按7.9.3规定的方法进行试验，应能承受15倍的最大设计载荷100h；或满足： L102L.2/

Ld 易熔元件最大设计载荷，单位为牛（N)； 易熔元件1000h损坏时的载荷，单位为牛（N）； 易熔元件1h损坏时的载荷，单位为生（N)。

Ld 易熔元件最大设计载荷，单位为牛（N)； 易熔元件1000h损坏时的载荷，单位为牛（N）； 易熔元件1h损坏时的载荷，单位为牛（N)。

GB5135.9—2006

GB5135.9—2006

玻璃球ESFR喷头按7.10规定的方法进行试验，玻璃球应无任何损坏。本项试验后，所 应进行0.035MPa压力下的功能试验，并应符合6.7.1、6.7.2的规定

应进行0.035MPa压力下的功能试验，并应符合6.7.1、6.7.2的规定

按7.12规定的方法进行试验，ESFR喷头的构成部件应无松动和损坏。本项试验后，所有试样还 应进行密封试验应符合6.3.1的规定，进行动态热试验（取A向或B向中能产生较大RTI值者）RTI 应为(28+8)(m·s)0.5

6. 14 抗碰撞性能

按7.13规定的方法进行试验，ESFR喷头应无破裂或变形，本项试验后，所有试样还应进行密封试 验并符合6.3.1的规定，进行动态热试验（取A向或B向中能产生较大RTI值者）RTI应为（28士8） （m·s）°°。试验中喷头若发生变形，则需进行布水试验。

6. 15 抗翻滚性能

接7.14规定的方法进行试 6.3.1的规定，进行动态热试验（取A向 生较大RTI值者），RTI应为（28士8)（n

按7.15规定的方法进行试验，试验后应符合下列3种规定中的一 a) ESFR喷头有明显的损坏、破裂； b）ESFR喷头无明显损坏，进行密封试验时出现泄漏现象； ) ESFR喷头无破裂、变形或损坏，所有试样进行密封试验符合6.3.1的规定，进行动态热试验 （取A向或B向中能产生较大RTI值者），RTI应为（28土8)（m·s)/2

6. 17 耐高温性能

按7.17规定的方法进行试验，ESFR喷头应无破损。试验后所有的ESFR喷买进行密封 合6.3.1的规定，一半的试样进行静态动作温度试验，应符合6.6的规定。其余的试样进行动 (取A向或B向中能产生较大RTI值者），RTI应为(28±8)（m·s)05

6. 19 动态热性解

6.19.1按7.18.1规定的方法进行试验，在A向和B向方位进行试验，RTI值应为（28士8)m· 向方位进行试验，RTI值应不大于138（m·s）.5

6.20耐氨应力腐蚀性能

按7.19规定的方法进行试验，ESFR喷头不应断裂、脱层和损失。本项试验后，平数喷买试样进 试验应符合6.3.1的规定，其余试样进行动态热试验（取A向或B向中能产生较大RTI值者 值应为（28±8）（m：s）0.5

6.21耐二氧化硫/二氧化碳气体腐蚀性能

按7.20规定的方法进行试验，ESFR喷头不应产生腐蚀损坏。本项试验后，所有喷头进行试验压 力为1.20MPa的密封试验，应符合6.3.1的规定。半数喷头试样进行静态动作温度试验，应符合6.6 的规定，其余喷头试样进行动态热试验（取A向或B向中能产生较大RTI值者），RTI值应为（28士8） (m·s）5

6.22耐硫化氢气体腐蚀性触

按7.21规定的方法进行试验，ESFR喷头 生腐蚀损坏。本项试验后，所有喷买进行试验压 MPa的密封试验，应符合6.3.1的规定。半数喷头试样进行静态动作温度，应符合6.6的规定，其余 进行动态热试验(取A向或B向中能产生较大RTI值者),RTI值应为(28士8)(m·s)°5。

6.23耐盐雾腐蚀性解

按7.22规定的方法进行试验，ESFR喷头不应产生腐蚀损坏，本项试验后，所有喷买进行试验 .20MPa的密封试验，应符合6.3.1的规定。并进行动态热试验（取A向或B向中能产生 值者），RTI值应为（28±8）（m·s）°.5

6.24耐潮湿空气腐蚀性能

按7.23规定的方法进行试验，ESFR喷头不应产生腐蚀损坏，本项试验后，所有试样还应 85MPa压力下的功能试验，应符合6.7.1、6.7.2的规定。

6.2530天密封性能

按7.24规定的方法在2.0.MPa水压下进行30天密封试验，ESFR喷头应无泄漏、变形或其他任何 损坏。

按7.25规定的方法进行试验，ESFR喷头不应出现扭曲或损坏，本项试验后，进行密封 合6.3.1的规定，

6.28实际布水密度（AI

按7.27规定进行的方法进行试验，应符合表4～表9的规定。

表4K=161直立型ESFR喷头ADD测量

喷头间距表示同一喷头支管上两只喷头之间的距离 b N/R=无要求,

GB 5135.92006

表5K=202直立型ESFR喷头ADD测量

喷头简距表示同一喷头支管上两只喷头之间的距 N/R=无要求

表6K=242直立型ESFR喷头ADD测量

喷头间距表示同一喷头支管上两只喷头之间的距离。 N/R=无要求

表7K=202下垂型ESFR喷头ADD测量

喷头间距表示同一喷头支管上两只喷头之间的距离 N/R=无婴求

GB5135.9—2006

表8K=242下垂型ESFR喷头ADD测量

喷头间距表示同一喷头支管上两只喷头之间的 N/R=无要求。

表9K=363下垂型ESFR喷头ADD测量

喷头间距表示同一喷头支普上两只喷头之间的距离。 b N/R=无要求,

6.30灭火性能（K=161直立型ESFR防

0灭火性能（K=161直立型ESFR喷头）

K=202直立型ESFR喷头按7.29的规定进行5个实体火灭火试验，应能将 a 双排架储存标推聚丙乙烯食品盒 1） 吊顶气体最高温度不超过121℃，1min内最大平均值不超过66℃； 2） 嵌入钢板的最高温度不超过52℃，1min内最大平均值不超过52℃； 向走道跃迁情况：不允许跃迁，火应被限定在点燃的试验货架内； 4） 消耗的等效货物的最大数量为1个； 喷头动作的最大数目3只。 b) 双排架储存标推聚丙乙烯食品盒 1 吊顶气体最高温度不超过760℃，1min内最大平均值不超过357℃； 2） 嵌人钢板的最高温度不超过107℃，1min内最大平均值不超过93℃ 3） 向走道跃迁情况：不允许跃迁，火应被限定在点燃的试验货架内； 4） 消耗的等效货物的最大数量为2个； 喷头动作的最大数目2只。

c）双排架储存标准塑料试验品

）吊顶气体最高温度不超过788° C，Imin内最大平均值不超过343CT 2）嵌入钢板的最离温度不超过107℃，1min内最大平均值不超过107℃； 3）向走道跃迁情况：不允许跃迁，火应被限定在点燃的试验货架内； 4） 消耗的等效货物的最大数量为5个； 5）喷头动作的最大数目7只。 d 双排架储存标准塑料试验品 1） 吊顶气体最高温度不超过107℃，1min内最大平均值不超过52℃； 2 嵌人钢板的最高温度不超过38℃，1min内最大平均值不超过38℃； 3） 向走道跃迁情况：不允许联迁，火应被限定在点燃的试验货架内； 4）消耗的等效货物的最大数量为1个； 5）喷头动作的最大数目1只。 e 双排架储存标准塑料试验品 1）吊项气体最高温度不超过565℃，1min内最大平均值不超过232℃； 2） 最入钢板的最高温度不超过66℃，1min内最大平均值不超过52℃； 向走道跃迁情况：不允许跃迁，火应被限定在点燃的试验货架内； 消耗的等效货物的最大数量为1个； 喷头动作的最大数目3只。

6.32灭火性能（K=242直立型ESFR喷头）

d）双排架储存标准塑料试验显

1）嵌入钢板的最高温度不超过121℃，1min内最大平均值不超过107℃； 2） 向走道跃迁情况：不允许跃迁，火应被限定在点燃的试验货架内； 3） 消耗的等效货物的最大数量为6个； 4）喷头动作的最大数目8只。

6.33灭火性能（K=363下垂型ESFR喷头

b）双排架储存标准塑料试验品

c）双排架储存标准塑料试验品

标准中除标明的情况外，公差应符合附录A的

7.2水压密封和强度试验

7.2.1将至少10只ESFR喷头安装在试验装置上，使管路充满清水，排除管路中的空气，以（0.1土 0.025）MPa/s的速率使水压由0升至3.40MPa，保持压力3min，然后降压至0。再在5s内使压力从 0升至0.05MPa，保持压力15s后，以（0.1士0.025）MPa/s的速率使水压升至1.0MPa，保持压力15$ 后降至0。试验过程中，每只试样均应符合6.3.1的规定。

7.2.1将至少10只ESFR喷买安装在试验装置上，使管路充满清水，排除管路中的空气，以（0.1王

7.2.2将水压密封试验后的样品安装在试验装1 充满清水，排除管路中的空气，以（0.1土 0.025）MPa/s的速率使水压由0升至4.80MPa，保持压力1min，每只试样均应符合6.3.2的规定 如ESFR喷头释放口出现泄漏使试验无法进行，可采用相应的措施将释放口密封住。

流量试验装暨如图2所示，将试样除去框架和溅水盘后安装在试验装置上并用手拧紧1.5圈。试 验压力从0.10MPa至1.00MPa，每间隔0.10MPa测量ESFR喷头的流量。压力测量精度不应低于 0.5级，流量测量精度不应低于1.0级。对于每一个试样，压力先从低升到高，至每一个测量点，再从高 降到低，至每一个测量点。

将所测得的数据代人6.4.1中的公式，计算出每一压力点的K值和K的平均值，试验结果应符合 6.4.2的规定。 在试验中应修正自压力表至喷头出口之间的静压差

10个尺寸为（300土5）mm×（300土5）mm的集水盘排列在旋转台上，旋转台的转 4)圈/min，见图3。试验时喷头前喷水压力为0.34MPa，压力表安装在距喷头供水管末端 m的管道上，试验时间为3min

注，对直立型和下垂型ESFR喷头溅水盘到吊项的距离为180mm

注，对直立型和下垂型ESFR喷头溅水盘到吊项的距离为180mm

图3旋转台布水试验装

将ESFR喷头安装在三通管件出水端 矿产标准，其入水口 爱口的距 离至少为1.5m。 记录所有集水盒中的水量。 再在0.70MPa、1.00MPa和1.20MPa水压下重复上述试验并只记录第10个集水盘的水量

7. 4. 2多只 ESFR 喷头的布水试验

取3组喷头试样按表4的要求进行试验。试验前，应去掉热敏感元件。喷头试验区域应符合图 图6、图7的要求。集水盒的布置见图9。试验装置应安装在容积足够大的房间中。 按图8布置安装ESFR喷头。试验进行5min，试验结果应符合表3的规定。

图4布水试验装置吊顶

图5布水试验装置中顶部管路布置

项目管理和论文图6布水试验装置中单个喷头管的管路布置

图7布水试验装置中多个喷头管的管路布置